一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具，属于机械加工技术领域。它包括锥块、涨锥、锥块连接套筒，传动套筒固结在传动支座内，锥块的内端安装在夹具体的锥块安装台上，涨锥安装在锥块上，外压板可滑动设置在外压板支承套筒的外侧，锥块连接套筒固结在锥块上，外压板通过锥块连接螺钉和锥块连接套筒连接，球面垫圈安装在外压板上端的球面槽上，拧紧螺杆和外压板支承套筒、传动套筒都螺纹连接，拧紧螺杆上还同轴心固结有球面垫圈压块，三角压板通过三角压板上螺母和三角压板下螺母安装在拧紧螺杆上，压杆螺纹安装在三角压板的三角上。本实用新型专利技术不但能实现发动机端盖的定心夹紧，而且在加工完成后能快速实现发动机端盖的自动卸料。

An Engine End Cover Fixture with Automatic Discharging Function

The utility model provides an engine end cover fixture with automatic unloading function, which belongs to the technical field of mechanical processing. It includes cone block, expanding cone and cone block connecting sleeve. The driving sleeve is consolidated in the driving support. The inner end of the cone block is installed on the cone block mounting platform of the fixture body. The expanding cone is installed on the cone block. The external pressure plate can slide on the outer side of the supporting sleeve of the external pressure plate. The cone block connecting sleeve is consolidated on the cone block. The external pressure plate is connected by the cone block connecting screw and the cone block connecting sleeve, and the spherical washer is installed. Installed on the spherical groove at the top of the external pressure plate, the screw rod and the supporting sleeve of the external pressure plate and the transmission sleeve are connected by threads. The screw rod is also coaxially consolidated with spherical washer blocks. The triangular pressure plate is installed on the screw rod through the nuts on the triangular pressure plate and the nuts under the triangular pressure plate, and the screw thread of the pressure rod is installed on the triangular pressure plate. The utility model can not only realize the centring clamping of the engine end cover, but also realize the automatic unloading of the engine end cover quickly after the processing is completed.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。按工艺特征，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、电动机等，如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机端盖是发动机的其中一个零部件，其在加工中要进行夹持和定位，在加工中，一般都是以发动机端盖的内孔作为定位基准的。