磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁选机，涉及一种分选设备。其技术要点包括机架以及水平设置于机架上的输送带，还包括：分配斗，设置于输送带入料一侧的上方，用于向输送带输入矿浆；脉冲电磁铁，呈板状平铺设置于输送带中部的上方，用于提供交变磁场；磁筒，转动连接于机架上且位于输送带出料一侧的上方，和输送带之间具有供矿浆通过的间隙，用于吸附矿浆内的顺磁矿物；精矿出料斗，临近磁筒设置，用于接收从磁筒上吸附的顺磁矿物；尾矿出料斗，设置于输送带出料一侧的下方，用于接收从输送带上落下的尾矿；以及动力组件，用于为输送带和磁筒提供动力，本实用新型专利技术具有较为全面筛选矿浆内的顺磁矿物优点。

Magnetic separator

The utility model discloses a magnetic separator, which relates to a sorting device. The main technical points include the rack and the conveyor belt horizontally arranged on the rack, and also include: distribution bucket, which is set on the top of the feeding side of the conveyor belt to input ore slurry to the conveyor belt; pulse electromagnet, which is laid flat in the middle of the conveyor belt to provide alternating magnetic field; magnetic drum, which rotates and connects to the rack and is located on the top of the discharging side of the conveyor belt, and conveying. There is a gap between the conveyor belts for pulp passage, which is used for adsorbing paramagnetic minerals in the pulp; a concentrate hopper is arranged near the magnetic cylinder to receive paramagnetic minerals adsorbed from the magnetic cylinder; a tailings hopper is arranged below the side of the conveyor belt to receive tailings falling from the conveyor belt; and a power assembly is used to provide power for the conveyor belt and the magnetic cylinder. The new type has the advantages of screening paramagnetic minerals in the pulp comprehensively.

【技术实现步骤摘要】
磁选机
本技术涉及一种分选设备，更具体地说，它涉及一种磁选机。
技术介绍
磁选机是通常被广泛利用的最普及的粒子分离装置之一。通过自上部悬挂的磁铁、或输送机的带轮内所收纳的磁铁、或配置于粒子流路左右等的磁铁，对铁屑等进行磁吸引而将其捕捉，从而与非磁性粒子区分的筛选。目前，公开号为CN102416360A的中国专利公开一种分料磁选机，由支架、左侧滚轮、右侧滚轮、环形皮带、磁铁和收集器构成；左侧滚轮和右侧滚轮两端的轴头通过轴承座支撑安装于前后两侧的支架上；左侧滚轮和右侧滚轮之间连接有环形的环形皮带；在下层的环形皮带上方靠近左侧滚轮位置安装有磁铁；在右侧滚轮的侧下方安装有收集器；在前后侧的支架上固定有支架梁，磁铁安装于支架梁上。