一种门式起重机吊装扁担制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门式起重机吊装扁担，应用在建筑工程设备领域，包括扁担本体；所述扁担本体上部中央开设有龙门吊钩孔，下部两端对称开设有卸扣安装孔；所述卸扣安装孔内设有用于挂接吊带的卸扣。本实施例通过在龙门吊主钩与吊带之间加装吊装扁担，卸扣安装孔/卸扣，是对称均匀布置在扁担本体下部的，实现了对吊带受力的均匀分配；受力角度上，使吊带的受力方向更趋近于管片外缘弧切线的垂直方向，能有效减少对管片角部的破损，降低管片损耗，提高管片成品使用率，同时也减少对吊带的磨损，提高安全系数。

A kind of gantry crane lifting pole

The utility model discloses a gantry crane lifting flat pole, which is applied in the field of construction equipment, including the flat pole body; the upper part of the flat pole body is provided with a gantry hook hole, and the lower two ends are symmetrically provided with a buckle installation hole; the buckle installation hole is provided with a buckle for hanging the sling. By installing a lifting pole between the main hook of the gantry crane and the sling, the unloading installation hole/the unloading buckle is symmetrically and evenly arranged at the lower part of the body of the pole, thus realizing the uniform distribution of the force exerted on the sling; in terms of the force angle, the force exerted on the sling tends to be closer to the vertical direction of the arc tangent of the outer edge of the segment, which can effectively reduce the damage to the segment corner, reduce the segment loss and improve the slicing. At the same time, it also reduces the wear of sling and improves the safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种门式起重机吊装扁担
本技术属于建筑工程设备领域，具体涉及一种门式起重机吊装扁担。
技术介绍
在地铁项目施工过程中，采用门式起重机吊装运输管片时，将管片束在吊带上后，吊带直接挂接在龙门吊主钩上。该操作方式存在的问题为：吊带受力不均，受力角度不当，造成管片对吊带的磨损严重，吊带更换频繁，安全系数低；同时也造成吊带对管片角部摩擦受力而发生缺棱掉角的情况出现，造成管片损耗高，管片成品使用率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种门式起重机吊装扁担，通过在龙门吊主钩与吊带之间加装吊装扁担，实现对吊带受力的均匀分配，并且优化吊带与管片的受力角度，以解决上述技术问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门式起重机吊装扁担，包括扁担本体；所述扁担本体上部中央开设有龙门吊钩孔，下部两端对称开设有卸扣安装孔；所述卸扣安装孔内设有用于挂接吊带的卸扣。优选的，所述扁担本体下部中央也开设有卸扣安装孔，所述卸扣安装孔内也设有卸扣。优选的，所述扁担本体呈梯形结构，采用厚40mm的Q235B钢材制作而成。优选的，所述卸扣采用极限工作载荷大于25t的规格型号。本技术的有益效果在于：本实施例通过在龙门吊主钩与吊带之间加装吊装扁担，卸扣安装孔/卸扣，是对称均匀布置在扁担本体下部的，实现了对吊带受力的均匀分配；受力角度上，使吊带的受力方向更趋近于管片外缘弧切线的垂直方向，能有效减少对管片角部的破损，降低管片损耗，提高管片成品使用率，同时也减少对吊带的磨损，提高安全系数。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术使用状态示意图。附图中标记如下：扁担本体1、龙门吊钩孔2、卸扣安装孔3、吊带4、卸扣5、龙门吊主钩6、管片7。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。一种门式起重机吊装扁担，包括扁担本体1；所述扁担本体1上部中央开设有龙门吊钩孔2，下部两端对称开设有卸扣安装孔3；所述卸扣安装孔3内设有用于挂接吊带4的卸扣5。使用时，将本门式起重机吊装扁担的龙门吊钩孔2挂在龙门吊主钩6上，然后在扁担本体1下部两端的卸扣安装孔3安装上卸扣5，再将吊带4上部挂接于卸扣5上，最后在吊带4装上管片7，通过龙门吊机构(图中未示出)，进行管片的吊装转运即可。本实施例通过在龙门吊主钩与吊带之间加装吊装扁担，卸扣安装孔3/卸扣5，是对称均匀布置在扁担本体1下部的，实现了对吊带受力的均匀分配；受力角度上，使吊带的受力方向更趋近于管片外缘弧切线的垂直方向，能有效减少对管片角部的破损，降低管片损耗，提高管片成品使用率，同时也减少对吊带的磨损，提高安全系数。据统计，采用传统方式吊装管片，吊带因存在较严重的磨损情况，每吊装30环就需要更换一次吊带，通过使用该吊装扁担，已提升至100环更换一次吊带，该设计可提高施工进度、管片质量、吊装安全系数，可为项目带来良好的经济效益，具有很好的推广应用价值。进一步的，本实施例采用的扁担本体1下部中央也开设有卸扣安装孔3，所述卸扣安装孔3内也设有卸扣5，可通过该下部中央的卸扣5，使龙门吊的不同的吊装作业在同一龙门吊主钩上集中实现，且最大限度的减少相互干扰，同时提升吊装转运效率。进一步的，本实施例采用的扁担本体1呈梯形结构，采用厚40mm的Q235B钢材制作而成。进一步的，本实施例采用的卸扣5为极限工作载荷大于25t的规格型号，以增大吊装安全系数。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门式起重机吊装扁担，其特征在于：包括扁担本体；所述扁担本体上部中央开设有龙门吊钩孔，下部两端对称开设有卸扣安装孔；所述卸扣安装孔内设有用于挂接吊带的卸扣。

【技术特征摘要】
1.一种门式起重机吊装扁担，其特征在于：包括扁担本体；所述扁担本体上部中央开设有龙门吊钩孔，下部两端对称开设有卸扣安装孔；所述卸扣安装孔内设有用于挂接吊带的卸扣。2.根据权利要求1所述的门式起重机吊装扁担，其特征在于：所述扁担本体下部中央也开设有卸扣安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，杨晓东，李中兴，李彦君，张华武，刘飞，王彦彪，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，中交路桥南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11