一种电子元件自动点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元件自动点胶设备，其包括工作台、横移装置、纵移装置、夹持座、点胶装置及控制装置，横移装置包括横移机架、横移电机、横移丝杆及横移底座，横移机架设于工作台上，横移电机驱动横移丝杆运动，横移丝杆设于横移机架上，纵移装置包括纵移机架、纵移电机、纵移丝杆及纵移底座，纵移机架设于横移底座上，纵移电机驱动纵移丝杆运动，纵移丝杆设于纵移机架上，夹持座卡设于纵移底座上，夹持座上设有定位件。本实用新型专利技术使点胶机能够适应各种场合，提高了点胶的效率，减少了企业的生产成本，提高了设备的实用性。

An automatic dispensing equipment for electronic components

The utility model discloses an automatic dispensing device for electronic components, which comprises a worktable, a transverse device, a longitudinal device, a clamping seat, a dispensing device and a control device. The transverse device includes a transverse frame, a transverse motor, a transverse screw rod and a transverse base. The transverse machine is mounted on the worktable, and the transverse motor drives the transverse screw rod to move, and the transverse screw rod is mounted on the transverse frame. The device comprises a longitudinal frame, a longitudinal motor, a longitudinal screw rod and a longitudinal base. The longitudinal machine is mounted on a transverse base. The longitudinal motor drives the longitudinal screw rod to move. The longitudinal screw rod is mounted on the longitudinal frame, the clamping seat is clamped on the longitudinal base, and the clamping seat is provided with positioning parts. The utility model enables the dispensing machine to adapt to various occasions, improves the dispensing efficiency, reduces the production cost of the enterprise, and improves the practicability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件自动点胶设备
本技术涉及电子元件加工设备
，具体涉及一种电子元件自动点胶设备。
技术介绍
现有自动点胶机在对电子元件进行点胶作业时，大多采用PCB板不动、而将充满胶的胶枪进行前后左右及上下移动的方式进行，但是这种方式更加适用于对大型PCB板点胶或者充胶头较小、充胶量不太大的场合，对于一些小的PCB板或者充胶量大、充胶头粗大的话，采用这种方式不仅胶枪的移动不便，且点胶的效率也很低。此外，点胶机只有对于产量较大的PCB板才有与其相对应的专用夹持载具，而对于一些产量较少的产品，只能手动点胶，不仅作业效率低下，而且无法保证点胶的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种电子元件自动点胶设备。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电子元件自动点胶设备，包括工作台、横移装置、纵移装置、夹持座、点胶装置及控制装置，所述工作台的一侧设有侧支架，所述横移装置包括横移机架、横移电机、横移丝杆及横移底座，所述横移机架设于工作台上，所述横移电机驱动横移丝杆运动，所述横移丝杆设于横移机架上，用于带动所述横移底座进行横向移动，所述纵移装置包括纵移机架、纵移电机、纵移丝杆及纵移底座，所述纵移机架设于横移底座上，所述纵移电机驱动纵移丝杆运动，所述纵移丝杆设于纵移机架上，用于带动所述纵移底座进行纵向移动，所述夹持座卡设于所述纵移底座上，所述夹持座上设有用于装夹PCB板的定位件，所述定位件可以根据PCB板的尺寸调整位置，以夹紧PCB板，所述点胶装置设于侧支架上，所述控制装置用于控制所述横移电机、纵移电机及点胶装置。进一步地，所述定位件包括第一定位件、第二定位件及第三定位件，所述第一定位件和第二定位件分别设于所述夹持座的四边，所述第三定位件成对设置于所述夹持座的对角。进一步地，所述第一定位件、第二定位件及第三定位件均包括成T字型的夹持部和调整部，所述调整部上设有沿其长度方向的长槽，PCB板定位好后，通过穿过所述长槽的螺丝将所述调整部固定。进一步地，所述第一定位件、第二定位件及第三定位件均采用塑胶材料制成。进一步地，所述横移机架上还设有横移导杆，所述横移导杆关于横移丝杆对称设置，所述纵移机架上还设有纵移导杆，所述纵移导杆关于纵移丝杆对称设置。进一步地，所述纵移底座上形成有凹槽，所述纵移底座的边缘设有可以转动的卡件，所述夹持座卡设于凹槽上并通过所述卡件来固定。进一步地，所述点胶装置包括滑块移动机构、横梁及胶枪，所述滑块移动机构由控制装置控制在所述侧支架上升降滑移，所述横梁一端固设于所述滑块移动机构上，所述横梁悬空的另一端装夹有所述胶枪。进一步地，所述纵移装置包括并排设置的两组。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、本技术采用胶枪仅根据PCB板的厚度上下升降移动，而使PCB板向前后左右移动的方式，使点胶机能够适应各种场合，提高了点胶的效率。2、本技术用于装夹PCB板的定位件可以根据PCB板的尺寸来调整位置，使点胶机的适应不再受限于PCB板所需的专用夹持载具，减少了企业的生产成本，提高了设备的实用性。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为纵移底座的结构示意图；图4为夹持座的结构示意图；图5为定位件的结构示意图。附图标记说明：1.工作台，11.侧支架；2.横移装置，21.横移机架，22.横移电机，23.横移丝杆，24.横移底座，25.横移导杆；3.纵移装置，31.纵移机架，32.纵移电机，33.纵移丝杆，34.纵移底座，341.凹槽，342.卡件，35.纵移导杆；4.夹持座；5.点胶装置，51.滑块移动机构，52.横梁，53.胶枪；6.控制装置；7.定位件，71.第一定位件，72.第二定位件，73.第三定位件，741.夹持部，742.调整部，743.长槽，744.螺丝；8.PCB板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例参考图1所示，本技术公开了一种电子元件自动点胶设备，包括工作台1、横移装置2、纵移装置3、夹持座4、点胶装置5及控制装置6。配合图1和图2所示，横移装置2包括横移机架21、横移电机22、横移丝杆23及横移底座24，横移机架21设于工作台1上，横移电机22驱动横移丝杆23运动，横移丝杆23设于横移机架21上，用于带动横移底座24进行横向移动，横移机架21上还设有横移导杆25，横移导杆25关于横移丝杆23对称设置，以使横移底座24的移动更加平稳。纵移装置3包括纵移机架31、纵移电机32、纵移丝杆33及纵移底座34，纵移机架31设于横移底座24上，纵移电机32驱动纵移丝杆33运动，纵移丝杆33设于纵移机架31上，用于带动纵移底座34进行纵向移动，纵移机架31上还设有纵移导杆35，纵移导杆35关于纵移丝杆33对称设置，以使纵移底座34的移动更加平稳。在本实施例中，纵移装置3包括并排设置的两组，在其中一组纵移装置3上完成点胶后，另一组纵移装置3移至胶枪53下方继续作业，而将完成点胶的PCB板卸下，重新装上待点胶的PCB板，如此，减少胶枪53停顿的时间，提高工作效率。配合图1至图2所示，夹持座4卡设于纵移底座34上，夹持座4上设有用于装夹PCB板8的定位件7，定位件7可以根据PCB板8的尺寸调整位置，以夹紧PCB板8。在本实施例中，纵移底座34上形成有凹槽341，纵移底座341的边缘设有可以转动的卡件342，夹持座4卡设于凹槽341上并通过卡件342来固定。参考图1所示，工作台1的一侧设有侧支架11，点胶装置5设于侧支架11上，点胶装置5包括滑块移动机构51、横梁52及胶枪53，滑块移动机构51在侧支架11上进行升降滑移，横梁52一端固设于滑块移动机构51上，横梁52悬空的另一端装夹有胶枪53。滑块移动机构51可采用市面上现有的产品，在此不再赘述。配合图2、图4及图5所示，定位件7包括第一定位件71、第二定位件72及第三定位件73，第一定位件71和第二定位件72分别设于夹持座4的四边，第三定位件73成对设置于夹持座4的对角。对于不同尺寸形状的PCB板，只需根据情况调整第一定位件71或者第二定位件72或者第三定位件73，能将待点胶的PCB板夹紧即可。在本实施例中，第一定位件71、第二定位件72及第三定位件73均采用塑胶材料制成，且均包括成T字型的夹持部741和调整部742，调整部742上设有沿其长度方向的长槽743，PCB板8定位好后，通过穿过长槽743的螺丝744将调整部742固定。控制装置6用于控制横移电机22、纵移电机32及滑块移动机构51。控制装置6可采用PLC控制器来控制横移电机22、纵移电机32及滑块移动机构51的移动的移动，以使胶枪53对夹持座4上装夹的PCB板8进行点胶作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件自动点胶设备，其特征在于：包括工作台、横移装置、纵移装置、夹持座、点胶装置及控制装置，所述工作台的一侧设有侧支架，所述横移装置包括横移机架、横移电机、横移丝杆及横移底座，所述横移机架设于工作台上，所述横移电机驱动横移丝杆运动，所述横移丝杆设于横移机架上，用于带动所述横移底座进行横向移动，所述纵移装置包括纵移机架、纵移电机、纵移丝杆及纵移底座，所述纵移机架设于横移底座上，所述纵移电机驱动纵移丝杆运动，所述纵移丝杆设于纵移机架上，用于带动所述纵移底座进行纵向移动，所述夹持座卡设于所述纵移底座上，所述夹持座上设有用于装夹PCB板的定位件，所述定位件可以根据PCB板的尺寸调整位置，以夹紧PCB板，所述点胶装置设于侧支架上，所述控制装置用于控制所述横移电机、纵移电机及点胶装置。

