一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设有搅拌组件以及布气组件，所述反应釜本体内设有所述搅拌组件的搅拌件、温度传感器以及氧气传感器，所述反应釜本体的顶部连通所述进料管，所述反应釜本体的底部连通有所述出料管；所述布气组件包的鼓风机设在所述反应釜本体的一侧，所述鼓风管道连通所述鼓风机且鼓风管道设在所述反应釜本体的底部，所述鼓风管道上沿其长度方向开有多个出风口且所述出风口连通到所述反应釜本体内，所述出风管道连通到所述反应釜本体的顶部且所述所述出风管道上设有所述出气泵，所述反应釜本体的内部还设有所述氧气传感器。本实用新型专利技术使物料混合的更加均匀。

A Reactor for Producing Lithium Battery Precursor Materials

The utility model discloses a reaction kettle for the production of lithium battery precursor materials, including a reaction kettle body, which is provided with a stirring component and a gas distribution component. The reaction kettle body is provided with a stirring component, a temperature sensor and an oxygen sensor of the stirring component. The top of the reaction kettle body is connected with the feed tube, and the bottom of the reaction kettle body is connected with the bottom of the reaction kettle body. The blower of the air distribution package is arranged on one side of the reactor body, and the blower pipe is connected with the blower and the blower pipe is arranged at the bottom of the reactor body. The blower pipe has multiple outlets along its length direction and the outlet is connected to the reactor body, and the outlet pipe is connected to the reactor body. The top of the kettle body and the air outlet pipe are provided with the air outlet pump, and the oxygen sensor is also provided inside the reactor body. The utility model makes the material mix more evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜
本技术涉及一种反应釜，具体为一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜。
技术介绍
锂电池作为新型能源电池现已得到广泛应用，其具有高安全性，高容量等特性，并在向高端数码及电子产品领域扩充。沉淀反应工序为锂电池正极材料前驱体制作的关键工序所在，锂电池材料的安全性及质量与其前驱体反应釜密切相关制备三元前驱体的沉淀反应工序是关乎产品成本及性能的关键工序所在。锂电池材料的粒径均匀性、振实密度、比容量、安全性都与其前驱体反应釜性能密切相关。