衬套内壁冲点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衬套内壁冲点装置。所述衬套内壁冲点装置包括底座、导料机构、送料机构以及冲点机构，导料机构包括导料通道和倾斜设置在导料通道上的进料通道，导料通道中设置有倾斜状的导料槽，进料通道中设置有垂直于导料槽的进料槽，送料机构包括第一压缩缸和连接在第一压缩缸伸出端的送料杆，送料杆另一端伸入导料槽中，冲点机构设置在导料通道上远离送料机构的一端，冲点机构中设置有伸入导料槽的冲点杆。本实用新型专利技术通过在导料机构中设置倾斜状的导料槽，并设置与导料槽连通的进料通道，衬套通过进料通道滑落至倾斜的导料槽内，方便冲点机构在衬套的内壁上打孔冲点，结构简单，操作方便，实现衬套内壁冲点的机械化，提高生产效率。

Bushing inner wall punching device

The utility model discloses a bushing inner wall punching device. The bushing inner wall punching point device comprises a base, a material guiding mechanism, a feeding mechanism and a punching point mechanism. The material guiding mechanism comprises a material guiding channel and a feeding channel inclined to be arranged on the material guiding channel. The material guiding channel is provided with an inclined material guiding slot, and the feeding channel is provided with a feeding slot perpendicular to the material guiding slot. The feeding mechanism comprises a first compression cylinder and a feeding mechanism connected to the extension end of the first compression cylinder. The other end of the feeding rod extends into the feeding trough, and the punching point mechanism is located at one end of the feeding channel away from the feeding mechanism. The punching point mechanism is provided with a punching point rod extending into the feeding trough. The utility model sets an inclined guide groove in the guide mechanism and a feeding channel connected with the guide groove, and the Bush slides into the inclined guide groove through the feed channel, so that the punching point mechanism can punch the punching point on the inner wall of the Bush conveniently. The structure is simple, the operation is convenient, the mechanization of the punching point on the inner wall of the Bush is realized, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
衬套内壁冲点装置
本技术涉及冲压装置领域，特别的，涉及一种衬套内壁冲点装置。
技术介绍
