圆锯机前接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供圆锯机前接料装置，包括一机架，机架上安装有输送带，以输送带的输送方向为从左至右，还包括短料导料板；还包括一用于输送长料并收集长料的长料导料板，长料导料板的导料方向为倾斜向下，长料导料板的最低处安装有挡料板，且短料导料板与长料导料板分别设置在输送带的左右两侧；还包括推料气缸，推料气缸的挡板的运动方向为前后方向，推料气缸的挡板设置在长料导料板的进口端以及短料导料板的进口端之间；还包括一挡料气缸。本专利通过长料导料板的结构优化，通过长料导料板的最低处安装有挡料板，便于实现长料在长料导料板上有序排列，一个工人可同时时看管几台机器，节约了人力成品。

Front Feeding Device of Circular Saw Machine

The utility model provides a front feeding device for circular saw machine, including a frame, which is equipped with a conveyor belt from left to right in the conveying direction of the conveyor belt, and also includes a short material guide plate; a long material guide plate for conveying long material and collecting long material is also included; the guide direction of the long material guide plate is inclined downward; a baffle plate is installed at the lowest part of the long material guide plate, and a short material guide plate is arranged at the lowest part of the long material guide plate. The long material guide plate and the long material guide plate are respectively arranged on the left and right sides of the conveyor belt; the pusher cylinder also includes a pusher cylinder, the movement direction of the baffle of the pusher cylinder is forward and backward; the baffle of the pusher cylinder is arranged between the inlet end of the long material guide plate and the inlet end of the short material guide plate; and a blocking cylinder is also included. This patent is based on the structural optimization of the long material guide plate. By installing a baffle at the lowest part of the long material guide plate, the long material can be arranged in an orderly manner on the long material guide plate. A worker can watch several machines at the same time and save the finished products of human resources.

【技术实现步骤摘要】
圆锯机前接料装置
本技术涉及数控圆锯机设备领域，具体涉及接料装置。
技术介绍
