一种纱线牵伸收卷机构制造技术

本发明专利技术公开了一种纱线牵伸收卷机构，属于纺织加工机械设备领域。该发明专利技术的牵伸机构和收卷机构沿水平方向依次竖直设置于传送支架，牵伸支架下方两侧设置有进纱转辊和出纱转辊，升降转辊水平设置于升降连板一侧，牵伸丝杆中部两侧分别设置有前旋转齿轮和后旋转齿轮，驱动机构水平固定设置于牵伸支架上侧的传送支架，转动曲柄沿收卷齿轮的径向设置于收卷齿轮一侧，转动摇臂沿收卷转轴的径向固定设置于收卷转轴一侧，收卷转轴一侧水平同轴固定设置有纱线转辊。本发明专利技术结构设计合理，可以平稳均匀的将纱线在传送过程中分段进行牵伸加工，并能够高效紧致将纱线进行收卷，提高纱线生产加工自动化程度，满足生产使用的需要。

A yarn drafting and winding mechanism

The invention discloses a yarn drafting and winding mechanism, which belongs to the field of textile processing machinery and equipment. The draft mechanism and the winding mechanism of the invention are vertically arranged on the conveyor bracket in turn along the horizontal direction. The lower two sides of the draft bracket are provided with the yarn feeding rollers and the yarn releasing rollers. The lifting rollers are horizontally arranged on one side of the lifting connecting plate. The front rotating gear and the rear rotating gear are respectively arranged on the middle sides of the draft screw rod. The driving mechanism is horizontally fixed on the conveyor bracket on the upper side of the draft bracket. The moving crank is set on one side of the coiling gear along the radial direction of the coiling gear, the rotating rocker arm is fixed on one side of the coiling shaft along the radial direction of the coiling shaft, and the yarn roller is fixed on the horizontal coaxial direction of the coiling shaft. The invention has reasonable structure design, can smoothly and evenly draw yarn in segments during transmission, and can efficiently and compactly roll yarn, improve the automation degree of yarn production and processing, and meet the needs of production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线牵伸收卷机构
本专利技术属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种纱线牵伸收卷机构，主要应用于纱线在传送过程中的生产加工。
