一种铝型材切割机的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材切割机的定位装置，其技术方案要点是：包括切割平台，所述切割平台上设置有锯片，其特征是：所述切割平台上设置有定位装置，所述定位装置包括与切割平台倾斜设置并与切割平台上表面转动连接的相互平行的若干个承托辊，承托辊分设于锯片的两侧并且承托辊的轴心与锯片相互平行，所述切割平台上还设置有与每个承托辊共面设置并与切割平台铰接的若干个导向辊，所述切割平台的上方还设置有稳固铝型材的挤压稳固机构。本实用新型专利技术的优点是：铝型材的定位方式仅需将铝型材放入导向辊和承托辊之间的夹角内，简单实用，从而提高了铝型材切割的效率。

A Positioning Device for Aluminum Profile Cutting Machine

The utility model discloses a positioning device for an aluminium profile cutting machine, whose technical scheme points are as follows: a cutting platform is included, and a saw blade is arranged on the cutting platform, which is characterized by: a positioning device is arranged on the cutting platform, and the positioning device includes several supporting rollers parallel to each other which are inclined to the cutting platform and connected with the surface rotation of the cutting platform. The roll is arranged on both sides of the saw blade and the axle center of the supporting roll is parallel to the saw blade. Several guide rolls are arranged on the cutting platform in coplanar with each supporting roll and articulated with the cutting platform. The extrusion stabilizing mechanism of the stable aluminium profile is also arranged above the cutting platform. The advantages of the utility model are that the positioning mode of the aluminum profile only needs to put the aluminum profile into the angle between the guide roll and the supporting roll, which is simple and practical, thereby improving the cutting efficiency of the aluminum profile.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材切割机的定位装置
本技术涉及切割机
，具体涉及一种铝型材切割机的定位装置。
技术介绍
21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。铝型材主要用于以下用途：建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）、散热器铝型材、一般工业铝型材、轨道车辆结构铝合金型材、装裱铝型材。公告号为CN204277089U的中国技术专利公开了一种改进的铝型材切割机的切割装置，其包括送料平台和配有驱动电机的用于在所述送料平台上切割铝型材的锯片，还包括开于所述送料平台用于容置所述锯片的锯口、用于固定铝型材的压紧机构和用于处理废屑的清理机构，所述压紧机构包括设于所述送料平台上的可横向移动及纵向调节高度的压料器，所述送料平台上还设有用于阻止铝型材偏位或脱离的限位侧板。该切割装置进行切割时，工作人员需要先通过限位侧板将铝型材找好切割位置，然后将压料器压持在铝型材上，每次切割完毕后还需要将压料器抬起，定位好再次将压料器下压，定位工作繁琐，切割效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝型材切割机的定位装置，其优点是提供了一个便捷的定位装置，使铝型材定位简便，从而提高了切割效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材切割机的定位装置，包括切割平台，所述切割平台上设置有锯片，所述切割平台上设置有定位装置，所述定位装置包括与切割平台倾斜设置并与切割平台上表面转动连接的相互平行的若干个承托辊，承托辊分设于锯片的两侧并且承托辊的轴心与锯片相互平行，所述切割平台上还设置有与每个承托辊共面设置并与切割平台铰接的若干个导向辊，所述切割平台的上方还设置有稳固铝型材的挤压稳固机构。通过上述技术方案，定位装置的设置，工作人员将铝型材放置于承托辊和导向辊的夹角内，使得铝型材在承托辊和导向辊的限位下，向锯片方向移动，对铝型材起到了定位作用，而且将导向辊设置为与切割平台铰接，使得导向辊和承托辊在铝型材移动的过程中，与铝型材更加贴合，提高了铝型材支撑的稳定性，并且通过挤压稳固机构给铝型材施加了下压力，从而使得铝型材与承托辊和导向辊之间固定的更加稳固，而且铝型材的定位方式仅需将铝型材放入导向辊和承托辊之间的夹角内，简单实用，从而提高了铝型材切割的效率。本技术进一步设置为：所述挤压稳固机构包括水平设置于切割平台上方与切割平台固定连接的固定轴，固定轴的周面设置有与固定轴转动连接用于时刻向铝型材提供下压力的下压组件。通过上述技术方案，将下压组件与固定轴转动连接，当铝型材在导向辊和承托辊承托移动的过程中，通过下压组件持续对铝型材提供稳定的下压力，使得铝型材与承托辊和导向辊之间固定的更加稳定，提高了锯片切割时的稳定性，而且也使得铝型材固定的更加便捷。本技术进一步设置为：所述下压组件包括与固定轴垂直转动的两个支撑臂，所述支撑臂之间转动连接有抵触辊，所述下压组件还包括设置套设于固定轴用于使抵触轴向铝型材方向压持的扭簧。