目前市场上的圆锯机，一般都是切割短料(管料长度小于100mm)，目前增设有前接料直管机的机器，实现长料(管料长度大于100mm)的切割，但现有的管料切割装置切好后，都是需要工作人员一直待在前接料架旁，将切好的管料从前接料架上一根一根手动拿下来，不便于保证生产效率。目前不存有进行管料的堆积的同时，实现不同管料的分料输送的接料装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供圆锯机前接料装置，以解决上述至少一个技术问题。本技术的技术方案是：圆锯机前接料装置，包括一机架，所述机架上安装有一用于输送切割后管料的输送带，以所述输送带的输送方向为从左至右，其特征在于，还包括一用于输送短料的短料导料板；还包括一用于输送长料并收集长料的长料导料板，所述长料导料板的导料方向为倾斜向下，所述长料导料板的最低处安装有挡料板；所述短料导料板以及所述长料导料板均安装在所述机架上，且所述短料导料板与所述长料导料板分别设置在所述输送带的前后两侧；还包括一用于将输送带上的管料推至长料导料板或者短料导料板的推料气缸，所述推料气缸的挡板的运动方向为前后方向，所述推料气缸的挡板设置在所述长料导料板的进口端以及所述短料导料板的进口端之间；还包括一挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆上固定有一能防止料管从输送带的末端掉落的长料挡板，所述挡料气缸安装在所述机架上，所述挡料气缸的长料挡板的运动方向为竖直方向，且位于所述输送带的末端。本专利通过长料导料板的结构优化，通过长料导料板的最低处安装有挡料板，便于实现长料在长料导料板上有序排列，一个工人可同时时看管几台机器，看到长料导料板快堆满时，可以手动将料取出放在料车内，节约了人力成品。此外，本专利分别设有长料导料板以及短料导料板进而实现长料与短料分别向不同方向运输，实现长料与短料的分料输送，通过推料气缸的运动进而实现将输送带上的物料输送至长料导料板或短料导料板。通过挡料气缸中挡板可以阻隔管料从输送带的末端掉落，当输送带上输送的管料是头料或者尾料时，可以通过挡料气缸的挡板的升起，便于实现输送带上输送的管料从输送带的末端导出。根据输送带上输送的不同种管料，调整推料气缸以及挡料气缸的不同种工作模式。所述挡料板的上端设有一向前延伸的翻边。便于保证挡料效果。所述长料导料板包括至少五个左右排布的导杆；所述机架上固定有至少四个前后排布的支撑杆，所述支撑杆上设有用于嵌入所述导杆的卡槽。便于通过将导杆卡接在支撑杆上，便于实现对长料的输送以及收集。所述机架上固定有一固定挡板，所述固定挡板位于所述长料导料板的右侧；所述机架上安装有可左右滑动的调节挡板，所述调节挡板与所述固定挡板平行设置，所述调节挡板与所述机架滑动连接。根据长料的具体长度，将调节挡板移动至合适位置。通过固定挡板与调节挡板实现对管料的限位。所述机架上还固定有位于所述输送带两侧的限位挡板，且限位挡板位于所述短料导料板以及所述长料导料板的左侧。便于保证管料在输送带输送过程中，从输送带的两侧滚落。所述机架上还安装有用于检测输送带上是否有管料的红外传感器，所述红外传感器位于所述短料导料板以及所述长料导料板的左侧；所述机架上还安装有一用于检测长料导料板上管料是否停滞的光电传感器。所述光电传感器位于所述长料导料板的左侧。当切割的成品管料长度小于100mm(短料)时，推料气缸向前伸缩至最大位置，并以此点作为起始位置，成品管料通过红外传感器时，推料气缸向后伸缩至零位位置(缩回后推料气缸再返回起始位置)，将成品管料沿着短料导料板滑到料车内。当切割的成品管料长度大于100mm(长料)时，当成品管料通过红外传感器时，延时几秒后撞到档料气缸的挡板，推料气缸由零位位置向前推动棒料(推完后推料气缸返回)，推出的管料沿着长料导料板(数根导杆)向下滚动，并由长料导料板低处的挡料板挡住，当管料累积到一定数量后，光电传感器感应到管料停在该处不动时，光电传感器将信号传递给圆锯机主机，圆锯机主机停机，以防止出现意外。所述机架上固定有一减速电机，所述减速电机驱动所述输送带运动。附图说明图1为本技术一种视角下的结构示意图；图2为本技术的另一种视角下的结构示意图。图中：1为机架，2为输送带，3为红外传感器，4为推料气缸，5为挡料气缸，6为调节挡板，7为挡料板，9为短料导料板，10为减速电机，11为短料挡板，12为光电传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1和图2，圆锯机前接料装置，包括一机架1，机架1上安装有一用于输送切割后管料的输送带2，以输送带2的输送方向为从左至右，还包括一用于输送短料的短料导料板9；还包括一用于输送长料并收集长料的长料导料板，长料导料板的导料方向为倾斜向下，长料导料板的最低处安装有挡料板7；短料导料板9以及长料导料板均安装在机架1上，且短料导料板9与长料导料板分别设置在输送带2的左右两侧；还包括一用于将输送带2上的管料推至长料导料板或者短料导料板9的推料气缸4，推料气缸4的挡板的运动方向为前后方向，推料气缸4的挡板设置在长料导料板的进口端以及短料导料板9的进口端之间；还包括一挡料气缸5，挡料气缸5的活塞杆上固定有一能防止料管从输送带的末端掉落的长料挡板，挡料气缸安装在机架上，挡料气缸的长料挡板的运动方向为竖直方向，且位于输送带的末端。