技术介绍
随着生产工业的发展和人们生活水平的提高，人们对纺织材料的要求越来越高，品质优良的纺织材料能够织造出高端的纺织品，使能满足人们使用的需求。纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部门。纱线是一种重要的纺织材料，纱线指的是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，可以用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线分为短纤维纱、连续长丝和短纤维与连续长丝组合纱。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数），纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。纱线在日常生活中可以用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。纱线在生产加工中的主要特征参数包括：体积密度，反映纤维堆砌特征；纤维的捻回角和卷曲，反映纤维沿纱轴的顺直程度；线密度（直径）和变异系数，反映纱线粗细及变化；纤维间的作用力（摩擦因数、缠结点、作用片段或滑移长度等），反映纱线结构的稳定性。纱线在生产加工过程中，可以利用调整原料和改变纱线结构的方法，通过在原有的天然纤维与性能优良符合易护理要求的纤维通过一定的纺纱方法使两者结合，得到效果理想的纱线，主要有混纺纱和复合纱。纱线在生产加工过程中，需要将经过漂染加工的纱线进行牵拉定型，尤其是针对质地有弹性的纱线，牵拉定型显的尤为重要，现有的牵拉机构在将纱线牵拉过程中，难以高效平稳的将纱线分段进行牵拉加工，影响纱线牵拉定型的质量，并且现有的纱线牵拉的驱动机构结构复杂且操作麻烦，难以连续准确的带动牵伸转辊往复进行平移，影响纱线牵伸加工的效率，现有的纱线收卷机构在将纱线进行收卷的过程中，难以将纱线连续紧致的进行拉紧传送，导致纱线在收卷过程中较为松散，影响纱线收卷的质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以平稳均匀的将纱线在传送过程中分段进行牵伸加工，并能够高效紧致将纱线进行收卷，提高纱线生产加工自动化程度的纱线牵伸收卷机构。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种纱线牵伸收卷机构，其特征在于：所述纱线牵伸收卷机构包括传送支架、牵伸机构和收卷机构，所述牵伸机构和收卷机构沿水平方向依次竖直设置于传送支架，所述牵伸机构包括牵伸支架、牵伸丝杆、进纱转辊、出纱转辊、升降转辊和驱动机构，所述牵伸支架水平固定设置于传送支架一侧，牵伸支架上侧水平转动连接牵伸丝杆，牵伸支架下侧水平固定设置有平移导杆，所述平移导杆两侧沿水平方向分别滑动设置有前往复导板和后往复导板，牵伸丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，牵伸丝杆两侧分别水平螺纹连接于平移导杆两侧的前往复导板和后往复导板，所述前往复导板一侧水平转动连接有前牵伸转辊，后往复导板一侧水平转动连接有后牵伸转辊，所述前牵伸转辊和后牵伸转辊相互平行，所述牵伸支架下方两侧沿纱线传送方向依次水平转动连接有进纱转辊和出纱转辊，所述进纱转辊一侧水平设置有进纱压辊，出纱转辊一侧水平设置有出纱压辊，所述进纱转辊一侧的传送支架上水平固定设置有前压纱导杆，前压纱导杆上沿水平方向滑动设置有前压纱块，进纱压辊一侧端部水平转动连接于前压纱块，前压纱块一侧设置有前压纱斜面，前压纱块一侧的前压纱导杆上套装设置有前复位弹簧，前复位弹簧设置于进纱转辊侧的前压纱导杆，前压纱块下侧的传送支架上竖直向上固定设置有前压纱气缸，前压纱气缸输出端竖直设置有与前压纱斜面相适配的前升降楔块，所述出纱转辊一侧的传送支架上水平固定设置有后压纱导杆，后压纱导杆上沿水平方向滑动设置有后压纱块，出纱压辊一侧端部水平转动连接