【技术特征摘要】
1.一种电子元件自动点胶设备，其特征在于：包括工作台、横移装置、纵移装置、夹持座、点胶装置及控制装置，所述工作台的一侧设有侧支架，所述横移装置包括横移机架、横移电机、横移丝杆及横移底座，所述横移机架设于工作台上，所述横移电机驱动横移丝杆运动，所述横移丝杆设于横移机架上，用于带动所述横移底座进行横向移动，所述纵移装置包括纵移机架、纵移电机、纵移丝杆及纵移底座，所述纵移机架设于横移底座上，所述纵移电机驱动纵移丝杆运动，所述纵移丝杆设于纵移机架上，用于带动所述纵移底座进行纵向移动，所述夹持座卡设于所述纵移底座上，所述夹持座上设有用于装夹PCB板的定位件，所述定位件可以根据PCB板的尺寸调整位置，以夹紧PCB板，所述点胶装置设于侧支架上，所述控制装置用于控制所述横移电机、纵移电机及点胶装置。2.如权利要求1所述的一种电子元件自动点胶设备，其特征在于：所述定位件包括第一定位件、第二定位件及第三定位件，所述第一定位件和第二定位件分别设于所述夹持座的四边，所述第三定位件成对设置于所述夹持座的对角。3.如权利要求2所述的一种电子元件自动点胶设备，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：端志勤，李超，
申请(专利权)人：厦门晶欣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35