现有技术中类似于上述的磁选机，其在对矿浆进行分料时，由于部分顺磁矿物会沉淀在矿浆底部，矿浆增大了顺磁矿物被磁吸引所需要的作用力，因此常存在部分顺磁矿物在矿浆底部难以分离的情况，造成了对矿浆筛选不完全的情况。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种磁选机，其具有能够较为全面筛选矿浆内的顺磁矿物的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种磁选机，包括机架以及水平设置于机架上的输送带，还包括：分配斗，设置于输送带入料一侧的上方，用于向输送带输入矿浆；脉冲电磁铁，呈板状平铺设置于输送带中部的上方，用于提供交变磁场；磁筒，转动连接于机架上且位于输送带出料一侧的上方，和输送带之间具有供矿浆通过的间隙，用于吸附矿浆内的顺磁矿物；精矿出料斗，临近磁筒设置，用于接收从磁筒上吸附的顺磁矿物；尾矿出料斗，设置于输送带出料一侧的下方，用于接收从输送带上落下的尾矿；以及动力组件，用于为输送带和磁筒提供动力。通过采用上述技术方案，矿浆从分配斗落入输送带进料的一侧，在输送带的带动下，矿浆首先会移动至脉冲电磁铁的下方。由于脉冲电磁铁产生了交变的磁场，矿浆内的顺磁矿物会产生上下的振动，向脉冲电磁铁一侧移动；由于脉冲电磁铁上产生交变的磁场，所以不会将顺磁矿物吸附；同时由于将脉冲电磁铁设置为板状，能够增长脉冲电磁铁处理矿浆的时长，使顺磁矿物移动至矿浆的表面。而后在输送带的输送下，矿浆移动至磁筒下，磁筒将矿浆表面的顺磁矿物吸附；并且磁筒转动吸附的顺磁矿物从精矿出料斗中移出。剩下的尾矿从输送带的进入尾矿出料斗内，从尾矿出料斗内排出。综上本方案相比于现有技术，增加了首先将顺磁矿物吸附到矿浆表面的步骤，从而具有了能较为全面筛选矿浆内的顺磁矿物的特点。本技术进一步设置为：所述机架于输送带的下方固定设置有集料框，所述集料斗连通尾矿出料斗，且集料斗呈低端朝向尾矿出料斗的倾斜设置。通过采用上述技术方案，集料框设置在输送带的下方，残留在输送带上的尾矿在重力的作用下落入集料框内；而在集料框倾斜的作用下，最后都会聚集到尾矿出料斗中；全面的实现了对尾矿的收集，也有效避免了尾矿外流污染环境。本技术进一步设置为：所述脉冲电磁铁竖直滑移连接于机架上，所述机架和脉冲电磁铁之间设置有调节脉冲电磁铁和输送带之间间距的高度调节件。通过采用上述技术方案，通过高度调节件调节脉冲电磁铁和输送带之间间距，能够对脉冲电磁铁对输送带矿浆内的顺磁矿物的磁力大小进行调节；保证磁力大小合适，即能使顺磁矿物移至矿浆表面，且不会吸附在脉冲电磁铁上。本技术进一步设置为：所述高度调节件包括转动连接于脉冲电磁铁上端面中部的螺杆，所述机架上开设有供螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆的上端固定有手转部。通过采用上述技术方案，手转部的设置，便于人手动施加作用力转动螺杆；而螺杆和螺纹孔的配合，能够较为精确的对脉冲电磁铁的高度进行调节。本技术进一步设置为：所述脉冲电磁铁上端面的外侧竖直设置有若干导向杆，所述机架上开设有若干供导向杆穿设的导向孔。通过采用上述技术方案，在导向杆和导向孔的配合下，使得脉冲电磁铁能够稳定的沿竖直方向，避免在滑移时出现倾斜的状况。本技术进一步设置为：所述精矿出料斗面向磁筒的一侧延伸有刮板，所述刮板抵接贴合于磁筒的外侧壁上。通过采用上述技术方案，当磁筒转动，刮板能够在磁筒转动的同时，将磁筒上吸附的顺磁矿体刮下，实现对稳定的下料。本技术进一步设置为：所述分配斗的底部设置有线形出口，所述线形出口的延伸方向垂直于输送带的输送方向。通过采用上述技术方案，由于线形出口垂直于输送带方向，因此从分配斗内移入输送带上的矿浆能够呈平铺的方式，较为均匀的分布在输送带上。本技术进一步设置为：所述精矿出料斗的一侧侧壁上连通有水平设置的精矿出料管，所述尾矿出料斗底壁的一侧连通有竖直设置的尾矿出料管。通过采用上述技术方案，精矿出料管和尾矿出料管之间具有高度差，且两者之间相垂直使得两者之间的出料不会相互干涉。本技术进一步设置为：所述机架于集料框的下端开设有放置腔，所述动力组件设置于放置腔内。通过采用上述技术方案，将动力组件放置在放置腔内，首先不会增大机架所需的占地面积，同时也提升了动力组件放置的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置脉冲电磁铁；将顺磁矿物吸附到矿浆表面，能较为全面筛选矿浆内的顺磁矿物；（2）通过在输送带下方设置倾斜的集料框，使输料带上残留的尾矿中都会汇集到尾矿出料斗中，实现全面收集；（3）通过在分配斗设置线形出口，使矿浆能够均匀的分布在输送带上。