一种激光焊接头与激光焊接头的防飞溅及烟尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，包括用于分隔激光保护镜片模块与气帘模块的焊接头加长件及安设于所述焊接头加长件内的防飞溅漏斗，所述焊接头加长件内设置有长度方向贯通的通孔，所述防飞溅漏斗位于所述焊接头加长件的通孔中，且所述防飞溅漏斗沿激光保护镜片模块至气帘模块的方向呈渐缩状。本实用新型专利技术针提供的激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，能有效延长激光保护镜片模块的使用寿命，降低激光保护镜片模块的更换频次，节省激光焊接头的维护成本。

An anti-spatter and smoke device for laser welded joint and laser welded joint

The utility model provides a splash-proof and smoke-dust device for laser welded joints, including a splash-proof funnel for separating the welding joint lengthening parts of the laser protective lens module and the gas curtain module, and a splash-proof funnel arranged in the welding joint lengthening parts. The splash-proof funnel is located in the through holes of the welding joint lengthening parts, and the splash-proof funnel is arranged in the through holes of the welding joint lengthening parts. The anti-splash funnel shrinks gradually along the direction from the laser protection lens module to the air curtain module. The anti-splash and smoke device of the laser welding joint provided by the needle of the utility model can effectively prolong the service life of the laser protection lens module, reduce the replacement frequency of the laser protection lens module, and save the maintenance cost of the laser welding joint.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接头与激光焊接头的防飞溅及烟尘装置
本技术涉及汽车装配设备
，尤其涉及一种激光焊接头与激光焊接头的防飞溅及烟尘装置。
技术介绍
激光焊接头的激光保护镜片模块通常安装在激光头本体出光口处，激光焊接头的气帘模块两侧开孔处接入气管，压缩空气经气路接口进入模块腔体内形成气帘吹走烟尘。但是传统激光焊接头的激光保护镜片模块和气帘模块是紧挨着的，尽管有气帘能将烟尘吹走，但如果焊接产生的烟尘、焊渣较多，仍有一部分会落在激光保护镜片模块上，进而对其造成损害。在激光焊工艺中，激光焊接头的镜片保护是一项重要的内容，镜片的保护程度直接影响焊接的质量及成本。焊接的过程中产生的焊渣及烟尘影响激光焊接头及激光保护镜片模块寿命的主要原因。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，用来有效延长激光保护镜片模块的使用寿命，降低激光保护镜片模块的更换频次，节省激光焊接头的维护成本。本技术是这样实现的：本技术提供一种激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，包括用于分隔激光保护镜片模块与气帘模块的焊接头加长件及安设于所述焊接头加长件内的防飞溅漏斗，所述焊接头加长件内设置有长度方向贯通的通孔，所述防飞溅漏斗位于所述焊接头加长件的通孔中，且所述防飞溅漏斗沿激光保护镜片模块至气帘模块的方向呈渐缩状。作为优选，所述焊接头加长件两侧设有朝向气帘模块的豁口。作为优选，所述通孔的内壁与所述防飞溅漏斗的外壁贴合。作为优选，所述防飞溅漏斗呈圆台形。作为优选，所述防飞溅漏斗的扩口端面与所述焊接头加长件的对应端面位于同一平面。本技术提供一种激光焊接头，包括激光头本体、激光保护镜片模块及气帘模块，所述激光保护镜片模块安装在所述激光头的出光口处，所述激光焊接头还包括上述的激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，所述保护镜片与所述气帘模块分别位于所述防飞溅漏斗的扩口端与缩口端处。作为优选，所述气帘模块两侧开孔处连接气管。作为优选，焊接头加长件与气帘模块的宽度及激光保护镜片模块的宽度相等。本技术具有以下有益效果：1、本技术针提供的一种激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，能有效延长激光保护镜片模块的使用寿命，降低激光保护镜片模块的更换频次，节省激光焊接头的维护成本。2、防飞溅漏斗呈圆台形不仅能使激光从所述防飞溅漏斗的缩口端有效穿过，而且能防止焊渣及烟尘落在激光保护镜片模块上。