衬套是用于机械部件外,以达到密封、磨损保护等作用的配套件，通常需要在衬套的内壁上打孔，使衬套内壁面局部凸起，以便后期安装衬套时，衬套能够与其它组件过盈配合，达到更好的密封效果，然后由于衬套内壁空间有限，通常利用人工在衬套内壁冲点，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述问题，现提供一种机械自动化衬套内壁冲点装置。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种衬套内壁冲点装置，用于在衬套的内壁上冲点，所述衬套内壁冲点装置包括底座、导料机构、送料机构以及冲点机构，所述衬套上设置有通孔，所述导料机构包括设置在所述底座上的导料通道以及设置在所述导料通道上的进料通道，所述导料通道内设置有倾斜的导料槽，所述进料通道内设置有与所述导料槽连通的进料槽，所述导料通道上沿与水平面垂直的方向设置有与所述导料槽连通的打料孔，所述送料机构包括设于所述底座一侧的第一压缩缸和设于所述第一压缩缸伸出端的送料杆，所述送料杆与所述导料槽滑动连接，所述冲点机构包括连接在所述导料机构上第二压缩缸以及与所述第二压缩缸的伸出端连接的冲点杆，所述冲点杆远离所述第二压缩缸的一端能够在所述第二压缩缸的带动下穿过所述打料孔伸入至所述导料槽内。进一步地，所述衬套包括一体成型的本体和第二定位凸起，所述导料槽的内壁向下凹陷形成与所述第二定位凸起对应的第一凹槽，所述第二定位凸起能够卡合在所述第一凹槽内。进一步地，所述导料槽包括依次连接的第一内壁、第二内壁、第三内壁和第四内壁，所述第一内壁和所述第二内壁均相对于水平面倾斜设置，且所述第一内壁垂直于所述第二内壁设置，所述第三内壁与所述第一内壁平行，所述第四内壁与所述第二内壁平行，所述第四内壁与所述第一内壁的连接处以及所述第二内壁与所述第一内壁的连接处均形成有第二抵持平台，所述第二定位凸起与所述本体的连接处形成第一抵持平台，当所述衬套位于所述导料槽内时，所述第二抵持平台与所述第一抵持平台相抵持。进一步地，所述本体的外壁上凸设有第一定位凸起，所述进料槽上凹陷形成有与所述第一定位凸起对应的定位槽。进一步地，所述进料通道包括可拆卸连接并相互抱合的第一进料板和第二进料板，所述进料槽由所述第一进料板和所述第二进料板之间围设的空间形成。进一步地，所述送料杆的一侧凸出设置有与所述第一凹槽对应的第一凸起，所述第一凸起卡合在所述第一凹槽内。进一步地，所述送料杆靠近所述导料槽的一端设置有缓冲件，所述缓冲件由多个依次连接的弹性片组成，所述弹性片呈弧形片状，所述弹性片的弧形与所述衬套的外壁对应。进一步地，每相邻的两个所述弹性片之间的连接面上，其中一个连接面上设置有导向凹槽，另外一个连接面上设置有与所述导向凹槽配合的导向凸起，所述导向凹槽和所述导向凸起能够相互卡合。进一步地，所述弹性片为橡胶片。进一步地，所述冲点机构还包括连接在所述导料机构上的支撑架,所述第二压缩缸设置在所述支撑架上,所述支撑架为具有一个开口端的长方体框架，所述支撑架的开口端连接在所述导料机构上，所述支撑架的顶部设置有安装板，所述第二压缩缸设置在所述安装板上。本技术的有益效果是：本技术提供的衬套内壁冲点装置，通过在导料机构中设置倾斜状的导料槽，并设置与导料槽相连通的进料通道，衬套通过进料通道滑落至倾斜的导料槽内，方便冲点机构在衬套的内壁上打孔冲点，结构简单，操作方便，实现衬套内壁冲点的机械化，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是衬套的结构示意图；图2是本技术的衬套内壁冲点装置的结构示意图；图3是图2所示衬套内壁冲点装置另一视角的结构示意图；图4是图2所示衬套内壁冲点装置中的送料杆的结构示意图；图5是图4所示送料杆的剖视图；图6是图2所示衬套内壁冲点装置的内部结构示意图；图7是图2所示衬套内壁冲点装置的侧视图；图8是图7所示衬套内壁冲点装置的部分剖视图。图中：100、衬套，101、第一定位凸起，102、第二定位凸起，10、底座，11、支撑板，20、导料机构，21、导料通道，211、底板，2111、第一底板，2112、第二底板，2113、定位凸起，212、第一顶板，213、第二顶板，2131、定位凹槽，2132、打料孔，214、导料槽，2141、第一内壁，2142、第二内壁，2143、第三内壁，2144、第四内壁，215、第一凹槽，22、导料滑轨，23、进料通道，231、第一进料板，2311、定位槽，232、第二进料板，233、进料槽，30、送料机构，31、第一压缩缸，32、送料杆，321、第一凸起，322、缓冲件，3221、弹性片，3222、导向凹槽，3223、导向凸起，323、第二凹槽，40、冲点机构，41、支撑架，411、安装板，42、第二压缩缸，43、冲点组件，431、导向套，432、冲点杆，50、定位机构，51、定位座，511、安装杆，512、安装槽，513、滑槽，514、弹性件，52、定位杆，521、第二凸起。