本实用新型专利技术是关于一种全自动三防漆喷涂烘干装置，包括机架、载具和轨道，机架内侧设有工作腔，轨道穿过工作腔内侧，轨道与机架两端固定连接，工作腔底部依次设有三防漆放置箱和电控箱，电控箱包括控制器，载具底部与轨道顶部相匹配，轨道两端与生产流水线连接，轨道从左到右依次包括红外感应机构、往复式喷涂机构、高温烘烤机构和冷却机构，红外感应机构往复式喷涂机构和高温烘烤机构均固定在轨道底部，红外感应机构包括红外线感应器，红外线感应器和往复式喷涂机构均与控制器电连接，冷却机构固定在轨道末端，冷却机构位于工作腔外侧。本实用新型专利技术与流水线对接，直接在轨道上喷涂烘干，提高效率，节约生产空间，且精简大量电动机械结构。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动三防漆喷涂烘干装置
本技术涉及喷涂
，具体是一种全自动三防漆喷涂烘干装置。
技术介绍
目前涂覆三防漆的操作工艺主要有人工刷涂、浸涂和喷涂这三种，其中人工刷涂需要人工使用毛刷刷涂，效率较低，且刷涂一致性差，需要大量空间、时间放置，使其完全固化；浸涂需要将产品完全浸没在三防漆容器中，这样涂层厚度过大，浪费材料，且浸涂会有杂质，需要定期更换、补充材料和清洗容器，同时也需要大量空间、时间放置，使其完全固化；喷涂需要利用机器或人工气枪喷涂，机器喷涂成本非常高，对操作精度要求也很高，而手工喷涂气压控制困难，三防漆不易雾化，且也需要大量空间、时间放置，使其完全固化。因此设计一种全自动三防漆喷涂烘干装置解决上述不足是现有技术中有待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术提供一种全自动三防漆喷涂烘干装置与流水线对接，直接在轨道上喷涂烘干，提高效率，节约生产空间，且利用机械往复喷涂方法和载具相结合，精简大量电动机械结构。本技术采用如下技术方案：一种全自动三防漆喷涂烘干装置，包括机架、载具和轨道。机架内侧设有工作腔，轨道穿过工作腔内侧，轨道与机架两端固定连接，工作腔底部依次设有三防漆放置箱和电控箱，电控箱包括控制器，载具底部与轨道顶部相匹配，轨道两端与生产流水线连接，轨道从左到右依次包括红外感应机构、往复式喷涂机构、高温烘烤机构和冷却机构，红外感应机构和往复式喷涂机构均固定在轨道底部，红外感应机构包括红外线感应器，红外线感应器和往复式喷涂机构均与控制器电连接，高温烘烤机构包括电机、风扇、加热丝、外壳和扣板，电机轴与风扇固定连接，电机和加热丝均与外壳固定连接，外壳顶部固定在轨道底部，扣板置于外壳顶部，冷却机构固定在轨道末端，冷却机构位于工作腔外侧。进一步设置，前述的机架外侧面设有控制系统显示器。如此设置，控制系统显示器用于显示装置当前所处的生产工序，以及当前的工作参数等。进一步设置，前述的机架顶部设有排风口，排风口与工作腔相连通，排风口底部设有排风扇，排风扇固定在工作腔顶部。如此设置，排风扇起到流通工作腔外部和工作腔内部空气的作用。进一步设置，前述的工作腔顶部设有照明灯。如此设置，照明灯用于照亮工作腔，方便工作人员查看工作腔内部工作情况，以及方便维护装置内部机构。进一步设置，前述的三防漆放置箱设有气压显示装置。如此设置，根据具体生产要求，可通过气压显示装置随时调整三防漆的喷涂气压。进一步设置，前述的轨道底部两端分别设有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆底部均与机架固定连接，第二支撑杆内部设有液压缸。如此设置，第二支撑杆通过液压缸调节高度，从而调节轨道的倾斜角度。进一步设置，前述的轨道还包括轨道调节器，轨道调节器固定在轨道顶部，位于轨道前端。如此设置，轨道调节器用于调节轨道间距，方便轨道传送载具。进一步设置，前述的往复式喷涂机构呈漏斗状，顶部设有喷涂口，底部设有进漆口，喷涂口位于轨道底部，进漆口与三防漆放置箱顶部连通进漆口设有电磁阀，电磁阀与控制器电连接。如此设置，漏斗状方便将三防漆通过喷涂口产品表面，控制器通过开启或关闭电磁阀，从而启动或关闭往复式喷涂机构，电磁阀开启后，三防漆放置箱由于气压差，将三防漆依次通过进漆口和喷涂口均匀地喷涂到产品表面。进一步设置，前述的冷却机构包括冷却风扇。如此设置，冷却风扇用于冷却产品温度，使产品降至室温后再直接流入流水线，进行下一个生产工序。进一步设置，前述的机架底部设有若干个滚轮和支撑座，支撑座包括支撑杆和底座，支撑杆和底座通过螺纹固定连接。如此设置，支撑座用于支撑全自动三防漆喷涂烘干装置，防止全自动三防漆喷涂烘干装置移动，方便生产；支撑杆和底座通过螺纹固定连接，方便装卸，当支撑座拆除底座后，滚轮方可滚动，通过滚轮可移动全自动三防漆喷涂烘干装置至流水线，方便全自动三防漆喷涂烘干装置与流水线对接。