沉箱用自动挂脱钩吊具及沉箱吊装工艺制造技术

本发明专利技术公开了沉箱用自动挂脱钩吊具及沉箱吊装工艺，所述吊具包括吊具本体和导向单元，所述吊具本体包括吊装架和用于连接沉箱的吊装单元，所述吊装单元安装于吊装架下方，吊装单元设有多个可与沉箱的预设吊点连接的挂钩，所述挂钩连接控制挂钩挂脱钩的控制组件，所述导向单元包括固定安装在吊装架下方的导向槽，所述导向槽设置为倒Y形，导向槽的窄部可夹持沉箱舱格隔板。适用于沉箱侧倾摇动的不稳定状态，无需沉箱顶部人工操作，即可实现吊具与沉箱的连接和分离，且吊具与沉箱的各连接位点受力均匀，能够保障施工安全。

Automatic Hanging and Decoupling Lifting Device for Caisson and Craft of Caisson Lifting

The present invention discloses an automatic lifting device for caissons and a caissons lifting process. The lifting device comprises a lifting body and a guiding unit. The lifting body includes a lifting frame and a lifting unit for connecting caissons. The lifting unit is installed under the lifting frame. The lifting unit is provided with a plurality of hooks which can be connected with the preset lifting points of caissons. The hooks are connected to control the lifting hook to be decoupled. The control component comprises a guide groove fixed under the hoisting frame, the guide groove is arranged in an inverted Y shape, and the narrow part of the guide groove can clamp the caisson compartment partition. It is suitable for the unstable state of caisson roll and shake. It can realize the connection and separation between lifts and caissons without manual operation on the top of caissons. Moreover, the connecting points of lifts and caissons are uniformly loaded, which can ensure the safety of construction.

