超大功率激光切割机及其散热除尘一体化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种超大功率激光切割机及其散热除尘一体化系统，其中，散热除尘一体化系统包括：床身，所述床身内部中空，且所述床身上设有承料台；环绕所述床身设置的吸尘管，所述吸尘管朝向床身中心的一侧开设有吸尘口，且所述吸尘管与吸尘设备相连接；以及，承载于所述床身且中空设置的支撑结构；其中，所述床身、所述吸尘管以及所述支撑结构内部相连通。本实用新型专利技术的散热除尘一体化系统，在负压设备吸附烟气的同时，将床身、支撑结构以及切割机工作区域内的热空气带出，从而将热量快速散出，提高了切割机的散热能力和散热效率，且可以在保持现有的切割机结构基本不变的前提下直接进行改造，制作成本低，且不会对生产车间造成影响。

Super High Power Laser Cutting Machine and Its Integrated System of Heat Dissipation and Dust Removal

The utility model relates to an ultra-high power laser cutting machine and its integrated system of heat dissipation and dust removal, in which the integrated system of heat dissipation and dust removal includes: a bed, the inner of the bed is hollow, and the bed is equipped with a loading platform; a vacuum tube is arranged around the bed, and the vacuum tube is provided with a vacuum suction port facing one side of the bed center, and the vacuum tube is connected with the vacuum equipment. The utility model is connected with a supporting structure which is loaded on the bed and is hollow, in which the bed, the vacuum cleaner and the supporting structure are connected internally. The integrated system of heat dissipation and dust removal of the utility model not only absorbs flue gas by negative pressure equipment, but also brings out the bed, supporting structure and hot air in the working area of the cutting machine, so as to quickly dissipate heat, improve the heat dissipation capacity and heat dissipation efficiency of the cutting machine, and directly transform the existing structure of the cutting machine without changing, with low production cost. And it will not affect the production workshop.

