本实用新型专利技术公开了一种弹簧分离装置，包括储料盘、振动装置和接料盘，该储料盘内设有容腔用于放置待分离弹簧，该储料盘边沿设有与所述容腔连通且可供弹簧流出的弹簧出口；该振动装置与所述储料盘连接，驱动所述储料盘振动；该接料盘位于所述储料盘底端，包括一用于接收所述弹簧出口流出弹簧的接料腔。本实用新型专利技术的弹簧分离装置整体结构简单合理，工作过程简单，适用性强，能够很好的满足弹簧生产使用过程中对弹簧分离的使用需求。程中对弹簧分离的使用需求。程中对弹簧分离的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧分离装置
[0001]本技术涉及弹簧生产
，具体涉及一种弹簧分离装置。
技术介绍
[0002]弹簧是机械设备中最常见的零部件之一，它通过弹力进行工作。弹簧在收纳时会相互挤压，互相叠加，使用前需要进行分离，现有的弹簧分离装置多为振动电机带动振动盘震动将振动盘中的弹簧通过螺旋通道输出，达到分离弹簧的效果，然而，这些弹簧分离装置存在结构复杂、分离速度慢的问题，同时无法适应不同型号的弹簧分离需求，影响弹簧的使用效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术提供了一种弹簧分离装置，至少解决现有弹簧分离装置结构复杂、工作效率低和适用性差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种弹簧分离装置，包括
[0007]储料盘，该储料盘内设有容腔用于放置待分离弹簧，该储料盘边沿设有与所述容腔连通且可供弹簧流出的弹簧出口；
[0008]振动装置，该振动装置与所述储料盘连接，驱动所述储料盘振动；
[0009]接料盘，该接料盘位于所述储料盘底端，包括一用于接收所述弹簧出口流出弹簧的接料腔。
[0010]进一步设置，所述储料盘及接料盘为圆形盘体且同中心线设置。
[0011]如此设置，弹簧放置在圆形的储料盘内，振动时各个位置的弹簧受力均匀，能够从边沿的弹簧出口中流出，加快出料速度，提升弹簧分离效率，同时圆形的接料盘与储料盘适配，更好的接收流出的弹簧。
[0012]进一步设置，所述储料盘包括固定圈和调节圈，该固定圈与振动装置连接，该调节圈与固定圈同轴心线设置且可绕该轴心线转动，所述调节圈及固定圈上设有设有开口，所述调节圈的开口与所述固定圈的开口之间形成所述弹簧出口。
[0013]如此设置，储料盘可以通过固定圈与调节圈相互转动，调节开口之间的间距，使得弹簧出口可以根据弹簧型号进行调节，适用性好。
[0014]进一步设置，所述固定圈内侧设有滑槽，所述调节圈滑动设置在所述滑槽内。
[0015]如此设置，滑槽能够对调节圈进行限位滑动，调节弹簧出口大小时，只需转动固定圈内的调节圈即可。
[0016]进一步设置，所述调节圈内侧设有防滑纹。
[0017]如此设置，该防滑纹便于操作者拨动调节圈，方便操作。
[0018]进一步设置，所述弹簧出口等间距设置。
[0019]如此设置，等间距设置的出口与圆形的储料盘契合，弹簧流出更加均匀。
[0020]进一步设置，所述储料盘为中心高、边沿低的斜面结构。
[0021]如此设置，弹簧在振动过程中会随斜面结构向外运动，加快从弹簧出口中流出的速度。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供的一种弹簧分离装置，具备以下有益效果：
[0024]本技术的弹簧分离装置通过振动装置带动储料盘振动，储料盘内的弹簧振动分离后可以从边沿的弹簧出口中流出，落入下端的接料盘内；储料盘的弹簧出口大小可以通过调节圈调节，适应不同的弹簧型号；本技术的弹簧分离装置整体结构简单合理，工作过程简单，适用性强，能够很好的满足弹簧生产使用过程中对弹簧分离的使用需求。
附图说明
[0025]图1为本技术优选实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术优选实施例的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1和图2所示，其中，图1为本技术优选实施例的结构示意图，图2为本技术优选实施例的爆炸结构示意图。
[0029]本技术提供的一种弹簧分离装置，包括储料盘1、振动装置2和接料盘3。
[0030]储料盘1内设有容腔100，该容腔100用于放置待分离弹簧，该储料盘1边沿设有与容腔100连通且可供弹簧流出的弹簧出口101；
[0031]振动装置2与储料盘1连接，用于驱动储料盘1振动，可选用振动电机，该振动电机的振动端与储料盘1底端连接；
[0032]接料盘3安装在储料盘1下端，包括一用于接收弹簧出口101流出弹簧的接料腔300，该接料腔300包绕弹簧出口101，使得弹簧能从弹簧出口101中落如接料腔300内。
[0033]储料盘1及接料盘3为圆形盘体且同中心线设置，弹簧放置在圆形的储料盘1内，振动时各个位置的弹簧受力均匀，能够从边沿的弹簧出口101中流出，加快出料速度，提升弹簧分离效率，同时圆形的接料盘3与储料盘1适配，更好的接收流出的弹簧。
[0034]储料盘1包括固定圈11和调节圈12，该固定圈11与振动装置2连接，该调节圈12与固定圈11同轴心线设置且可绕该轴心线转动，调节圈12及固定圈11上设有设有开口102，调节圈12的开口102与固定圈11的开口102之间形成弹簧出口101，储料盘1可以通过固定圈11与调节圈12相互转动，调节开口102之间的间距，使得弹簧出口101可以根据弹簧型号进行调节，适用性好。
[0035]在上述调节圈12与固定圈11的一种优选安装方式中，固定圈11底部向上延伸形成滑壁104，滑壁104与固定圈11的内壁形成滑槽103，调节圈12滑动设置在滑槽103内，滑槽
103能够对调节圈12进行限位滑动，调节弹簧出口101大小时，只需转动固定圈11内的调节圈12即可。
[0036]调节圈12内侧设有防滑纹105，该防滑纹105便于操作者拨动调节圈12，方便操作。
[0037]储料盘1的弹簧出口101等间距设置，等间距设置的出口与圆形的储料盘1契合，弹簧流出更加均匀。
[0038]储料盘1的容腔100底面为中心高、边沿低的斜面结构，弹簧在振动过程中会随斜面结构向外运动，加快从弹簧出口101中流出的速度。
[0039]本技术的弹簧分离装置使用时，在储料盘1的容腔100内放入待分离的弹簧，启动振动装置2带动储料盘1振动，储料盘1内的弹簧振动分离后从边沿的弹簧出口101中流出，落入下端的接料盘3内；适用不同型号弹簧时，储料盘1的弹簧出口101大小通过转动调节圈12调节，调整调节圈12与固定圈11的开口102间距，使得相应型号的弹簧能够从弹簧出口101中流出。
[0040]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧分离装置，其特征在于，包括储料盘，该储料盘内设有容腔用于放置待分离弹簧，该储料盘边沿设有与所述容腔连通且可供弹簧流出的弹簧出口；振动装置，该振动装置与所述储料盘连接，驱动所述储料盘振动；接料盘，该接料盘位于所述储料盘底端，包括一用于接收所述弹簧出口流出弹簧的接料腔。2.根据权利要求1所述的弹簧分离装置，其特征在于，所述储料盘及接料盘为圆形盘体且同中心线设置。3.根据权利要求2所述的弹簧分离装置，其特征在于，所述储料盘包括固定圈和调节圈，该固定圈与振动装置连接，该调节圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：端志勤，李超，
申请(专利权)人：厦门晶欣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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