本专利通过长料导料板的结构优化，通过长料导料板的最低处安装有挡料板7，便于实现长料在长料导料板上有序排列，一个工人可同时时看管几台机器，看到长料导料板快堆满时，可以手动将料取出放在料车内，节约了人力成品。此外，本专利分别设有长料导料板以及短料导料板9进而实现长料与短料分别向不同方向运输，实现长料与短料的分料输送，通过推料气缸4的运动进而实现将输送带2上的物料输送至长料导料板或短料导料板9。通过挡料气缸5中挡板可以阻隔管料从输送带2的末端掉落，当输送带2上输送的管料是头料或者尾料时，可以通过挡料气缸5的挡板的升起，便于实现输送带2上输送的管料从输送带2的末端导出。根据输送带2上输送的不同种管料，调整推料气缸4以及挡料气缸5的不同种工作模式。推料气缸的挡板为用于挡住短料导料板进口端的挡板。推料气缸的挡板上固定有一短料挡板11，挡板与短料挡板相互垂直。经挡板与短料挡板将输送带上的短料向短料导料板输送。本装置设置在圆锯机的出料端。便于经圆锯机切割后的管料进行分料。挡料板7的上端设有一向前延伸的翻边。便于保证挡料效果。长料导料板包括至少五个左右排布的导杆；机架1上固定有至少四个前后排布的支撑杆，支撑杆上设有用于嵌入导杆的卡槽。便于通过将导杆卡接在支撑杆上，便于实现对长料的输送以及收集。导杆包括一金属杆，金属杆的外围包覆有一玄武岩纤维层，玄武岩纤维层的外围包覆有一橡胶层。便于实现管料接触导杆的耐磨性。橡胶层沿着导杆的长度方向设有用于增加阻力的突起。便于增加与管料之间的摩擦力，增加管料向下滚动过程中的阻力，进而减小管料向下滚动时对下方管料的撞击力，进一步保证管料的质量。机架上固定有一固定挡板，固定挡板位于长料导料板的右侧；机架上安装有可左右滑动的调节挡板6，调节挡板6与固定挡板平行设置，调节挡板与机架滑动连接。机架上固定有用于引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆锯机前接料装置，包括一机架，所述机架上安装有一用于输送切割后管料的输送带，以所述输送带的输送方向为从左至右，其特征在于，还包括一用于输送短料的短料导料板；还包括一用于输送长料并收集长料的长料导料板，所述长料导料板的导料方向为倾斜向下，所述长料导料板的最低处安装有挡料板；所述短料导料板以及所述长料导料板均安装在所述机架上，且所述短料导料板与所述长料导料板分别设置在所述输送带的前后两侧；还包括一用于将输送带上的管料推至长料导料板或者短料导料板的推料气缸，所述推料气缸的挡板的运动方向为前后方向，所述推料气缸的挡板设置在所述长料导料板的进口端以及所述短料导料板的进口端之间；还包括一挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆上固定有一能防止料管从输送带的末端掉落的长料挡板，所述挡料气缸安装在所述机架上，所述挡料气缸的长料挡板的运动方向为竖直方向，且位于所述输送带的末端。

【技术特征摘要】
1.圆锯机前接料装置，包括一机架，所述机架上安装有一用于输送切割后管料的输送带，以所述输送带的输送方向为从左至右，其特征在于，还包括一用于输送短料的短料导料板；还包括一用于输送长料并收集长料的长料导料板，所述长料导料板的导料方向为倾斜向下，所述长料导料板的最低处安装有挡料板；所述短料导料板以及所述长料导料板均安装在所述机架上，且所述短料导料板与所述长料导料板分别设置在所述输送带的前后两侧；还包括一用于将输送带上的管料推至长料导料板或者短料导料板的推料气缸，所述推料气缸的挡板的运动方向为前后方向，所述推料气缸的挡板设置在所述长料导料板的进口端以及所述短料导料板的进口端之间；还包括一挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆上固定有一能防止料管从输送带的末端掉落的长料挡板，所述挡料气缸安装在所述机架上，所述挡料气缸的长料挡板的运动方向为竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，贺贤汉，王文杰，
申请(专利权)人：上海汉虹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31