附图说明图1为本实施例的主示意图；图2为本实施例的结构示意图。附图标记：1、机架；2、输送带；3、分配斗；4、脉冲电磁铁；5、磁筒；6、精矿出料斗；7、尾矿出料斗；8、支撑脚；9、上横梁；10、中横梁；11、下横梁；12、滚筒；13、带体；14、挡边；15、进料管；16、线形出口；17、高度调节件；18、螺杆；19、手转部；20、导向杆；21、刮板；22、精矿出料管；23、尾矿出料管；24、集料框；25、输送电机；26、转筒电机。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例，一种磁选机，如图1所示，包括机架1、水平设置于机架1中部的输送带2、连接机架1且设置于输送带2入料一侧的上方的分配斗3、连接机架1且呈板状平铺设置于输送带2中部的上方的脉冲电磁铁4、转动连接于机架1上且位于输送带2出料一侧的上方的磁筒5、临近磁筒5设置的精矿出料斗6和连接机架1设置于输送带2出料一侧下方的尾矿出料斗7。如图1所示，矿浆从分配斗3落入输送带2进料的一侧，在输送带2的带动下，矿浆首先会移动至脉冲电磁铁4的下方，并在脉冲电磁铁4的作用下，矿浆内的顺磁矿物将移动至矿浆的表面，而后在输送带2的输送下，矿浆移动至磁筒5下，磁筒5将矿浆表面的顺磁矿物吸附；并且磁筒5转动吸附的顺磁矿物从精矿出料斗6中移出。剩下的尾矿从输送带2的进入尾矿出料斗7内，从尾矿出料斗7内排出。如图1、2所示，机架1包括若干竖直设置的支撑脚8、水平连接于支撑脚8上端的上横梁9、水平连接于支撑脚8中部的中横梁10以及水平连接于支撑脚8下侧的下横梁11。具体的，本实施中上支撑脚8的数量为四根，且四根支撑脚8呈长方形排布。上横梁9、中横梁10和下横梁11连接四根支撑脚8构成长方形框。下横梁11和支撑脚8的下端之间具有竖直的空隙，使得下横梁11不会与地面接触。如图1、2所示，输送带2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁选机，包括机架（1）以及水平设置于机架（1）上的输送带（2），其特征在于：还包括：分配斗（3），设置于输送带（2）入料一侧的上方，用于向输送带（2）输入矿浆；脉冲电磁铁（4），呈板状平铺设置于输送带（2）中部的上方，用于提供交变磁场；磁筒（5），转动连接于机架（1）上且位于输送带（2）出料一侧的上方，和输送带（2）之间具有供矿浆通过的间隙，用于吸附矿浆内的顺磁矿物；精矿出料斗（6），临近磁筒（5）设置，用于接收从磁筒（5）上吸附的顺磁矿物；尾矿出料斗（7），设置于输送带（2）出料一侧的下方，用于接收从输送带（2）上落下的尾矿；以及动力组件，用于为输送带（2）和磁筒（5）提供动力。

【技术特征摘要】
1.一种磁选机，包括机架（1）以及水平设置于机架（1）上的输送带（2），其特征在于：还包括：分配斗（3），设置于输送带（2）入料一侧的上方，用于向输送带（2）输入矿浆；脉冲电磁铁（4），呈板状平铺设置于输送带（2）中部的上方，用于提供交变磁场；磁筒（5），转动连接于机架（1）上且位于输送带（2）出料一侧的上方，和输送带（2）之间具有供矿浆通过的间隙，用于吸附矿浆内的顺磁矿物；精矿出料斗（6），临近磁筒（5）设置，用于接收从磁筒（5）上吸附的顺磁矿物；尾矿出料斗（7），设置于输送带（2）出料一侧的下方，用于接收从输送带（2）上落下的尾矿；以及动力组件，用于为输送带（2）和磁筒（5）提供动力。2.根据权利要求1所述的磁选机，其特征在于：所述机架（1）于输送带（2）的下方固定设置有集料框（24），所述集料斗连通尾矿出料斗（7），且集料斗呈低端朝向尾矿出料斗（7）的倾斜设置。3.根据权利要求1所述的磁选机，其特征在于：所述脉冲电磁铁（4）竖直滑移连接于机架（1）上，所述机架（1）和脉冲电磁铁（4）之间设置有调节脉冲电磁铁（4）和输送带（2）之间间距的高度调节件（17）。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕生，
申请(专利权)人：上杭鑫昌龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35