于后压纱块，后压纱块一侧设置有后压纱斜面，后压纱块一侧的后压纱导杆上套装设置有后复位弹簧，后复位弹簧设置于出纱转辊侧的后压纱导杆，后压纱块下侧的传送支架上竖直向上固定设置有后压纱气缸，后压纱气缸输出端竖直设置有与后压纱斜面相适配的后升降楔块，所述出纱压辊一侧的传送支架上竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上沿竖直方向滑动设置有升降连板，所述升降转辊水平设置于升降连板一侧，升降转辊一侧端部水平转动连接于升降连板，所述牵伸丝杆中部两侧分别竖直固定设置有尺寸规格相同的前旋转齿轮和后旋转齿轮，驱动机构水平固定设置于牵伸支架上侧的传送支架，所述驱动机构包括平移支架、平移连板、平移气缸、牵伸电机、平移转轴、上牵伸齿轮和上复位齿轮，所述平移支架水平固定设置于牵伸支架上侧的传送支架，平移支架上下两侧分别固定设置有调节导杆，所述平移连板水平设置于平移支架一侧，平移连板沿水平方向滑动设置于调节导杆，所述平移气缸水平固定设置于平移支架一侧中部，平移气缸输出端与平移连板一侧中部固定连接，所述平移连板一侧两端分别固定设置有转轴支座，平移转轴水平转动连接于转轴支座，平移转轴中部竖直固定设置有主连接齿轮，平移转轴两侧分别竖直固定设置有上牵伸齿轮和上复位齿轮，所述牵伸电机水平固定设置于平移支架上侧的传送支架上，牵伸电机输出端竖直设置有驱动齿轮，驱动齿轮与主连接齿轮啮合连接，所述平移连板下侧的传送支架上分别水平转动连接有牵伸转轴和复位转轴，牵伸转轴水平设置于上牵伸齿轮侧，复位转轴水平设置于上复位齿轮侧，所述牵伸转轴沿上牵伸齿轮端竖直固定设置有与上牵伸齿轮相适配的下牵伸齿轮，牵伸转轴另一端竖直固定设置有牵伸连接齿轮，牵伸转轴下侧的传送支架上竖直固定设置有牵伸连接支架，牵伸连接支架一侧从上至下依次竖直转动连接有相互啮合连接的第一连接齿轮和第二连接齿轮，第一连接齿轮与牵伸连接齿轮啮合连接，第二连接齿轮与前旋转齿轮啮合连接，所述复位转轴沿上复位齿轮端竖直固定设置有与上复位齿轮相适配的下复位齿轮，复位转轴另一端竖直固定设置有复位连接齿轮，复位转轴下侧的传送支架上竖直固定设置有复位连接支架，复位连接支架一侧竖直转动连接有第三连接齿轮，第三连接齿轮上下两侧分别与复位连接齿轮和后旋转齿轮啮合连接，所述上牵伸齿轮和下牵伸齿轮的啮合连接与上复位齿轮和下复位齿轮的啮合连接交替进行，所述收卷机构包括收卷齿轮、收卷电机、转动曲柄、转动摇臂和收卷支架，收卷齿轮竖直转动连接于传送支架一侧，收卷齿轮一侧的传送支架上竖直转动连接有与收卷齿轮啮合连接的输出齿轮，收卷电机水平固定设置于输出齿轮一侧的传送支架上，所述收卷电机与输出齿轮传动连接，所述转动曲柄沿收卷齿轮的径向设置于收卷齿轮一侧，转动曲柄一端与收卷齿轮一侧中部固定连接，转动曲柄外端一侧设置有曲柄滑块，曲柄滑块转动连接于转动曲柄一侧端部，所述收卷齿轮下侧的传送支架上水平固定设置有收卷底座，收卷支架竖直固定设置于收卷底座上侧，收卷支架上侧水平转动连接有收卷转轴，转动摇臂沿收卷转轴的径向固定设置于收卷转轴一侧，转动摇臂一端与收卷转轴端部固定连接，转动摇臂另一侧沿收卷转轴的径向设置有与曲柄滑块相适配的收卷导槽，曲柄滑块滑动设置于收卷导槽，所述收卷转轴一侧水平同轴固定设置有纱线转辊。进一步地，所述平移导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线牵伸收卷机构，其特征在于：所述纱线牵伸收卷机构包括传送支架、牵伸机构和收卷机构，所述牵伸机构和收卷机构沿水平方向依次竖直设置于传送支架，所述牵伸机构包括牵伸支架、牵伸丝杆、进纱转辊、出纱转辊、升降转辊和驱动机构，所述牵伸支架水平固定设置于传送支架一侧，牵伸支架上侧水平转动连接牵伸丝杆，牵伸支架下侧水平固定设置有平移导杆，所述平移导杆两侧沿水平方向分别滑动设置有前往复导板和后往复导板，牵伸丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，牵伸丝杆两侧分别水平螺纹连接于平移导杆两侧的前往复导板和后往复导板，所述前往复导板一侧水平转动连接有