【技术实现步骤摘要】
超大功率激光切割机及其散热除尘一体化系统
本技术涉及激光切割
，更具体地说，它涉及一种超大功率激光切割机及其散热除尘一体化系统。
技术介绍
激光切割机在切割时会产生大量的热量，为了提高安全性，通常会在激光切割机的加工区域加装防护罩体，从而将热量集中在防护罩体内与外界隔离。在切割时，产生的热量可传递到防护罩体和床身上，并可通过其配置的吸尘装置带走部分热空气，对于小功率的激光切割机来说，由于产生的热量有限，通过上述的方式可以基本维持较好的散热水平，防护罩体及床身通常只会升高3-4℃，完全能够符合生产的要求。但随着生产要求的不断提高，对于激光切割机的切割功率也提出了更高的要求，市场对超大功率的激光切割机需求也越来越多，而对于超大功率的激光切割机，由于在切割时产生大量的热，仅仅依靠上述方式进行散热达不到基础的散热要求，而床身在吸收了大量的热量后，易导致机床内导轨发生变形，激光头的运动精度下降，切割质量降低。目前，通常是通过增加其他的散热装置的方式来提高机床的散热能力，但这样一方面增加了成本，另一方面散热装置会将热量扩散到生产车间内，导致车间内温度上升，影响正常生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的第一个目的在于提供一种超大功率激光切割机的散热除尘一体化系统，具有散热效率高的优点。本技术实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超大功率激光切割机的散热除尘一体化系统，包括：床身，所述床身内部呈中空腔体构造，且所述床身上设有用于承载待切割工件的承料台；环绕所述床身设置的吸尘管，所述吸尘管朝向床身中心的一侧开设有吸尘口，且所述吸尘管与吸尘设备相连接；以及，承载于所述床身且中空设置的支撑结构；其中，所述床身、所述吸尘管以及所述支撑结构内部相连通。通过采用上述技术方案，在进行切割时，产生的热量会传递到床身、吸尘管和支撑结构上，吸尘设备产生负压将切割产生的烟气从吸尘口吸入，而由于床身、吸尘管和支撑结构内部相互连通构成中空腔体，因此吸尘设备的负压可以传递到床身和支撑结构，即在床身、吸尘管和支撑结构内部形成空气循环，在负压设备吸附烟气的同时，将床身、支撑结构以及切割机工作区域内的热空气带出，从而将热量快速散出，提高了切割机的散热能力和散热效率，可以有效地避免床身因为受热升温造成结构变形影响机床切割加工精度，且可以在保持现有的切割机结构基本不变的前提下直接进行改造，制作成本低，且不会对生产车间周围环境造成影响。进一步的，所述支撑结构包括多根沿床身长度方向分布且中空的支撑杆，所述吸尘口设置于相邻所述支撑杆之间。通过采用上述技术方案，在有效地加强了床身的结构强度的同时，使得支撑杆上的热量可以更好的被吸附出。进一步的，所述床身上还连接有用于支撑防护罩体的支架，所述支架中空设置且与所述床身相连通。通过采用上述技术方案，支架不仅可以支撑防护罩体，同时具备热传递的功能，热量传递到支架上后可以更快的散失掉，进一步提高了散热效率。进一步的，所述支架的内侧开设有多个吸热口。通过采用上述技术方案，可以从吸热口吸收防护罩体内的热空气，进一步提高散热效率。进一步的，所述床身上位于所述支撑结构下方还连接有加强杆组，所述加强杆组中空设置且与所述床身相连通。通过采用上述技术方案，加强杆组可以进一步提高床身的结构强度，同时床身的热量也可以传递到加强杆组，进一步提高了散热效率。进一步的，所述支撑杆上还铺设有吸热结构。通过采用上述技术方案，吸热结构可以吸收一定的热量，减少热量向外扩散。进一步的，所述支撑杆上承载有朝向远离所述支撑杆的两侧倾斜设置的导料板。通过采用上述技术方案，通过导料板可以更加方便的将切割产生的废料引导至废料收集装置。进一步的，所述支撑结构和所述加强杆组上连接有加强板，所述加强板沿所述床身的长度方向延伸。通过采用上述技术方案，通过加强板可进一步加强床身的结构强度。进一步的，所述承料台包括：承载于所述床身的安装架；以及，多块承载于所述安装架的承料板，所述承料板竖直设置、且在所述承料板承载待切割工件的一侧设有多个支撑角。通过采用上述技术方案，通过支撑角对待切割工件进行支撑，减少了激光与承料台接触，从而减少激光对承料台造成损坏。本技术实施例的第二个目的在于提供一种超大功率激光切割机，具有散热效率高的有点。本技术实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超大功率激光切割机，包括上述任一技术方案所述的散热除尘一体化系统。通过采用上述技术方案，在进行大功率切割时，热量能够快速的排出，减少床身及导轨的变形，提高切割精度和切割质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，负压设备吸附烟气的同时，可以将床身、支撑结构以及切割机工作区域内的热空气带出，从而将热量快速散出，提高了切割机的散热能力和散热效率；其二，可以在保持现有的切割机结构基本不变的前提下直接进行改造，制作成本低，且不会对生产车间造成影响；其三，通过设置加强杆组，可以进一步提高床身的结构强度，同时床身的热量也可以传递到加强杆组，进一步提高了散热效率；其四，通过设置吸热结构，可以吸收一定的热量，减少热量向外扩散。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例一去除支架、承料台、吸热结构和导料板之后的结构示意图，以示意支撑结构和加强杆组；图3为本技术实施例一去除支架和承料台之后的结构示意图；图4为本技术实施例一中承料台的结构示意图。图中：1、床身；2、吸尘管；21、吸尘口；3、支撑结构；31、支撑杆；4、承料台；41、安装架；42、承料板；43、支撑角；5、支架；51、吸热口；6、加强杆组；7、吸热结构；8、导料板；9、加强板；10、吸尘设备。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一一种超大功率激光切割机的散热除尘一体化系统，如图1所示，包括：床身1，床身1内部内部相互连通构成中空腔体，且床身1上设有用于承载待切割工件的承料台4；环绕床身1设置的吸尘管2，吸尘管2朝向床身1中心的一侧开设有吸尘口21，且吸尘管2通过管道与吸尘设备10相连接；以及，承载于床身1且中空设置的支撑结构3；其中，床身1、吸尘管2以及支撑结构3内部相连通。具体的，如图2所示，支撑结构3包括多根沿床身1长度方向均匀分布且中空的支撑杆31，吸尘口21设置于相邻支撑杆31之间，通常支撑杆31可以有方通钢材制成，支撑杆31穿过吸尘管2与床身1焊接在一起，从而在有效地加强了床身1的结构强度的同时，使得支撑杆31上的热量可以更好的被吸附出。在床身1上位于支撑结构3下方还连接有加强杆组6，加强杆组6中空设置且与床身1相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大功率激光切割机的散热除尘一体化系统，其特征在于，包括：床身(1)，所述床身(1)内部呈中空腔体构造，且所述床身(1)上设有用于承载待切割工件的承料台(4)；环绕所述床身(1)设置的吸尘管(2)，所述吸尘管(2)朝向床身(1)中心的一侧开设有吸尘口(21)，且所述吸尘管(2)与吸尘设备(10)相连接；以及，承载于所述床身(1)且中空设置的支撑结构(3)；其中，所述床身(1)、所述吸尘管(2)以及所述支撑结构(3)内部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种超大功率激光切割机的散热除尘一体化系统，其特征在于，包括：床身(1)，所述床身(1)内部呈中空腔体构造，且所述床身(1)上设有用于承载待切割工件的承料台(4)；环绕所述床身(1)设置的吸尘管(2)，所述吸尘管(2)朝向床身(1)中心的一侧开设有吸尘口(21)，且所述吸尘管(2)与吸尘设备(10)相连接；以及，承载于所述床身(1)且中空设置的支撑结构(3)；其中，所述床身(1)、所述吸尘管(2)以及所述支撑结构(3)内部相连通。2.根据权利要求1所述的超大功率激光切割机的散热除尘一体化系统，其特征在于，所述支撑结构(3)包括多根沿床身(1)长度方向分布且中空的支撑杆(31)，所述吸尘口(21)设置于相邻所述支撑杆(31)之间。3.根据权利要求1或2所述的超大功率激光切割机的散热除尘一体化系统，其特征在于，所述床身(1)上还连接有用于支撑防护罩体的支架(5)，所述支架(5)中空设置且与所述床身(1)相连通。4.根据权利要求3所述的超大功率激光切割机的散热除尘一体化系统，其特征在于，所述支架(5)的内侧开设有多个吸热口(51)。5.根据权利要求1或2所述的超大功率激光切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝龙，
申请(专利权)人：苏州天弘激光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32