但在工业生产中还存在以下问题：1)由于反应釜内部结构缺陷，造成生成的三元材料球形度及颗粒均一性较差；2)由于釜内排氧不充分，易造成三元前驱体部分氧化；3)由于不锈钢反应釜在Cl-、NH3、SO42-综合作用，对釜体腐蚀，造成三元前驱体磁性物质含量超标，进而影响锂电池正极材料的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上设有搅拌组件以及布气组件，所述搅拌组件包括搅拌件、进料管、出料管、温度传感器以及电热件，所述反应釜本体内设有所述搅拌件、温度传感器以及氧气传感器，所述反应釜本体的顶部连通所述进料管，所述反应釜本体的底部连通有所述出料管，所述反应釜本体呈双层结构，包括内层和外层，所述内层和外层之间设有加热空腔且所述加热空腔连通有一进水管，所述加热空腔内设有电热件；所述布气组件包括鼓风机、氧气传感器、鼓风管道、出风口、除氧件、出风管道以及出气泵，所述鼓风机设在所述反应釜本体的一侧，所述鼓风管道连通所述鼓风机且鼓风管道设在所述反应釜本体的底部，所述鼓风管道上沿其长度方向开有多个出风口且所述出风口连通到所述反应釜本体内，所述鼓风管道内还设有所述除氧件，所述出风管道连通到所述反应釜本体的顶部且所述所述出风管道上设有所述出气泵，所述反应釜本体的内部还设有所述氧气传感器。优选的，所述搅拌件包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌电机设在所述反应釜本体的顶部且所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接到所述搅拌轴，所述搅拌轴延伸到所述反应釜本体内且所述搅拌轴上沿其高度方向均匀设有多个搅拌叶片。优选的，所述反应釜本体外设有一显示屏，所述温度传感器以及氧气传感器的输出端均连接到所述显示屏的输入端，所述温度传感器的输出还连接到所述电热件，所述温度传感器的型号为WRM-101；所述氧气传感器的型号为Gasboard-7500C。优选的，所述除氧件包括除氧空腔以及除氧颗粒，所述除氧空腔连通在所述鼓风管道内且所述除氧颗粒填充在所述除氧空腔内。优选的，所述除氧颗粒为铁屑。优选的，所述反应釜的内壁上涂覆有陶瓷涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术设置了搅拌组件和布气组件，其中搅拌组件包括搅拌件以及温度传感器，所述搅拌件的搅拌电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动，从而使物料均匀混合，反应釜本体的内壁设有温度传感器，反应釜本体的釜壁内设有加热空腔，进水管连通加热空腔，冷水进入到加热空腔内，由电热件加热水体，使前驱材料在一个隔热的水浴锅内，受热更加均匀，温度传感器连接到电热件，避免水温加热过高，布气组件包括鼓风机以及鼓风管道，鼓风机传输空气进入到鼓风管道内，鼓风管道上设有出气口且连通到反应釜本体内，使前驱物料能够因空气向上运动，从而使反应釜本体底部的物料向上运动，使物料混合的更加均匀，出气管道通过出气泵将空气排出，避免反应釜本体内空气压力过大。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的结构示意图。图中：1、反应釜本体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、内层；6、外层；7、加热空腔；8、电热件；9、进料管；10、出料管；11、鼓风机；12、鼓风管道；13、除氧空腔；14、除氧颗粒；15、出风管道；16、出气泵；17、出风口；18、温度传感器；19、氧气传感器；20、陶瓷涂层；21、显示屏；22、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3，现提出下述实施例：一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1上设有搅拌组件以及布气组件，所述搅拌组件包括搅拌件、进料管9、出料管10、温度传感器19以及电热件8，所述反应釜本体1内设有所述搅拌件、温度传感器18以及氧气传感器19，所述反应釜本体1的顶部连通所述进料管9，所述反应釜本体1的底部连通有所述出料管10，所述反应釜本体1呈双层结构，包括内层5和外层6，所述内层5和外层6之间设有加热空腔7且所述加热空腔7连通有一进水管22，所述加热空腔7内设有电热件8；所述布气组件包括鼓风机11、氧气传感器18、鼓风管道12、出风口17、除氧件、出风管道15以及出气泵16，所述鼓风机11设在所述反应釜本体1的一侧，所述鼓风管道12连通所述鼓风机11且鼓风管道12设在所述反应釜本体1的底部，所述鼓风管道12上沿其长度方向开有多个出风口17且所述出风口17连通到所述反应釜本体1内，所述鼓风管道12内还设有所述除氧件，所述出风管道15连通到所述反应釜本体1的顶部且所述所述出风管道17上设有所述出气泵16，所述反应釜本体1的内部还设有所述氧气传感器19。