3、本技术针提供的一种激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，安装到激光保护镜片模块与气帘模块之间，增大了激光保护镜片模块与气帘模块的间距，使气帘模块的腔体增大，在腔体内部形成了通畅的排烟气流，减少了焊渣及烟尘接触激光保护镜片模块的机会。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的激光焊接头的结构示意图；图2为本技术实施例提供的激光焊接头的防飞溅及烟尘装置的结构示意图。图中：1、激光焊接头的防飞溅及烟尘装置；1-1、焊接头加长件；1-2、防飞溅漏斗；2、激光保护镜片模块；3、气帘模块；4、激光头本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2，本技术实施例提供一种激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，包括用于分隔激光保护镜片模块与气帘模块的焊接头加长件1-1及安设于所述焊接头加长件内的防飞溅漏斗1-2，所述焊接头加长件1-1内设置有长度方向贯通的通孔，从所述气帘模块3进入所述焊接头加长件1-1内的气体，先通过所述焊接头加长件1-1两侧的豁口排出，气体很少进入所述防飞溅漏斗1-2中，减少了气体中的焊渣、烟尘与所述防飞溅漏斗1-2接触的机会。所述防飞溅漏斗1-2位于所述焊接头加长件1-1的通孔中，且所述防飞溅漏斗1-2沿激光保护镜片模块2至气帘模块3的方向呈渐缩状。所述通孔的内壁与所述防飞溅漏斗1-2的外壁贴合。所述激光焊接头的防飞溅及烟尘装置用来安装在激光焊接头的激光保护镜片模块2和气帘模块3间，主要用来保护所述激光保护镜片模块2，防止焊接产生的焊渣及烟尘对所述激光保护镜片模块2的损害。所述激光焊接头的防飞溅及烟尘装置1很大程度上减少了焊渣、烟尘与所述激光保护镜片模块2的接触机会。本实施例主要是对激光焊接头做了技术改进，创造性的采用一个焊接头加长件1-1将激光保护镜片模块2和气帘模块3隔开，增大气帘模块3的腔体体积，并采用呈圆台形的所述防飞溅漏斗1-2保护激光保护镜片模块2中的保护镜片不受烟尘焊渣的侵袭。所述激光保护镜片模块2安装在所述激光头本体4的出光口处，所述气帘模块3的两侧开孔处接入了气管(未图示)，压缩空气经所述气管进入气帘模块腔体内形成气帘吹走焊渣及烟尘。传统激光焊接头的激光保护镜片模块2和气帘模块3是紧挨着的，尽管有气帘能将焊渣及烟尘吹走，但如果焊接时产生的烟尘、焊渣过多，仍会有一部分烟尘、焊渣落在激光保护镜片模块2中的保护镜片上，进而对保护镜片造成损害。激光焊工艺中，对激光焊接头的镜片保护是一项重要的内容，镜片的保护程度直接影响焊接的质量及成本，为了保护激光保护镜片模块2，减少焊接的过程中产生的焊渣与所述激光保护镜片模块2中的保护镜片的接触，有效延长激光保护镜片模块2的保护镜片的使用寿命，进而延长了激光焊接头的使用寿命，本实施例在现有激光焊接头的结构基础上加入一个激光焊接头的防飞溅及烟尘装置1，所述激光焊接头的防飞溅及烟尘装置1包含一个焊接头加长件1-1和一个防飞溅漏斗1-2，所述激光焊接头的防飞溅及烟尘装置1安装在激光保护镜片模块2和气帘模块3之间。焊接头加长件1-1增大了气帘模块3的腔体体积，也即增大了烟尘、焊渣与所述激光保护镜片模块2的间距。所述焊接头加长件1-1两侧设有朝向气帘模块3的豁口，在腔体内部形成了通畅的气流通道，气体从所述气帘模块3进入激光焊接头的防飞溅及烟尘装置1时，大部分从两侧的豁口排出，很少会进入所述防飞溅漏斗1-2的缩口端，进而保护激光保护镜片模块2中的保护镜片不受焊渣及烟尘的污染。所述防飞溅漏斗1-2呈圆台形结构，既可以使激光头本体4发出的激光通过所述防飞溅漏斗1-2的缩口端穿射下去，又能有效的隔绝烟尘、焊渣与所述激光保护镜片模块2中的保护镜片接触。本技术提供的激光焊接头的防飞溅及烟尘装置1有效的避免了激光保护镜片模块2中的保护镜片受到烟尘等的污染，提高了保护镜片的寿命，保证了激光焊接的质量。在本实施例中，所述焊接头加长件1-1两侧设有朝向气帘模块3的豁口，作为排气通道，带走大部分从所述气帘模块3进入的焊渣及烟尘。另外，所述焊接头加长件1-1内的所述防飞溅漏斗1-2呈圆台形，且所述防飞溅漏斗沿所述激光保护镜片模块2至所述气帘模块的方向呈渐缩状，能有效防止焊渣、烟尘进入所述防飞溅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，其特征在于，包括用于分隔激光保护镜片模块与气帘模块的焊接头加长件及安设于所述焊接头加长件内的防飞溅漏斗，所述焊接头加长件内设置有长度方向贯通的通孔，所述防飞溅漏斗位于所述焊接头加长件的通孔中，且所述防飞溅漏斗沿激光保护镜片模块至气帘模块的方向呈渐缩状。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，其特征在于，包括用于分隔激光保护镜片模块与气帘模块的焊接头加长件及安设于所述焊接头加长件内的防飞溅漏斗，所述焊接头加长件内设置有长度方向贯通的通孔，所述防飞溅漏斗位于所述焊接头加长件的通孔中，且所述防飞溅漏斗沿激光保护镜片模块至气帘模块的方向呈渐缩状。2.如权利要求1所述的激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，其特征在于：所述焊接头加长件两侧设有朝向气帘模块的豁口。3.如权利要求1所述的激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，其特征在于：所述通孔的内壁与所述防飞溅漏斗的外壁贴合。4.如权利要求1所述的激光焊接头的防飞溅及烟尘装置，其特征在于：所述防飞溅漏斗呈圆台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞亨，程明，吴苶，
申请(专利权)人：华工法利莱切焊系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42