【技术实现步骤摘要】
沉箱用自动挂脱钩吊具及沉箱吊装工艺
本专利技术属于水利施工领域，具体涉及沉箱用自动挂脱钩吊具及沉箱吊装工艺。
技术介绍
水上施工用沉箱由浮船坞运送至带施工地点后，要脱离浮船坞的沉箱往往不能达到自身稳定漂浮而处于倾斜摇动状态，为保证沉箱脱离浮船坞过程中浮游稳定，常用的方法是使用起重船吊机吊扶沉箱，以辅助沉箱出坞。为了方便吊装，沉箱的预设吊点(沉箱顶部预设的吊环或沉箱隔板上预设的吊装孔)一般设于同一水平面，但是由于沉箱吊扶出坞过程中，沉箱处于倾斜摇动的不稳定状态，沉箱顶部设置的预设吊点不能稳定的处于同一水平面，故采用现有的自动挂脱钩吊具难以实现吊具与沉箱的预设吊点的自动挂脱钩连接。目前，吊扶出坞工艺中，所有沉箱预设吊点与吊机吊钩缆绳挂钩的连接均需施工人员在沉箱顶部高空作业完成，存在很大的安全隐患，且由于吊扶时沉箱处于侧倾状态，使沉箱与吊具的各连接点受力不均匀，易造成受力过大的连接点损坏，影响吊扶施工。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术要解决的技术问题是，提供沉箱用自动挂脱钩吊具及沉箱吊装工艺，适用于沉箱侧倾摇动的不稳定状态，尤其适用于沉箱吊扶，无需沉箱顶部人工操作，即可实现吊具与沉箱的连接和分离，且吊具与沉箱的各连接位点受力均匀，能够保障施工安全。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种沉箱用自动挂脱钩吊具，包括吊具本体和导向单元，所述吊具本体包括吊装架和用于连接沉箱的吊装单元，所述吊装单元安装于吊装架下方，吊装单元设有多个可与沉箱的预设吊点(吊装孔或吊环)连接的挂钩，所述挂钩连接控制挂钩挂脱钩的控制组件，所述导向单元包括固定安装在吊装架下方的导向槽，所述导向槽设置为倒Y形，导向槽的窄部可夹持沉箱舱格隔板。作为优选，所述导向单元包括窄部可夹持横向隔板的第一导向槽，以及窄部可夹持纵向隔板的第二导向槽。作为优选，所述第一导向槽和第二导向槽均设为多个。作为优选，所述导向槽的窄部槽宽与沉箱舱格隔板厚度相等。作为优选，所述吊装单元包括多个吊装部件，所述吊装部件包括安装于吊装架下方的挂板，所述挂板下部铰接可与沉箱的预设吊点连接的挂钩。作为优选，所述吊装架为水平设置的矩形框架，由四条支撑杆围成，所述吊装单元安装于吊装架两条平行支撑杆上，每条支撑杆端部相邻平行设置两个吊装部件，即吊装部件设为八个。作为优选，所述控制组件包括固定安装于挂钩外表面的脱钩板，用于连接吊机吊钩的吊杆，吊杆位于吊装架正上方且与一条支撑杆平行设置，吊杆与脱钩板通过连接部件连接。作为优选，所述控制组件还包括将吊杆限制为沿垂直吊装架方向运动的限位槽，所述限位槽夹持吊杆侧壁，限位槽设置为两个且分别固定安装于两条平行设置的支撑杆上方。作为优选，所述连接部件包括固定安装在吊杆下方的连接板，所述连接板与脱钩板位于同一竖直平面，连接板和脱钩板通过连杆连接，所述连杆的两端部分别与连接板和脱钩板铰接。本专利技术还公开了应用上述的沉箱用自动挂脱钩吊具的沉箱吊装工艺，包括以下步骤：(1)将吊装架通过挂绳与吊机的主吊钩连接，水平吊起吊装架；(2)将吊装架吊运至沉箱设置预设吊点区域的正上方，利用控制组件控制挂钩处于开合状态，控制主吊钩带动吊装架下降至沉箱舱格隔板进入导向槽内，继续控制吊装架下降，至隔板夹持于导向槽窄部内且挂钩与其对应的沉箱预设吊点相邻，利用控制组件控制挂钩钩头与预设吊点相连，即完成沉箱与吊具自动挂钩连接；(3)待吊机吊起沉箱运送至目标位置后，利用用控制组件控制挂钩钩头与预设吊点分离，控制主吊钩带动吊装架上升至沉箱舱格隔板完全脱离导向槽，沉箱与吊具脱钩分离，完成吊装。作为优选，上述的沉箱吊装工艺包括以下步骤：(1)将吊装架和吊杆分别通过挂绳与吊机的主吊钩和副吊钩连接，水平吊起吊装架和吊杆；(2)将吊装架吊运至沉箱设置预设吊点区域的正上方，控制副吊钩带动吊杆上升，使挂钩向吊装架内侧转动，控制主吊钩带动吊装架下降至沉箱的横向隔板进入第一导向槽内，纵向隔板进入第二导向槽内，继续控制吊装架下降，至隔板夹持于导向槽窄部内且挂钩与其对应的沉箱预设吊点相邻，下降副吊钩带动挂钩转动至钩头与预设吊点相连，即完成沉箱与吊具自动挂钩连接；(3)待吊机吊起沉箱运送至目标位置后，控制副吊钩带动吊杆上升，使挂钩向吊装架内侧转动，挂钩钩头与吊装预设部分离，控制主吊钩带动吊装架上升至沉箱舱格隔板完全脱离导向槽，沉箱与吊具脱钩分离，完成吊装。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：提供了沉箱用自动挂脱钩吊具及沉箱吊装工艺，适用于沉箱侧倾摇动的不稳定状态，尤其适用于沉箱吊扶，无需沉箱顶部人工操作，即可实现吊具与沉箱的连接和分离，且吊具与沉箱的各连接位点受力均匀，能够保障施工安全。附图说明图1为本专利技术的沉箱用自动挂脱钩吊具的结构示意图；图2为本专利技术的吊具本体的结构示意图；图3为本专利技术的沉箱用自动挂脱钩吊具的就位状态示意图；图4为本专利技术的沉箱用自动挂脱钩吊具的吊装状态示意图；图5为本专利技术的沉箱用自动挂脱钩吊具与吊机吊钩的配合示意图；以上个图中：1-吊装架，11-支撑杆，2-吊装部件，21-挂板，22挂钩，3-控制组件，31-吊杆，32-连杆，33-连接板，34-限位槽，35-竖杆，36-脱钩板，4-导向槽，41-窄部，42-第一导向槽，43-第二导向槽，5-沉箱，51-横向隔板，52-吊装孔，53-纵向隔板，6-主吊钩，7-副吊钩，8-挂绳。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本专利技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：如图1-5所示，一种沉箱用自动挂脱钩吊具，包括吊具本体和导向单元，所述吊具本体包括吊装架1和用于连接沉箱5的吊装单元，所述吊装单元安装于吊装架1下方，吊装单元设有多个可与沉箱的预设吊点(吊装孔52或吊环)连接的挂钩22，所述挂钩22连接控制挂钩22挂脱钩的控制组件3，所述导向单元包括固定安装在吊装架1下方的导向槽4，所述导向槽4设置为倒Y形，导向槽4的窄部41可夹持沉箱5舱格隔板。应用上述的沉箱用自动挂脱钩吊具的沉箱吊装工艺，包括以下步骤：(1)将吊装架1通过挂绳与吊机的主吊钩6连接(如吊装架1边缘通过挂绳8连接设于其正上方的吊机主吊钩6)，水平吊起吊装架1；(2)将吊装架1吊运至沉箱5设置预设吊点(以吊装孔52为例)区域的正上方(挂钩22基本位于其对应的沉箱吊装孔52相邻位置正上方)，利用控制组件3控制挂钩处于开合状态；控制主吊钩6带动吊装架1下降至沉箱5舱格隔板进入导向槽4内，继续控制吊装架1下降，至隔板夹持于导向槽4窄部41内且挂钩22与其对应的沉箱5吊装孔52相邻，利用控制组件3控制挂钩22钩头与吊装孔52相连，即完成沉箱5与吊具自动挂钩连接；(3)待吊机吊起沉箱5运送至目标位置后，利用控制组件3控制挂钩22钩头与吊装孔52分离，控制主吊钩7带动吊装架1上升至沉箱5舱格隔板完全脱离导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，包括吊具本体和导向单元，所述吊具本体包括吊装架和用于连接沉箱的吊装单元，所述吊装单元安装于吊装架下方，吊装单元设有多个可与沉箱的预设吊点连接的挂钩，所述挂钩连接控制挂钩挂脱钩的控制组件，所述导向单元包括固定安装在吊装架下方的导向槽，所述导向槽设置为倒Y形，导向槽的窄部可夹持沉箱舱格隔板。