通过上述技术方案，抵触辊转动连接于支撑臂之间，支撑臂的设置延长了抵触辊的使用距离，使得下压组件适用于不同尺寸的铝型材。扭簧的设置，使得抵触辊在扭簧弹性的作用力下，实时的对铝型材的上表面施加下压力，提高了铝型材固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述抵触辊的一端设置有与支撑臂固定连接驱动抵触辊转动的驱动电机。通过上述技术方案，驱动电机的设置，可主动的控制铝型材在承托辊和导向辊的纤维下移动，使得控制铝型材移动的更加便捷，而且也提高了铝型材切割的效率。本技术进一步设置为：所述抵触轴的中部的直径小于抵触轴两端的直径。通过上述技术方案，抵触轴的中部直径小于抵触轴两端的直径，当抵触轴与铝型材抵触时提高了与铝型材接触的面积，提高了与铝型材滑动的摩擦力，不仅使得铝型材在驱动电机的控制下，移动的更加便捷，而且也使得铝型材固定的更加稳固。本技术进一步设置为：所述抵触轴两端的外周面上设置有若干个辅助稳固组件。通过上述技术方案，辅助稳固组件的设置增加了对不同形状的铝型材的接触面积，使得铝型材在承托辊和导向辊的限制下固定的更加稳固。本技术进一步设置为：所述辅助稳固组件包括开设于抵触轴两端周面的若干个滑移孔，滑移孔内滑移连接有用于抵触铝型材的抵触块，所述滑移孔和抵触块之间还设置有分别和滑移孔底面和抵触块固定连接的弹簧。通过上述技术方案，抵触辊与铝型材抵触移动的过程中，抵触块凸出于抵触辊的周面，并且抵触辊中部直径小于抵触辊两端的直径，所以抵触辊两端的外周面朝向铝型材，使得抵触块在弹簧的作用下抵触于铝型材的两侧，使得铝型材在弹簧的作用下与承托辊和导向辊固定的更加稳固。本技术进一步设置为：所述抵触块背离滑孔底面的一侧贴设有防滑垫。通过上述技术方案，防滑垫的设置，提高了抵触块与铝型材接触的摩擦力，不但使得抵触轴在驱动电机的驱动下，带动铝型材移动的更加顺畅，，由于防滑垫为柔性材质，也提高了与铝型材的接触面积，从而提高了抵触块对铝型材的接触面积。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、提高了对铝型材的定位效率。铝型材的定位方式仅需将铝型材放入导向辊和承托辊之间的夹角内，简单实用，而且通过抵触轴的持续下压，使得铝型材定位的更加高效；二、提高了对铝型材的固定稳定性。抵触辊与铝型材抵触移动的过程中，抵触块凸出于抵触辊的周面，并且抵触辊中部直径小于抵触辊两端的直径，所以抵触辊两端的外周面朝向铝型材，使得抵触块在弹簧的作用下抵触于铝型材的两侧，使得铝型材在弹簧的作用下与承托辊和导向辊固定的更加稳固。附图说明图1是切割机的整体结构示意图；图2是体现挤压稳固机构的侧视图；图3是体现切割机收屑装置的结构示意图；图4是图3细节A处的放大图，并体现触发启动组件；图5是图3细节B处的放大图，并体现滤屑收集组件；图6是体现辅助吸屑组件的结构示意图。图中，1、切割平台；11、容纳腔；2、切割装置；21、支撑架；22、第一液压缸；23、切割架；14、锯片；15、切割电机；3、定位装置；31、承托辊；32、转动架；33、导向辊；34、第二液压缸；4、收屑装置；41、挡屑组件；411、倒屑槽；412、延伸槽；42、电动推杆；43、吸风管；44、风机；45、滤屑收集组件；451、插接口；452、盛屑皿；453、过滤网；46、触发启动组件；461、开关；462、导向杆；463、伸缩组件；4631、滑移腔；4632、压缩弹簧；4633、抵触杆；47、辅助吸屑组件；471、让位孔；472、导风罩；473、滑移杆；473、连接管；5、挤压稳固机构；51、固定轴；52、支撑臂；53、抵触辊；531、滑移孔；532、不锈钢弹簧；533、抵触块；534、防滑垫；54、扭簧；55、驱动电机；56、连接臂；57、阻挡杆。具体实施方式一种铝型材切割机的定位装置，如图1所示，包括矩形的切割平台1，所述切割平台1上中部设置有切割装置2，切割装置2的两侧设置有对铝型材进行切割定位的定位装置3；切割平台1上还设置有对切割装置2切割时产生的废屑进行收集的收屑装置4。如图1所示，切割装置2包括设置于切割平台1上方中部并与切割平台1固定连接的倒U型的支撑架21，支撑架21的上表面竖直固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材切割机的定位装置，包括切割平台(1)，所述切割平台(1)上设置有锯片(14)，其特征是：所述切割平台(1)上设置有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括与切割平台(1)倾斜设置并与切割平台(1)上表面转动连接的相互平行的若干个承托辊(31)，承托辊(31)分设于锯片(14)的两侧并且承托辊(31)的轴心与锯片(14)相互平行，所述切割平台(1)上还设置有与每个承托辊(31)共面设置并与切割平台(1)铰接的若干个导向辊(33)，所述切割平台(1)的上方还设置有稳固铝型材的挤压稳固机构(5)。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割机的定位装置，包括切割平台(1)，所述切割平台(1)上设置有锯片(14)，其特征是：所述切割平台(1)上设置有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括与切割平台(1)倾斜设置并与切割平台(1)上表面转动连接的相互平行的若干个承托辊(31)，承托辊(31)分设于锯片(14)的两侧并且承托辊(31)的轴心与锯片(14)相互平行，所述切割平台(1)上还设置有与每个承托辊(31)共面设置并与切割平台(1)铰接的若干个导向辊(33)，所述切割平台(1)的上方还设置有稳固铝型材的挤压稳固机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割机的定位装置，其特征是：所述挤压稳固机构(5)包括水平设置于切割平台(1)上方与切割平台(1)固定连接的固定轴(51)，固定轴(51)的周面设置有与固定轴(51)转动连接用于时刻向铝型材提供下压力的下压组件。3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割机的定位装置，其特征是：所述下压组件包括与固定轴(51)垂直转动的两个支撑臂(52)，所述支撑臂(52)之间转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞宝玲，黄学荣，
申请(专利权)人：深圳市泰宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44