一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具，包括底板，所述底板上固定有立板，在立板的侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有滑动板，在滑动板尾部固定连接有顶尖块，所述顶尖块上固定有用以和曲轴中心孔相匹配的顶尖，所述底板上还固定安装有处于滑轨右侧的调节板，所述调节板中部开设有长槽孔，所述滑动板上固定有和长槽孔相配合的螺柱，在立板的顶部固定有两爪同步油缸，所述两爪同步油缸上连接有两相对移动的夹紧块，所述夹紧块上开设有夹紧槽，所述夹紧槽为V型槽。该钻孔攻丝夹具结构简单，能够快速的定位曲轴并夹紧，且装夹效果好，能适用于不同型号的曲轴。

A Drilling and Tapping Fixture for Crankshaft End Shaft

The utility model discloses a drilling and tapping fixture for the end shaft of a crankshaft, which comprises a bottom plate, a vertical plate fixed on the bottom plate, a sliding rail fixed on the side wall of the vertical plate, a sliding block fixed on the sliding rail, a sliding plate fixed on the sliding block, a top block fixed at the end of the sliding plate and fixed on the top block to match the central hole of the crankshaft. The top of the vertical plate is fixed with two claw synchronous cylinders on the top of the vertical plate. The two claw synchronous cylinders are connected with two relatively moving clamping blocks. The clamping blocks are provided with clamping grooves. The clamping grooves are arranged on the clamping blocks. V-groove. The drilling tapping fixture has the advantages of simple structure, fast positioning and clamping of crankshaft, and good clamping effect. It can be applied to different types of crankshaft.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具
本技术属于曲轴加工领域，具体涉及一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具。
技术介绍
在曲轴的上端轴上加工内螺纹孔时曲轴加工过程的重要工序，但是目前在对曲轴定位的时候，采用的方式是通过夹具进行曲轴的装夹定位，一般是先通过顶尖对曲轴下端轴上的中心孔进行定位，然后将曲轴的上端轴卡接在一V型块中，最后通过拧紧压板将曲轴的上端轴进行压紧，这种夹具在装夹定位的时候效率较低，且在面对不同型号不同规格的曲轴的时候，无法进行通用。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具，该钻孔攻丝夹具结构简单，能够快速的定位曲轴并夹紧，且装夹效果好，装夹效率高，能适用于不同型号的曲轴。为实现上述目的，本技术提供了一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具，包括底板，所述底板上固定有立板，在立板的侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有滑动板，在滑动板尾部固定连接有顶尖块，所述顶尖块上固定有用以和曲轴中心孔相匹配的顶尖，所述底板上还固定安装有处于滑轨右侧的调节板，所述调节板中部开设有长槽孔，所述滑动板上固定有和长槽孔相配合的螺柱，所述调节板通过该螺柱和螺母对滑动板进行定位，在立板的顶部固定有两爪同步油缸，所述两爪同步油缸12的两滑动爪上分别固定有相对移动的夹紧块，所述夹紧块上开设有夹紧槽。进一步的，所述立板侧壁的两侧均固定有滑轨，所述调节板的数量和滑轨相匹配。