前牵伸转辊，后往复导板一侧水平转动连接有后牵伸转辊，所述前牵伸转辊和后牵伸转辊相互平行，所述牵伸支架下方两侧沿纱线传送方向依次水平转动连接有进纱转辊和出纱转辊，所述进纱转辊一侧水平设置有进纱压辊，出纱转辊一侧水平设置有出纱压辊，所述进纱转辊一侧的传送支架上水平固定设置有前压纱导杆，前压纱导杆上沿水平方向滑动设置有前压纱块，进纱压辊一侧端部水平转动连接于前压纱块，前压纱块一侧设置有前压纱斜面，前压纱块一侧的前压纱导杆上套装设置有前复位弹簧，前复位弹簧设置于进纱转辊侧的前压纱导杆，前压纱块下侧的传送支架上竖直向上固定设置有前压纱气缸，前压纱气缸输出端竖直设置有与前压纱斜面相适配的前升降楔块，所述出纱转辊一侧的传送支架上水平固定设置有后压纱导杆，后压纱导杆上沿水平方向滑动设置有后压纱块，出纱压辊一侧端部水平转动连接于后压纱块，后压纱块一侧设置有后压纱斜面，后压纱块一侧的后压纱导杆上套装设置有后复位弹簧，后复位弹簧设置于出纱转辊侧的后压纱导杆，后压纱块下侧的传送支架上竖直向上固定设置有后压纱气缸，后压纱气缸输出端竖直设置有与后压纱斜面相适配的后升降楔块，所述出纱压辊一侧的传送支架上竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上沿竖直方向滑动设置有升降连板，所述升降转辊水平设置于升降连板一侧，升降转辊一侧端部水平转动连接于升降连板，所述牵伸丝杆中部两侧分别竖直固定设置有尺寸规格相同的前旋转齿轮和后旋转齿轮，驱动机构水平固定设置于牵伸支架上侧的传送支架，所述驱动机构包括平移支架、平移连板、平移气缸、牵伸电机、平移转轴、上牵伸齿轮和上复位齿轮，所述平移支架水平固定设置于牵伸支架上侧的传送支架，平移支架上下两侧分别固定设置有调节导杆，所述平移连板水平设置于平移支架一侧，平移连板沿水平方向滑动设置于调节导杆，所述平移气缸水平固定设置于平移支架一侧中部，平移气缸输出端与平移连板一侧中部固定连接，所述平移连板一侧两端分别固定设置有转轴支座，平移转轴水平转动连接于转轴支座，平移转轴中部竖直固定设置有主连接齿轮，平移转轴两侧分别竖直固定设置有上牵伸齿轮和上复位齿轮，所述牵伸电机水平固定设置于平移支架上侧的传送支架上，牵伸电机输出端竖直设置有驱动齿轮，驱动齿轮与主连接齿轮啮合连接，所述平移连板下侧的传送支架上分别水平转动连接有牵伸转轴和复位转轴，牵伸转轴水平设置于上牵伸齿轮侧，复位转轴水平设置于上复位齿轮侧，所述牵伸转轴沿上牵伸齿轮端竖直固定设置有与上牵伸齿轮相适配的下牵伸齿轮，牵伸转轴另一端竖直固定设置有牵伸连接齿轮，牵伸转轴下侧的传送支架上竖直固定设置有牵伸连接支架，牵伸连接支架一侧从上至下依次竖直转动连接有相互啮合连接的第一连接齿轮和第二连接齿轮，第一连接齿轮与牵伸连接齿轮啮合连接，第二连接齿轮与前旋转齿轮啮合连接，所述复位转轴沿上复位齿轮端竖直固定设置有与上复位齿轮相适配的下复位齿轮，复位转轴另一端竖直固定设置有复位连接齿轮，复位转轴下侧的传送支架上竖直固定设置有复位连接支架，复位连接支架一侧竖直转动连接有第三连接齿轮，第三连接齿轮上下两侧分别与复位连接齿轮和后旋转齿轮啮合连接，所述上牵伸齿轮和下牵伸齿轮的啮合连接与上复位齿轮和下复位齿轮的啮合连接交替进行，所述收卷机构包括收卷齿轮、收卷电机、转动曲柄、转动摇臂和收卷支架，收卷齿轮竖直转动连接于传送支架一侧，收卷齿轮一侧的传送支架上竖直转动连接有与收卷齿轮啮合连接的输出齿轮，收卷电机水平固定设置于输出齿轮一侧的传送支架上，所述收卷电机与输出齿轮传动连接，所述转动曲柄沿收卷齿轮的径向设置于收卷齿轮一侧，转动曲柄一端与收卷齿轮一侧中部固定连接，转动曲柄外端一侧设置有曲柄滑块，曲柄滑块转动连接于转动曲柄一侧端部，所述收卷齿轮下侧的传送支架上水平固定设置有收卷底座，收卷支架竖直固定设置于收卷底座上侧，收卷支架上侧水平转动连接有收卷转轴，转动摇臂沿收卷转轴的径向固定设置于收卷转轴一侧，转动摇臂一端与收卷转轴端部固定连接，转动摇臂另一侧沿收卷转轴的径向设置有与曲柄滑块相适配的收卷导槽，曲柄滑块滑动设置于收卷导槽，所述收卷转轴一侧水平同轴固定设置有纱线转辊。...

