一种双工位玻璃纱放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位玻璃纱放卷装置，属于玻璃纱放卷领域，一种双工位玻璃纱放卷装置，包括安装墙面，安装墙面的一侧安装有多个绕线放卷系统，每个绕线放卷系统均包括有安装板，安装板固定于安装墙面的一侧，安装板的一侧安装有放卷筒，安装板靠近放卷筒的一侧安装有操作腔，操作腔的内侧固定有滤线板，操作腔的顶部且位于滤线板的正上方安装有顶部安装管，顶部安装管的内侧安装有风扇，操作腔的底部安装有接料机构，接料机构包括有底部安装管；它可以在每一卷玻璃纱用完之后直接使用另一卷，减少因为换卷耽误的时间，并能够对玻璃纱上的飞丝进行去除，减少对后续工作的干扰，保证生产线的效率。保证生产线的效率。保证生产线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位玻璃纱放卷装置


[0001]本技术涉及玻璃纱放卷领域，更具体地说，涉及一种双工位玻璃纱放卷装置。

技术介绍

[0002]玻璃纱是玻纤纺织制品的原料，其由玻璃纤维生产而成。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成；
[0003]在玻璃纱实际的加工过程中，每一卷玻璃纱用完之后需要换另一卷，并且现有装置都是用完一卷之后再换另一卷，较为耽误工作效率，而且每次换卷时，因玻璃纱较重，且单层较薄，在换的时候比较容易割手，同时，放卷的过程中，还存在着一些问题，如：
[0004]玻璃纱因加工不完善，表面经常会残留着许多飞丝，如果不加以去除，可能会对后续的工作产生干扰，造成后续工作出现质量问题。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种双工位玻璃纱放卷装置，它可以在每一卷玻璃纱用完之后直接使用另一卷，减少因为换卷耽误的时间，并能够对玻璃纱上的飞丝进行去除，减少对后续工作的干扰，保证生产线的效率。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种双工位玻璃纱放卷装置，包括安装墙面，所述安装墙面的一侧安装有多个绕线放卷系统；
[0010]每个所述绕线放卷系统均包括有安装板，所述安装板固定于所述安装墙面的一侧，所述安装板的一侧安装有放卷筒，所述安装板靠近所述放卷筒的一侧安装有操作腔，所述操作腔的内侧固定有滤线板，所述操作腔的顶部且位于所述滤线板的正上方安装有顶部安装管，所述顶部安装管的内侧安装有风扇；
[0011]所述操作腔的底部安装有接料机构。
[0012]进一步的，所述接料机构包括有底部安装管，所述底部安装管的底部固定有底部螺纹管，所述底部螺纹管的外侧螺纹连接有收集管，所述底部安装管的内侧装配有导向收集件；
[0013]所述底部安装管的内侧安装有连接组件，所述连接组件用于方便所述导向收集件安装。
[0014]进一步的，所述连接结构包括有一圈连接块，所述连接块设置于所述底部安装管的内侧，所述导向收集件的外侧设置有与所述连接块相对应的卡合块，每个所述卡合块两侧的中间位置处均设置有凸起块，所述连接块的两侧且位于所述凸起块相对应的位置处设置有凹槽。
[0015]进一步的，所述导向收集件的形状为倒锥体。
[0016]进一步的，所述凸起块的材质为橡胶。
[0017]进一步的，所述卡合块的两侧且位于所述凸起块的顶部和底部均安装有第一磁铁，所述连接块的两侧且位于所述第一磁铁相对应的位置处设置有第二磁铁。
[0018]3．有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020]1、本方案通过设置双工位，可以在每一卷玻璃纱用完之后直接使用另一卷，减少因为换卷耽误的时间，提高效率；
[0021]2、本方案通过风扇的吹风，对滤线板滤除的飞丝进行吹除，并吹向底部安装管和收集管，通过导向收集件的设置，使得导向收集件能够阻挡底部的飞丝，避免又回到操作腔的内侧，依附在玻璃纱上，进而能够对玻璃纱上的飞丝进行去除，减少对后续工作的干扰，保证生产线的效率，从而避免减产现象的发生。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本实用安装板、放卷筒和操作腔之间的结构示意图；
[0024]图3为本实用顶部安装管、底部安装管和收集管之间的结构示意图；