目前生产中，常见的夹具大部分采用涨套式夹具以内孔为基准定位夹紧加工,由于涨套锥度小,使用长时间其表面粗糙度变差等因素,往往在加工结束后,涨套不能在内应力下收缩复位,必须使用外物敲击才能卸载发动机端盖。目前市场上的夹具都没有自动卸料功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具，不但能实现发动机端盖的定心夹紧，而且在加工完成后能快速实现发动机端盖的自动卸料，结构合理紧凑，可靠性好，使用寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具，它包括夹具底座、底座连接组件、夹具体、夹具体垫圈、夹具体紧固螺钉、传动支座、传动支座紧固螺钉、传动套筒、套筒连接块、拧紧螺杆、锥块、涨锥、外压板、锥块连接螺钉、锥块连接套筒、外压板支承套筒、球面垫圈、球面垫圈压块、三角压板、三角压板上螺母、三角压板下螺母、开口垫圈、压杆、压杆螺母、限位顶块，所述夹具底座的两端设置有底座连接组件，所述底座连接组件包括底座连接螺钉和底座连接螺母，所述夹具体通过夹具体紧固螺钉安装在夹具底座上，所述夹具体和夹具底座之间设置有夹具体垫圈，所述夹具体的下端设置有定位环，所述夹具底座上设置有定位槽，所述夹具体下端的定位环插入夹具底座的定位槽，所述传动支座通过传动支座紧固螺钉安装在夹具底座的下端，并且传动支座和夹具体的定位环同轴心设置，所述传动套筒固结在传动支座内，所述套筒连接块安装在传动套筒的下端，所述夹具体上设置有锥块安装台，所述锥块的内端安装在夹具体的锥块安装台上，所述涨锥安装在锥块上，所述外压板可滑动设置在外压板支承套筒的外侧，所述外压板的下端和涨锥的上端面贴合，所述锥块连接套筒固结在锥块上，所述外压板通过锥块连接螺钉和锥块连接套筒连接，所述外压板的上端设置有球面槽，所述球面垫圈安装在外压板上端的球面槽上，所述球面垫圈的内孔和锥块连接套筒的外端贴合，所述拧紧螺杆和外压板支承套筒、传动套筒都螺纹连接，所述拧紧螺杆上还同轴心固结有球面垫圈压块，所述球面垫圈压块位于球面垫圈的正上方，所述三角压板通过三角压板上螺母和三角压板下螺母安装在拧紧螺杆上，所述三角压板上螺母和三角压板之间设置有开口垫圈，所述压杆螺纹安装在三角压板的三角上，所述压杆上还螺纹连接有压杆螺母，所述限位顶块的数量为三个，且均布设置在夹具底座上，所述限位顶块和压杆同轴心设置。进一步地，所述夹具底座的两端设置有搬运拉手。进一步地，所述夹具体紧固螺钉为内六角圆柱体螺钉，所述夹具体上设置有螺钉内嵌槽。进一步地，所述限位顶块的高度可调。进一步地，所述压杆下端设置为圆顶。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：将发动机端盖的内孔放入涨锥上，旋转发动机端盖使其下端面与限位顶块的上端面贴合，然后拧动拧紧螺杆，拧紧螺杆上的球面垫圈压块通过球面垫圈带动外压板向下动作，外压板将涨套涨开至最大尺寸，实现对发动机端盖的定心和夹紧。接着放入开口垫圈，拧紧三角压板上螺母，压杆实现对发动机端盖的轴向限位。完成发动机端盖加工后，拧松三角压板上螺母，压杆解除对发动机端盖的轴向限位，接着，拧松拧紧螺杆，拧紧螺杆通过外压板支承套筒带动外压板向上动作，外压板带动锥块和涨锥向上动作，实现自卸功能。夹具底座的两端设置有搬运拉手，有利于夹具位置的调整，搬运方便，可靠性好。夹具体紧固螺钉为内六角圆柱体螺钉，夹具体上设置有螺钉内嵌槽，不但拆卸方便，而且结构非常紧凑，夹具体紧固螺钉不凸出夹具体，有利于夹具的整体布局。压杆下端设置为圆顶，有利于实现对发动机度端盖的压持，并且有效避免对发动机端盖造成损伤。限位顶块的高度可调，有利于发动机端盖的限位，适用性强。本技术不但能实现发动机端盖的定心夹紧，而且在加工完成后能快速实现发动机端盖的自动卸料，结构合理紧凑，可靠性好，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术开口垫圈的结构示意图。图3为本技术三角压板的结构示意图。图中：1.夹具底座，2.底座连接组件，3.夹具体，4.夹具体垫圈，5.夹具体紧固螺钉，6.传动支座，7.传动支座紧固螺钉，8.传动套筒，9.套筒连接块，10.拧紧螺杆，11.锥块，12.涨锥，13.外压板，14.锥块连接螺钉，15.锥块连接套筒，16.外压板支承套筒，17.球面垫圈，18.球面垫圈压块，19.三角压板，20.三角压板上螺母，21.三角压板下螺母，22.开口垫圈，23.压杆，24.压杆螺母，25.限位顶块，26.定位环，27.定位槽，28.锥块安装台，29.球面槽，30.搬运拉手，31.螺钉内嵌槽，32.圆顶，33.底座连接螺钉，34.底座连接螺母。