在本实施例中，所述搅拌件包括搅拌电机2、搅拌轴3以及搅拌叶片4，所述搅拌电机2设在所述反应釜本体1的顶部且所述搅拌电机2的输出轴通过联轴器固定连接到所述搅拌轴3，所述搅拌轴3延伸到所述反应釜本体1内且所述搅拌轴3上沿其高度方向均匀设有多个搅拌叶片4。使锂电池的前驱原料均匀混合在本实施例中，所述反应釜本体1外设有一显示屏21，所述温度传感器18以及氧气传感器19的输出端均连接到所述显示屏21的输入端，所述温度传感器18的输出还连接到所述电热件8，所述温度传感器18的型号为WRM-101；所述氧气传感器19的型号为Gasboard-7500C。避免反应釜本体1内温度过高或者反应釜本体1氧气浓度过高，实时观察到反应釜本体1内的温度和氧气浓度。在本实施例中，所述除氧件包括除氧空腔13以及除氧颗粒14，所述除氧空腔13连通在所述鼓风管道12内且所述除氧颗粒14填充在所述除氧空腔13内；所述除氧颗粒14为铁屑。空气通入到反应釜本体1之间先通过除氧颗粒14，除氧颗粒14吸收空气中的氧气和水分，避免氧气氧化前驱材料。在本实施例中，所述反应釜本体1的内壁上涂覆有陶瓷涂层20。避免反应釜本体1被腐蚀。工作原理：本技术设置了搅拌组件和布气组件，其中搅拌组件包括搅拌件以及温度传感器18，所述搅拌件的搅拌电机2带动搅拌轴3转动，从而带动搅拌叶片4转动，从而使物料均匀混合，反应釜本体1的内壁设有温度传感器18，反应釜本体1的釜壁内设有加热空腔7，进水管22连通加热空腔7，冷水进入到加热空腔7内，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）上设有搅拌组件以及布气组件，所述搅拌组件包括搅拌件、进料管（9）、出料管（10）、温度传感器（18）以及电热件（8），所述反应釜本体（1）内设有所述搅拌件、温度传感器（18）以及氧气传感器（19），所述反应釜本体（1）的顶部连通所述进料管（9），所述反应釜本体（1）的底部连通有所述出料管（10），所述反应釜本体（1）呈双层结构，包括内层（5）和外层（6），所述内层（5）和外层（6）之间设有加热空腔（7）且所述加热空腔（7）连通有一进水管（22），所述加热空腔（7）内设有电热件（8）；所述布气组件包括鼓风机（11）、氧气传感器（19）、鼓风管道（12）、出风口（17）、除氧件、出风管道（15）以及出气泵（16），所述鼓风机（11）设在所述反应釜本体（1）的一侧，所述鼓风管道（12）连通所述鼓风机（11）且鼓风管道（12）设在所述反应釜本体（1）的底部，所述鼓风管道（12）上沿其长度方向开有多个出风口（17）且所述出风口（17）连通到所述反应釜本体（1）内，所述鼓风管道（12）内还设有所述除氧件，所述出风管道（15）连通到所述反应釜本体（1）的顶部且所述出风管道（15）上设有所述出气泵（16），所述反应釜本体（1）的内部还设有所述氧气传感器（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产锂电池前驱材料的反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）上设有搅拌组件以及布气组件，所述搅拌组件包括搅拌件、进料管（9）、出料管（10）、温度传感器（18）以及电热件（8），所述反应釜本体（1）内设有所述搅拌件、温度传感器（18）以及氧气传感器（19），所述反应釜本体（1）的顶部连通所述进料管（9），所述反应釜本体（1）的底部连通有所述出料管（10），所述反应釜本体（1）呈双层结构，包括内层（5）和外层（6），所述内层（5）和外层（6）之间设有加热空腔（7）且所述加热空腔（7）连通有一进水管（22），所述加热空腔（7）内设有电热件（8）；所述布气组件包括鼓风机（11）、氧气传感器（19）、鼓风管道（12）、出风口（17）、除氧件、出风管道（15）以及出气泵（16），所述鼓风机（11）设在所述反应釜本体（1）的一侧，所述鼓风管道（12）连通所述鼓风机（11）且鼓风管道（12）设在所述反应釜本体（1）的底部，所述鼓风管道（12）上沿其长度方向开有多个出风口（17）且所述出风口（17）连通到所述反应釜本体（1）内，所述鼓风管道（12）内还设有所述除氧件，所述出风管道（15）连通到所述反应釜本体（1）的顶部且所述出风管道（15）上设有所述出气泵（16），所述反应釜本体（1）的内部还设有所述氧气传感器（19）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：毕涵儒，王东旭，郭飞，原兴松，
申请(专利权)人：巨野天运新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37