一种流体式除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种流体式除铁装置，包括：桶体，呈回转体状结构设置，沿桶体的侧壁向外延伸两个凸柱，且两个凸柱分别位于桶体的左右两侧，其中，分别沿每个凸柱的轴线方向开设有一个通孔，且每一个通孔与桶体内部相连通，分别作为流体的进料端口和出料端口；吸铁组件，可拆卸连接于桶体上，其中，吸铁组件的安装方向与流体的流动方向相互垂直。本实用新型专利技术提供的一种流体式除铁装置，当流体由进料端口流向出料端口时，流经位于进料端口和出料端口之间的吸铁组件，将流体中的铁磁杂质直接吸附于吸铁组件上，使得在出料端口得到较为纯净的流体，从而保证流体除铁的效果，以及除铁的速度。

A Fluid Iron Removal Device

The utility model provides a fluid-type iron removal device, which comprises a barrel body, which is arranged in a revolving structure, two convex columns extending outward along the side wall of the barrel body, and the two convex columns are located on the left and right sides of the barrel body, in which a through hole is respectively arranged along the axis direction of each convex column, and each through hole is connected with the inner part of the barrel body, serving as the feed port and the inner part of the fluid respectively. Discharge port; iron absorption assembly, which can be detachably connected to the barrel body, where the installation direction of the iron absorption assembly is perpendicular to the flow direction of the fluid. The utility model provides a fluid-type iron removal device. When the fluid flows from the feed port to the discharge port, it flows through the iron absorption component located between the feed port and the discharge port. The ferromagnetic impurities in the fluid are directly adsorbed on the iron absorption component, so that a relatively pure fluid can be obtained at the discharge port, thus ensuring the effect of iron removal by the fluid and the speed of iron removal.