[0025]图4为本实用顶部安装管和风扇之间的结构示意图；
[0026]图5为本实用操作腔的剖视图；
[0027]图6为本实用底部安装管和收集管的剖视图；
[0028]图7为本实用底部安装管、导向收集件和卡合块之间的结构示意图；
[0029]图8为本实用卡合块和连接块的剖视图。
[0030]图中标号说明：
[0031]1、安装墙面；2、安装板；3、放卷筒；4、操作腔；5、滤线板；6、顶部安装管；7、底部安装管；8、底部螺纹管；9、收集管；10、导向收集件；11、卡合块；12、连接块；13、凸起块；14、第一磁铁；15、风扇；16、第二磁铁。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例：
[0034]请参阅图1
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8，一种双工位玻璃纱放卷装置，包括安装墙面1，安装墙面1的一侧安装有多个绕线放卷系统，在放卷时，通过双工位的设置，使得工人在一边放卷完成之后，能够立马切换到另一边放卷，实现一个工人操作两个工位，减少因换卷而耽误的时间，从而能够提高生产的效率；
[0035]每个绕线放卷系统均包括有安装板2，安装板2固定于安装墙面1的一侧，安装板2的一侧安装有放卷筒3，安装板2靠近放卷筒3的一侧安装有操作腔4，操作腔4的内侧固定有
滤线板5，操作腔4的顶部且位于滤线板5的正上方安装有顶部安装管6，顶部安装管6的内侧安装有风扇15；
[0036]操作腔4的底部安装有接料机构。
[0037]参阅图5和图6，接料机构包括有底部安装管7，底部安装管7的底部固定有底部螺纹管8，底部螺纹管8的外侧螺纹连接有收集管9，底部安装管7的内侧装配有导向收集件10，通过底部安装管7的设置，使得底部安装管7能够对飞丝进行承接，而通过收集管9的设置，使得收集管9能够对飞丝进行存放，避免吹出的飞丝飘散的到处都是；
[0038]底部安装管7的内侧安装有连接组件，连接组件用于方便导向收集件10安装。
[0039]参阅图7和图8，连接结构包括有一圈连接块12，连接块12设置于底部安装管7的内侧，导向收集件10的外侧设置有与连接块12相对应的卡合块11，每个卡合块11两侧的中间位置处均设置有凸起块13，连接块12的两侧且位于凸起块13相对应的位置处设置有凹槽，当需要对导向收集件10拆除进行疏通维修等操作时，首先将收集管9拧下，进而将导向收集件10用力向下拉动即可拆除导向收集件10，通过凸起块13的设置，可将卡合块11卡在连接块12上。
[0040]参阅图6，导向收集件10的形状为倒锥体，通过导向收集件10形状的设置，使得导向收集件10在收集导向飞丝时，通过导向收集件10底部的开口小于顶部的开口，使得导向收集件10底部的飞丝避免跑向导向收集件10顶部。
[0041]参阅图8，凸起块13的材质为橡胶，通过凸起块13的设置，使得卡合块11能够通过凸起块13卡紧连接块12的内侧，并通过凸起块13材质的设置，使得导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位玻璃纱放卷装置，包括安装墙面（1），其特征在于：所述安装墙面（1）的一侧安装有多个绕线放卷系统；每个所述绕线放卷系统均包括有安装板（2），所述安装板（2）固定于所述安装墙面（1）的一侧，所述安装板（2）的一侧安装有放卷筒（3），所述安装板（2）靠近所述放卷筒（3）的一侧安装有操作腔（4），所述操作腔（4）的内侧固定有滤线板（5），所述操作腔（4）的顶部且位于所述滤线板（5）的正上方安装有顶部安装管（6），所述顶部安装管（6）的内侧安装有风扇（15）；所述操作腔（4）的底部安装有接料机构。2.根据权利要求1所述的一种双工位玻璃纱放卷装置，其特征在于：所述接料机构包括有底部安装管（7），所述底部安装管（7）的底部固定有底部螺纹管（8），所述底部螺纹管（8）的外侧螺纹连接有收集管（9），所述底部安装管（7）的内侧装配有导向收集件（10）；所述底部安装管（7）的内侧安装有连接组件，所述连接组件用于方便所述导向收...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圆媛，范厚宝，邹日孙，
申请(专利权)人：上杭鑫昌龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：