有益效果与现有技术相比，本技术提供的全自动三防漆喷涂烘干装置，具备以下有益效果：本技术提供的全自动三防漆喷涂烘干装置与流水线对接，往复式喷涂机构和高温烘烤机构相结合，直接在轨道上喷涂烘干，省去大量人工、周转工作，提高生产效率，节约大量生产空间；通过治具既能够遮挡不喷涂区域，又可以快速安装拆卸，提高喷涂精度，提高生产效率；往复式喷涂机构和载具相结合，精简大量电动机械结构，节约成本，降低维护难度；全自动三防漆喷涂烘干装置结构简单，可以大大降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是A处的放大示意图。附图标号：1、机架，101、控制系统显示器，102、工作腔，103、排风扇，104、照明灯，105、三防漆放置箱，106、电控箱，107、排风口，108、滚轮，109、支撑座，110、支撑杆，111、底座，2、轨道，201、轨道调节器，202、红外感应机构，203、往复式喷涂机构，204、高温烘烤机构，205、冷却机构，206、喷涂口，207、进漆口，208、电磁阀，209、电机，210、风扇，211、加热丝，212、外壳，213、扣板，214、第一支撑杆，215、第二支撑杆。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参阅图1和图2所示，其中，图1是本技术的结构示意图，图2是A处的放大示意图。本技术优选一实施例的一种全自动三防漆喷涂烘干装置，包括机架1、载具和轨道2。机架1外侧面装有控制系统显示器101，用于显示装置当前所处的生产工序，以及当前的工作参数等。机架1顶部开有排风口107，机架1内侧开有工作腔102，排风口107与工作腔102相连通，排风口107底部装有排风扇103，排风扇103螺栓固定在工作腔102顶部，起到流通工作腔102外部和工作腔102内部空气的作用。工作腔102顶部还安有照明灯104，用于照亮工作腔102，方便工作人员查看工作腔102内部工作情况，以及方便维护装置内部机构。工作腔102底部依次放置有三防漆放置箱105和电控箱106，三防漆放置箱105内装有气压显示装置，则根据具体生产要求，可随时调整三防漆的喷涂气压。电控箱106包括控制器，用于控制全自动三防漆喷涂烘干装置内部各机构电压，防止电路短路引起的安全事故。机架1底部螺栓固定安装有四个滚轮108和多个支撑座109，支撑座109包括支撑杆110和底座111，支撑座109用于支撑全自动三防漆喷涂烘干装置，防止全自动三防漆喷涂烘干装置移动，方便生产。支撑杆110和底座111通过螺母螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动三防漆喷涂烘干装置，其特征在于，包括机架、载具和轨道，机架内侧设有工作腔，轨道穿过工作腔内侧，轨道与机架两端固定连接，工作腔底部依次设有三防漆放置箱和电控箱，电控箱包括控制器，载具底部与轨道顶部相匹配，轨道两端与生产流水线连接，轨道从左到右依次包括红外感应机构、往复式喷涂机构、高温烘烤机构和冷却机构，红外感应机构和往复式喷涂机构均固定在轨道底部，红外感应机构包括红外线感应器，红外线感应器和往复式喷涂机构均与控制器电连接，高温烘烤机构包括电机、风扇、加热丝、外壳和扣板，电机轴与风扇固定连接，电机和加热丝均与外壳固定连接，外壳顶部固定在轨道底部，扣板置于外壳顶部，冷却机构固定在轨道末端，冷却机构位于工作腔外侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动三防漆喷涂烘干装置，其特征在于，包括机架、载具和轨道，机架内侧设有工作腔，轨道穿过工作腔内侧，轨道与机架两端固定连接，工作腔底部依次设有三防漆放置箱和电控箱，电控箱包括控制器，载具底部与轨道顶部相匹配，轨道两端与生产流水线连接，轨道从左到右依次包括红外感应机构、往复式喷涂机构、高温烘烤机构和冷却机构，红外感应机构和往复式喷涂机构均固定在轨道底部，红外感应机构包括红外线感应器，红外线感应器和往复式喷涂机构均与控制器电连接，高温烘烤机构包括电机、风扇、加热丝、外壳和扣板，电机轴与风扇固定连接，电机和加热丝均与外壳固定连接，外壳顶部固定在轨道底部，扣板置于外壳顶部，冷却机构固定在轨道末端，冷却机构位于工作腔外侧。
2.根据权利要求1所述全自动三防漆喷涂烘干装置，其特征在于，所述机架外侧面设有控制系统显示器。
3.根据权利要求1所述全自动三防漆喷涂烘干装置，其特征在于，所述机架顶部设有排风口，排风口与工作腔相连通，排风口底部设有排风扇，排风扇固定在工作腔顶部。
4.根据权利要求1所述全自动三防漆喷涂烘干装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：端志勤，李超，
申请(专利权)人：厦门晶欣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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