【技术特征摘要】
1.一种纱线牵伸收卷机构，其特征在于：所述纱线牵伸收卷机构包括传送支架、牵伸机构和收卷机构，所述牵伸机构和收卷机构沿水平方向依次竖直设置于传送支架，所述牵伸机构包括牵伸支架、牵伸丝杆、进纱转辊、出纱转辊、升降转辊和驱动机构，所述牵伸支架水平固定设置于传送支架一侧，牵伸支架上侧水平转动连接牵伸丝杆，牵伸支架下侧水平固定设置有平移导杆，所述平移导杆两侧沿水平方向分别滑动设置有前往复导板和后往复导板，牵伸丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，牵伸丝杆两侧分别水平螺纹连接于平移导杆两侧的前往复导板和后往复导板，所述前往复导板一侧水平转动连接有前牵伸转辊，后往复导板一侧水平转动连接有后牵伸转辊，所述前牵伸转辊和后牵伸转辊相互平行，所述牵伸支架下方两侧沿纱线传送方向依次水平转动连接有进纱转辊和出纱转辊，所述进纱转辊一侧水平设置有进纱压辊，出纱转辊一侧水平设置有出纱压辊，所述进纱转辊一侧的传送支架上水平固定设置有前压纱导杆，前压纱导杆上沿水平方向滑动设置有前压纱块，进纱压辊一侧端部水平转动连接于前压纱块，前压纱块一侧设置有前压纱斜面，前压纱块一侧的前压纱导杆上套装设置有前复位弹簧，前复位弹簧设置于进纱转辊侧的前压纱导杆，前压纱块下侧的传送支架上竖直向上固定设置有前压纱气缸，前压纱气缸输出端竖直设置有与前压纱斜面相适配的前升降楔块，所述出纱转辊一侧的传送支架上水平固定设置有后压纱导杆，后压纱导杆上沿水平方向滑动设置有后压纱块，出纱压辊一侧端部水平转动连接于后压纱块，后压纱块一侧设置有后压纱斜面，后压纱块一侧的后压纱导杆上套装设置有后复位弹簧，后复位弹簧设置于出纱转辊侧的后压纱导杆，后压纱块下侧的传送支架上竖直向上固定设置有后压纱气缸，后压纱气缸输出端竖直设置有与后压纱斜面相适配的后升降楔块，所述出纱压辊一侧的传送支架上竖直固定设置有升降导杆，升降导杆上沿竖直方向滑动设置有升降连板，所述升降转辊水平设置于升降连板一侧，升降转辊一侧端部水平转动连接于升降连板，所述牵伸丝杆中部两侧分别竖直固定设置有尺寸规格相同的前旋转齿轮和后旋转齿轮，驱动机构水平固定设置于牵伸支架上侧的传送支架，所述驱动机构包括平移支架、平移连板、平移气缸、牵伸电机、平移转轴、上牵伸齿轮和上复位齿轮，所述平移支架水平固定设置于牵伸支架上侧的传送支架，平移支架上下两侧分别固定设置有调节导杆，所述平移连板水平设置于平移支架一侧，平移连板沿水平方向滑动设置于调节导杆，所述平移气缸水平固定设置于平移支架一侧中部，平移气缸输出端与平移连板一侧中部固定连接，所述平移连板一侧两端分别固定设置有转轴支座，平移转轴水平转动连接于转轴支座，平移转轴中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利强，
申请(专利权)人：浙江云飞扬羊绒有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33