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参阅图2和图6，本技术提供了一种衬套内壁冲点装置，用于在衬套100的内壁上冲点。该衬套内壁冲点装置包括底座10以及安装在底座10上的导料机构20、送料机构30、冲点机构40以及定位机构50。请参阅图1，利用本技术的衬套内壁冲点装置进行冲点的衬套100包括一体成型的本体(图未标出)和第二定位凸起102，第二定位凸起102的两端贯通且设于所述本体的一端且与所述本体同轴设置，所述本体上沿本体的轴向设置有通孔(图未标出)，所述本体的外壁上凸设有第一定位凸起101，使得所述本体与所述第一定位凸起101共同构成一空心凸轮，第二定位凸起102构成圆轴，因此，可以理解地，衬套100包括相互连接的凸轮轴和圆轴。另外，第二定位凸起102的外径小于所述本体的外径，从而使得所述第二定位凸起102与所述本体的连接处形成有第一抵持平台(图未标出)。请参阅图2和图3，底座10大致呈板状结构，底座10的一侧连接有支撑板11，该支撑板11用于安装送料机构30。导料机构20包括导料通道21、导料滑轨22以及进料通道23。导料通道21安装在底座10的上端面上，具体地，导料通道21包括相互连接的底板211、第一顶板212和第二顶板213，底板211、第一顶板212以及第二顶板213之间围设的空间形成与衬套100对应的导料槽214，其中，底板211包括相互连接的第一底板2111和第二底板2112，第一底板2111相对第二底板2112倾斜设置，第一顶板212与第一底板2111连接，第二顶板213连接在第二底板2112与第一顶板212之间。进一步地，第二底板2112上设置有定位凸起2113，定位凸起2113大致呈长方体状，第二顶板213上设置与定位凸起2113对应的定位凹槽2131，当定位凸起2113与定位凹槽2131配合时，第二底板2112相对第二顶板213的安装位置便固定，从而方便二者连接，更易安装，操作方便。本实施方式中，第二底板2112本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬套内壁冲点装置，用于在衬套的内壁上冲点，其特征在于：包括底座、导料机构、送料机构以及冲点机构，所述衬套上设置有通孔，所述导料机构包括设置在所述底座上的导料通道以及设置在所述导料通道上的进料通道，所述导料通道内设置有倾斜的导料槽，所述进料通道内设置有与所述导料槽连通的进料槽，所述导料通道上沿与水平面垂直的方向设置有与所述导料槽连通的打料孔，所述送料机构包括设于所述底座一侧的第一压缩缸和设于所述第一压缩缸伸出端的送料杆，所述送料杆与所述导料槽滑动连接，所述冲点机构包括连接在所述导料机构上第二压缩缸以及与所述第二压缩缸的伸出端连接的冲点杆，所述冲点杆远离所述第二压缩缸的一端能够在所述第二压缩缸的带动下穿过所述打料孔伸入至所述导料槽内。

【技术特征摘要】
1.一种衬套内壁冲点装置，用于在衬套的内壁上冲点，其特征在于：包括底座、导料机构、送料机构以及冲点机构，所述衬套上设置有通孔，所述导料机构包括设置在所述底座上的导料通道以及设置在所述导料通道上的进料通道，所述导料通道内设置有倾斜的导料槽，所述进料通道内设置有与所述导料槽连通的进料槽，所述导料通道上沿与水平面垂直的方向设置有与所述导料槽连通的打料孔，所述送料机构包括设于所述底座一侧的第一压缩缸和设于所述第一压缩缸伸出端的送料杆，所述送料杆与所述导料槽滑动连接，所述冲点机构包括连接在所述导料机构上第二压缩缸以及与所述第二压缩缸的伸出端连接的冲点杆，所述冲点杆远离所述第二压缩缸的一端能够在所述第二压缩缸的带动下穿过所述打料孔伸入至所述导料槽内。2.如权利要求1所述的衬套内壁冲点装置，其特征在于：所述衬套包括一体成型的本体和第二定位凸起，所述导料槽的内壁向下凹陷形成与所述第二定位凸起对应的第一凹槽，所述第二定位凸起能够卡合在所述第一凹槽内。3.如权利要求2所述的衬套内壁冲点装置，其特征在于：所述导料槽包括依次连接的第一内壁、第二内壁、第三内壁和第四内壁，所述第一内壁和所述第二内壁均相对于水平面倾斜设置，且所述第一内壁垂直于所述第二内壁设置，所述第三内壁与所述第一内壁平行，所述第四内壁与所述第二内壁平行，所述第四内壁与所述第一内壁的连接处以及所述第二内壁与所述第一内壁的连接处均形成有第二抵持平台，所述第二定位凸起与所述本体的连接处形成第一抵持平台，当所述衬套位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宇杰，
申请(专利权)人：慕贝尔汽车部件太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32