【技术特征摘要】
1.一种沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，包括吊具本体和导向单元，所述吊具本体包括吊装架和用于连接沉箱的吊装单元，所述吊装单元安装于吊装架下方，吊装单元设有多个可与沉箱的预设吊点连接的挂钩，所述挂钩连接控制挂钩挂脱钩的控制组件，所述导向单元包括固定安装在吊装架下方的导向槽，所述导向槽设置为倒Y形，导向槽的窄部可夹持沉箱舱格隔板。2.根据权利要求1所述的沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，所述导向单元包括窄部可夹持横向隔板的第一导向槽，以及窄部可夹持纵向隔板的第二导向槽，所述第一导向槽和第二导向槽均至少设置一个。3.根据权利要求1所述的沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，所述导向槽的窄部槽宽与沉箱舱格隔板厚度相等。4.根据权利要求1所述的沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，所述吊装单元包括多个吊装部件，所述吊装部件包括安装于吊装架下方的挂板，所述挂板下部铰接可与沉箱的预设吊点连接的挂钩。5.根据权利要求5所述的沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，所述吊装架为水平设置的矩形框架，由四条支撑杆围成，所述吊装单元安装于吊装架两条平行支撑杆上，每条支撑杆端部相邻平行设置两个吊装部件。6.根据权利要求5所述的沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，所述控制组件包括固定安装于挂钩外表面的脱钩板，用于连接吊机吊钩的吊杆，吊杆位于吊装架正上方且与一条支撑杆平行设置，吊杆与脱钩板通过连接部件连接。7.根据权利要求6所述的沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，所述控制组件还包括将吊杆限制为沿垂直吊装架方向运动的限位槽，所述限位槽夹持吊杆侧壁，限位槽设置为两个且分别固定安装于两条平行设置的支撑杆上方。8.根据权利要求6所述的沉箱用自动挂脱钩吊具，其特征在于，所述连接部件包括固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：付大伟，刘德进，王国之，张宝昌，鞠鹏，程磊，任守广，冯海暴，
申请(专利权)人：中交一航局第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37