进一步的，在底板和立板之间固定有加强筋。进一步的，所述两爪同步油缸型号为固力普CP-30A。本技术的有益效果是：第一，通过设置两爪同步油缸能够实现对曲轴的自动夹紧，无需手动操作压板，极大的提高了曲轴夹紧效率，且采用油缸夹紧力更大，在进行钻孔攻丝的时候，曲轴更加稳定；第二，通过立板上设置滑轨，同时在滑轨上设置滑动块，所以滑动块上的滑动板能够进行移动，同时夹紧块的夹紧槽为V型槽，针对不同型号的曲轴，该夹具都能快速的进行匹配。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的主视图。图中：1、底板；2、立板；3、滑轨；4、滑动块；5、滑动板；6、顶尖块；7、顶尖；8、调节板；9、长槽孔；10、螺柱；11、螺母；12、两爪同步油缸；13、加强筋；14、上端轴；15、下端轴；16、夹紧块；17、V型槽；18、滑动爪。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参加图1-3所示的一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具，包括底板1，所述底板1上固定有立板2，在立板2的侧壁固定连接有滑轨3，所述滑轨3上滑动连接有滑动块4，所述滑动块4上固定连接有滑动板5，在滑动板5尾部固定连接有顶尖块6，所述顶尖块6上固定有用以和曲轴中心孔相匹配的顶尖7，所述底板1上还固定安装有处于滑轨3右侧的调节板8，所述调节板8中部开设有长槽孔9，所述滑动板5上固定有和长槽孔9相配合的螺柱10，所述调节板8通过该螺柱10和螺母11对滑动板5进行定位，在立板2的顶部固定有两爪同步油缸12，所述两爪同步油缸12的两滑动爪18上分别固定有相对移动的夹紧块16，所述夹紧块16上开设有夹紧槽，所述夹紧槽为V型槽17，所述顶尖块6可拆卸的连接在滑动板5上，所述夹紧块16可拆卸的连接在两爪同步油缸12上。本技术在使用的时候过程如下，当需要定位曲轴的时候，将曲轴的下端轴15通过其上的中心孔定位在顶紧块的顶尖7上，启动两爪同步油缸12，两爪同步油缸12的滑动爪带动其上的夹紧块16相向运动，最后将曲轴的上端轴14夹紧，当曲轴被夹紧以后，钻床的刀具开始动作，分别对上端轴14的端面进行钻孔攻丝动作。本技术通过设置两爪同步油缸12能够实现对曲轴的自动夹紧，无需手动操作压板，极大的提高了曲轴夹紧效率，且采用油缸夹紧力更大，在进行钻孔攻丝的时候，曲轴更加稳定。另外，当需要加工不同规格型号的曲轴的时候，如曲轴的长度较短，此时只需要调节滑动板5的位置到合适的地方，然后通过长槽孔9将滑动板5进行紧固到调节板8上即可满足需要。进一步的，所述立板2侧壁的两侧均固定有滑轨3，所述调节板8的数量和滑轨3相匹配。具体的，为了使得滑轨3上的滑块在移动的时候更加稳定，立板2侧壁的滑轨3设置为两个。进一步的，在底板1和立板2之间固定有加强筋13。为了使得立板2的强度更高，本技术在底板1和立板2之间设置加强筋13。进一步的，所述两爪同步油缸12型号为固力普CP-30A。具体的，本技术的两爪同步油缸12型号为固力普CP-30A，该型号的两爪同步油缸12质量较好，能够满足稳定夹紧曲轴的需要。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上固定有立板，在立板的侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有滑动板，在滑动板尾部固定连接有顶尖块，所述顶尖块上固定有用以和曲轴中心孔相匹配的顶尖，所述底板上还固定安装有处于滑轨右侧的调节板，所述调节板中部开设有长槽孔，所述滑动板上固定有和长槽孔相配合的螺柱，所述调节板通过该螺柱和螺母对滑动板进行定位，在立板的顶部固定有两爪同步油缸，所述两爪同步油缸的两滑动爪上分别固定有相对移动的夹紧块，所述夹紧块上开设有夹紧槽，所述夹紧槽为V型槽。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴上端轴钻孔攻丝夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上固定有立板，在立板的侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有滑动板，在滑动板尾部固定连接有顶尖块，所述顶尖块上固定有用以和曲轴中心孔相匹配的顶尖，所述底板上还固定安装有处于滑轨右侧的调节板，所述调节板中部开设有长槽孔，所述滑动板上固定有和长槽孔相配合的螺柱，所述调节板通过该螺柱和螺母对滑动板进行定位，在立板的顶部固定有两爪同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星庆，余洪，袁志，
申请(专利权)人：重庆美心翼申机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50