【技术实现步骤摘要】
一种流体式除铁装置
本技术属于机械
，涉及一种除铁装置，特别是一种流体式除铁装置。
技术介绍
除铁设备用以除去原料中的铁磁杂质，因此，除铁设备的性能好坏直接决定了原料中杂质的含量，进一步影响后续成品的质量。而市面上的除铁设备的除铁效果不佳，往往不能将原料中的铁磁吸附干净，而且除铁效率低下。综上所述，需要设计一种除铁效果佳，且除铁效率快的除铁装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种除铁效果佳，且除铁效率快的除铁装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种流体式除铁装置，包括：桶体，呈回转体状结构设置，沿桶体的侧壁向外延伸两个凸柱，且两个凸柱分别位于桶体的左右两侧，其中，分别沿每个凸柱的轴线方向开设有一个通孔，且每一个通孔与桶体内部相连通，分别作为流体的进料端口和出料端口；吸铁组件，可拆卸连接于桶体上，其中，吸铁组件的安装方向与流体的流动方向相互垂直。在上述的一种流体式除铁装置中，在桶体的上端设置有一个环形凸缘，作为桶体与吸铁组件连接时的安装面。在上述的一种流体式除铁装置中，吸铁组件包括一个与凸缘面面接触连接的圆盘，其中，沿圆盘的轴线方向呈环形阵列设置有若干根磁棒，且相邻两根磁棒之间设置有缝隙。在上述的一种流体式除铁装置中，若干根磁棒呈同心圆的方式由内向外排布。在上述的一种流体式除铁装置中，磁棒的一端与圆盘相连，磁棒的另一端处于悬空状态。在上述的一种流体式除铁装置中，吸铁组件和桶体之间采用螺纹紧固结构相连。在上述的一种流体式除铁装置中，螺纹紧固结构的数量为若干个，且沿圆盘的轴线方向，呈环形阵列设置于凸缘和圆盘之间。在上述的一种流体式除铁装置中，螺纹紧固结构包括连接于凸缘上的固定座，和与固定座旋转连接，并贯穿凸缘和圆盘的螺杆，以及与螺杆螺纹连接的转柄。在上述的一种流体式除铁装置中，在圆盘上还设置由两个辅助旋钮，且该两个辅助旋钮对称设置，作为吸铁组件和桶体之间的固定结构。在上述的一种流体式除铁装置中，在圆盘上还设置有一个手柄。与现有技术相比，本技术提供的一种流体式除铁装置，当流体由进料端口流向出料端口时，流经位于进料端口和出料端口之间的吸铁组件，将流体中的铁磁杂质直接吸附于吸铁组件上，使得在出料端口得到较为纯净的流体，从而保证流体除铁的效果，以及除铁的速度。附图说明图1是本技术一种流体式除铁装置的结构示意图。图2是本技术一种流体式除铁装置的内部结构示意图。图中，100、桶体；110、凸柱；120、通孔；130、凸缘；200、吸铁组件；210、圆盘；220、磁棒；230、辅助旋钮；240、手柄；300、螺纹紧固结构；310、固定座；320、螺杆；330、转柄。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术提供的一种流体式除铁装置，包括：桶体100，呈回转体状结构设置，沿桶体100的侧壁向外延伸两个凸柱110，且两个凸柱110分别位于桶体100的左右两侧，其中，分别沿每个凸柱110的轴线方向开设有一个通孔120，且每一个通孔120与桶体100内部相连通，分别作为流体的进料端口和出料端口；吸铁组件200，可拆卸连接于桶体100上，其中，吸铁组件200的安装方向与流体的流动方向相互垂直。本技术提供的一种流体式除铁装置，当流体由进料端口流向出料端口时，流经位于进料端口和出料端口之间的吸铁组件200，将流体中的铁磁杂质直接吸附于吸铁组件200上，使得在出料端口得到较为纯净的流体，从而保证流体除铁的效果，以及除铁的速度。优选地，如图1和图2所示，在桶体100的上端设置有一个环形凸缘130，作为桶体100与吸铁组件200连接时的安装面，使得桶体100与吸铁组件200之间为面面接触，提高桶体100的密封性，避免流体从进料端口流向出料端口时，在桶体100与吸铁组件200的连接处发生渗漏现象，从而提高流体的利用率。优选地，如图1和图2所示，吸铁组件200包括一个与凸缘130面面接触连接的圆盘210，其中，沿圆盘210的轴线方向呈环形阵列设置有若干根磁棒220，且相邻两根磁棒220之间设置有缝隙，作为流体的流动空间，从而使得流体中的铁磁杂质能够完全的吸附于磁棒220上，进而实现有效的除铁操作。进一步优选地，如图1和图2所示，若干根磁棒220呈同心圆的方式由内向外排布，由于桶体100自身结构以及其内部空间均为回转体柱状结构设置，而采用同心圆的排布方式，能够有效的实现空间利用率的最大化，并进一步提高流体除铁的效果。进一步优选地，如图1和图2所示，磁棒220的一端与圆盘210相连，磁棒220的另一端处于悬空状态，即磁棒220与桶体100底部的内侧表面之间存有缝隙，保证从进料端口进入的流体能够以一种稳定的流速在桶体100中流动而不受阻挡，另外，增加了磁棒220的利用面积，由于磁棒220的端部与桶体100内侧表面之间存有缝隙，使得磁棒220的端部也可作为吸铁区域，从而进一步提高流体的除铁效果。优选地，如图1和图2所示，吸铁组件200和桶体100之间采用螺纹紧固结构300相连，便于吸铁组件200的安装与拆卸。进一步优选地，螺纹紧固结构300的数量为若干个，且沿圆盘210的轴线方向，呈环形阵列设置于凸缘130和圆盘210之间。进一步优选地，螺纹紧固结构300包括连接于凸缘130上的固定座310，和与固定座310旋转连接，并贯穿凸缘130和圆盘210的螺杆320，以及与螺杆320螺纹连接的转柄330。当需要清洗擦拭磁棒220表面时，通过转柄330在螺杆320上的逆时针旋转，扩大凸缘130与圆盘210之间的相对距离，而后转动螺杆320，解除螺杆320对其凸缘130和圆盘210之间的锁定，完成吸铁组件200的拆卸；当需要锁紧吸铁组件200时，通过转柄330在螺杆320上的顺时针旋转，缩短凸缘130与圆盘210之间的相对距离，直至紧贴锁紧即可。优选地，如图1和图2所示，在圆盘210上还设置由两个辅助旋钮230，且该两个辅助旋钮230对称设置，作为吸铁组件200和桶体100之间的固定结构，由于若干根螺纹紧固结构300分布于圆盘210的外围，实现吸铁组件200与桶体100之间外围的锁定，但是缺乏吸铁组件200与桶体100之间内围的锁定，而通过两个辅助旋钮230恰好弥补上述所述的缺陷，另外，通过辅助旋钮230可以给吸铁组件200提供一个向上的拉力，由于若干根磁棒220比较集中分布于圆盘210的中部，导致圆盘210中部的受力较大，而通过辅助旋钮230提供的拉力，可以弥补圆盘210中部发生“下凹”的危险，提高吸铁组件200使用的可靠性。进一步优选地，如图1和图2所示，在圆盘210上还设置有一个手柄240，便于吸铁组件200的拆卸、拿移。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体式除铁装置，其特征在于，包括：桶体，呈回转体状结构设置，沿桶体的侧壁向外延伸两个凸柱，且两个凸柱分别位于桶体的左右两侧，其中，分别沿每个凸柱的轴线方向开设有一个通孔，且每一个通孔与桶体内部相连通，分别作为流体的进料端口和出料端口；吸铁组件，可拆卸连接于桶体上，其中，吸铁组件的安装方向与流体的流动方向相互垂直；在桶体的上端设置有一个环形凸缘，作为桶体与吸铁组件连接时的安装面；吸铁组件包括一个与凸缘面面接触连接的圆盘，其中，沿圆盘的轴线方向呈环形阵列设置有若干根磁棒，且相邻两根磁棒之间设置有缝隙。

【技术特征摘要】
1.一种流体式除铁装置，其特征在于，包括：桶体，呈回转体状结构设置，沿桶体的侧壁向外延伸两个凸柱，且两个凸柱分别位于桶体的左右两侧，其中，分别沿每个凸柱的轴线方向开设有一个通孔，且每一个通孔与桶体内部相连通，分别作为流体的进料端口和出料端口；吸铁组件，可拆卸连接于桶体上，其中，吸铁组件的安装方向与流体的流动方向相互垂直；在桶体的上端设置有一个环形凸缘，作为桶体与吸铁组件连接时的安装面；吸铁组件包括一个与凸缘面面接触连接的圆盘，其中，沿圆盘的轴线方向呈环形阵列设置有若干根磁棒，且相邻两根磁棒之间设置有缝隙。2.根据权利要求1所述的一种流体式除铁装置，其特征在于，若干根磁棒呈同心圆的方式由内向外排布。3.根据权利要求2所述的一种流体式除铁装置，其特征在于，磁棒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立州，
申请(专利权)人：宁波亚特磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33