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2和图3所示，一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具，它包括夹具底座1、底座连接组件2、夹具体3、夹具体垫圈4、夹具体紧固螺钉5、传动支座6、传动支座紧固螺钉7、传动套筒8、套筒连接块9、拧紧螺杆10、锥块11、涨锥12、外压板13、锥块连接螺钉14、锥块连接套筒15、外压板支承套筒16、球面垫圈17、球面垫圈压块18、三角压板19、三角压板上螺母20、三角压板下螺母21、开口垫圈22、压杆23、压杆螺母24、限位顶块25，所述夹具底座1的两端设置有底座连接组件2，所述夹具底座1的两端设置有搬运拉手30，有利于夹具位置的调整，搬运方便，可靠性好。所述底座连接组件2包括底座连接螺钉33和底座连接螺母34，所述夹具体3通过夹具体紧固螺钉5安装在夹具底座1上，所述夹具体3和夹具底座1之间设置有夹具体垫圈4，所述夹具体紧固螺钉5为内六角圆柱体螺钉，所述夹具体3上设置有螺钉内嵌槽31，不但拆卸方便，而且结构非常紧凑，夹具体紧固螺钉5不凸出夹具体3，有利于夹具的整体布局。所述夹具体3的下端设置有定位环27，所述夹具底座1上设置有定位槽27，所述夹具体3下端的定位环27插入夹具底座1的定位槽27，所述传动支座6通过传动支座紧固螺钉7安装在夹具底座1的下端，并且传动支座6和夹具体3的定位环26同轴心设置，所述传动套筒8固结在传动支座6内，所述套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具，其特征在于：它包括夹具底座、底座连接组件、夹具体、夹具体垫圈、夹具体紧固螺钉、传动支座、传动支座紧固螺钉、传动套筒、套筒连接块、拧紧螺杆、锥块、涨锥、外压板、锥块连接螺钉、锥块连接套筒、外压板支承套筒、球面垫圈、球面垫圈压块、三角压板、三角压板上螺母、三角压板下螺母、开口垫圈、压杆、压杆螺母、限位顶块，所述夹具底座的两端设置有底座连接组件，所述底座连接组件包括底座连接螺钉和底座连接螺母，所述夹具体通过夹具体紧固螺钉安装在夹具底座上，所述夹具体和夹具底座之间设置有夹具体垫圈，所述夹具体的下端设置有定位环，所述夹具底座上设置有定位槽，所述夹具体下端的定位环插入夹具底座的定位槽，所述传动支座通过传动支座紧固螺钉安装在夹具底座的下端，并且传动支座和夹具体的定位环同轴心设置，所述传动套筒固结在传动支座内，所述套筒连接块安装在传动套筒的下端，所述夹具体上设置有锥块安装台，所述锥块的内端安装在夹具体的锥块安装台上，所述涨锥安装在锥块上，所述外压板可滑动设置在外压板支承套筒的外侧，所述外压板的下端和涨锥的上端面贴合，所述锥块连接套筒固结在锥块上，所述外压板通过锥块连接螺钉和锥块连接套筒连接，所述外压板的上端设置有球面槽，所述球面垫圈安装在外压板上端的球面槽上，所述球面垫圈的内孔和锥块连接套筒的外端贴合，所述拧紧螺杆和外压板支承套筒、传动套筒都螺纹连接，所述拧紧螺杆上还同轴心固结有球面垫圈压块，所述球面垫圈压块位于球面垫圈的正上方，所述三角压板通过三角压板上螺母和三角压板下螺母安装在拧紧螺杆上，所述三角压板上螺母和三角压板之间设置有开口垫圈，所述压杆螺纹安装在三角压板的三角上，所述压杆上还螺纹连接有压杆螺母，所述限位顶块的数量为三个，且均布设置在夹具底座上，所述限位顶块和压杆同轴心设置。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动卸料功能的发动机端盖夹具，其特征在于：它包括夹具底座、底座连接组件、夹具体、夹具体垫圈、夹具体紧固螺钉、传动支座、传动支座紧固螺钉、传动套筒、套筒连接块、拧紧螺杆、锥块、涨锥、外压板、锥块连接螺钉、锥块连接套筒、外压板支承套筒、球面垫圈、球面垫圈压块、三角压板、三角压板上螺母、三角压板下螺母、开口垫圈、压杆、压杆螺母、限位顶块，所述夹具底座的两端设置有底座连接组件，所述底座连接组件包括底座连接螺钉和底座连接螺母，所述夹具体通过夹具体紧固螺钉安装在夹具底座上，所述夹具体和夹具底座之间设置有夹具体垫圈，所述夹具体的下端设置有定位环，所述夹具底座上设置有定位槽，所述夹具体下端的定位环插入夹具底座的定位槽，所述传动支座通过传动支座紧固螺钉安装在夹具底座的下端，并且传动支座和夹具体的定位环同轴心设置，所述传动套筒固结在传动支座内，所述套筒连接块安装在传动套筒的下端，所述夹具体上设置有锥块安装台，所述锥块的内端安装在夹具体的锥块安装台上，所述涨锥安装在锥块上，所述外压板可滑动设置在外压板支承套筒的外侧，所述外压板的下端和涨锥的上端面贴合，所述锥块连接套筒固结在锥块上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力栋，
申请(专利权)人：张力栋，
类型：新型
国别省市：浙江,33