一种用于金属板表面的抛光刷制造技术

本发明专利技术涉及一种用于金属板表面的抛光刷，包括工作台、电动机、安装板、液桶、抛光刷辊、集液槽、蜗杆、支架、安装轴、活塞板、液管、液泵、过滤网、齿条、传动齿轮、同步带、传动轴、涡轮和推杆，安装轴转动连接在支架内部，蜗杆与电动机的输出端固定连接，抛光刷辊包裹于安装轴外表面，过滤网设置在集液槽内部上侧，活塞板滑动连接在液桶内壁，液桶内部通过液管与液泵相连接，齿条滑动连接在安装板前端面，传动齿轮通过轴转动连接在安装板前端面，传动轴和涡轮均转动连接在安装板前端面，传动齿轮的轴以及涡轮均通过同步带与传动轴相连接，本发明专利技术优化了传动结构，节省电能，提高抛光效率，提升抛光效果。

A Polishing Brush for Metal Plate Surface

The invention relates to a polishing brush for metal plate surface, which comprises a worktable, a motor, a mounting plate, a liquid barrel, a polishing brush roller, a collecting tank, a worm, a support, a mounting shaft, a piston plate, a liquid pipe, a liquid pump, a filter mesh, a rack, a transmission gear, a synchronous belt, a transmission shaft, a turbine and a push rod. The mounting shaft is rotated and connected inside the bracket, and the worm is fixed with the output end of the motor. Connection, polishing brush roll is wrapped on the outer surface of the installation shaft, filter screen is set on the upper side of the collecting tank, piston plate is sliding connected on the inner wall of the liquid barrel, the inner part of the liquid barrel is connected with the liquid pump through the liquid pipe, rack is sliding connected on the front end face of the installation plate, transmission gear is connected on the front end face of the installation plate through rotation of the shaft, transmission shaft and turbine are rotating connected on the front end face of the installation plate, transmission gear is connected on the front face The shaft and the turbine are connected with the transmission shaft through the synchronous belt. The invention optimizes the transmission structure, saves electric energy, improves the polishing efficiency and improves the polishing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板表面的抛光刷
本专利技术涉及鬃刷设备领域，具体为一种用于金属板表面的抛光刷。
技术介绍
猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，猪鬃的加工和出口始于大清咸丰年间。解放后，各地建立了猪鬃加工厂，产量逐年增加，成为我国传统的大宗出口商品之一，出口销售量占世界猪鬃贸易总量的95％左右，并且在国际市场享有盛誉。猪鬃刷，即以猪鬃为材料制作的毛刷。猪鬃，俗称猪毛，是指猪颈部和脊背部生长的刚毛，通常在5cm以上；猪鬃刚韧，弹性强，不易变形，耐潮湿，耐高温，不受冷热影响，所以一直以来其都是制造毛刷的主要原料之一。作为动物毛发，猪鬃还具有防静电的作用，可用于加工防静电毛刷。现有技术中鬃刷常用于抛光刷，但传统的抛光刷在进行抛光操作时，部分操作是依靠手工进行抛光，浪费了人力物力，且需要进行手动涂刷抛光液，一方面降低了抛光效率，另一方面多余的抛光液流失，增加了成本，综上所述，现急需一种用于金属板表面的抛光刷来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种用于金属板表面的抛光刷，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的抛光刷在进行抛光操作时，部分操作是依靠手工进行抛光，浪费了人力物力，且需要进行手动涂刷抛光液，一方面降低了抛光效率，另一方面多余的抛光液流失，增加了成本的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属板表面的抛光刷，包括装置主体和传动机构，所述装置主体包括工作台、电动机、安装板、液桶、抛光刷辊、集液槽、蜗杆、支架、安装轴、活塞板、液管、液泵和过滤网，所述支架设置在工作台顶端，所述安装轴转动连接在支架内部，且与蜗杆固定连接，所述蜗杆与电动机的输出端固定连接，所述抛光刷辊包裹于安装轴外表面，所述集液槽设置在工作台下端面，所述过滤网设置在集液槽内部上侧，所述液泵位于集液槽内部下侧，所述安装板设置在工作台顶端，所述电动机设置在安装板上，所述液桶设置在支架顶端，所述活塞板滑动连接在液桶内壁，所述液桶内部通过液管与液泵相连接，所述蜗杆通过传动机构与活塞板相连接，所述传动机构包括齿条、传动齿轮、同步带、传动轴、涡轮和推杆，所述齿条滑动连接在安装板前端面，所述传动齿轮通过轴转动连接在安装板前端面，所述传动轴和涡轮均转动连接在安装板前端面，所述传动齿轮的齿槽与齿条的齿槽相啮合，所述传动齿轮的轴以及涡轮均通过同步带与传动轴相连接，所述涡轮与蜗杆相啮合。进一步地，所述工作台下端设置有支撑台，且支撑台前端面设置有控制面板，且控制面板分别与电动机和液泵电性连接。进一步地，所述支架内部下端面设置有导流板，且导流板通过油管与液桶内部相连接。进一步地，所述工作台上均布有漏液孔，且工作台上端设置有透明挡油罩。进一步地，所述安装板前端面开设有条形滑槽，且推杆通过滑块滑动连接在条形滑槽内部。进一步地，所述支架横截面呈U型。进一步地，所述安装板以及工作台内部均填充有吸音棉。进一步地，所述液桶前端面设置有液面标。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：因添加了齿条、传动齿轮、同步带、传动轴、涡轮和推杆，该设计利用设备本身的电动机并配合优化的传动结构，使液桶内部产生负压，并将抛光液涂刷至抛光辊刷表面，进行辅助抛光，节约了电能，增加了抛光效率；因添加了集液槽、液管、液泵和过滤网，该设计实现了回收多余抛光液的目的，节省了成本；本专利技术优化了传动结构，节省电能，提高抛光效率，提升抛光效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中传动机构的结构示意图；图3为本专利技术中抛光液循环结构的结构示意图；图4为本专利技术中抛光刷辊的结构示意图。附图标记中：1.工作台；2.电动机；3.安装板；4.传动机构；5.液桶；6.抛光刷辊；7.集液槽；8.蜗杆；9.支架；10.安装轴；11.活塞板；12.油管；13.液泵；14.过滤网；41.齿条；42.传动齿轮；43.同步带；44.传动轴；45.涡轮；46.推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于金属板表面的抛光刷，包括装置主体和传动机构4，装置主体包括工作台1、电动机2、安装板3、液桶5、抛光刷辊6、集液槽7、蜗杆8、支架9、安装轴10、活塞板11、液管12、液泵13和过滤网14，支架9设置在工作台1顶端，安装轴10转动连接在支架9内部，且与蜗杆8固定连接，蜗杆8与电动机2的输出端固定连接，抛光刷辊6包裹于安装轴10外表面，集液槽7设置在工作台1下端面，过滤网14设置在集液槽7内部上侧，液泵13位于集液槽7内部下侧，安装板3设置在工作台1顶端，电动机2设置在安装板3上，液桶5设置在支架9顶端，活塞板11滑动连接在液桶5内壁，液桶5内部通过液管12与液泵13相连接。蜗杆8通过传动机构4与活塞板11相连接，传动机构4包括齿条41、传动齿轮42、同步带43、传动轴44、涡轮45和推杆46，齿条41滑动连接在安装板3前端面，传动齿轮42通过轴转动连接在安装板3前端面，传动轴44和涡轮45均转动连接在安装板3前端面，传动齿轮42的齿槽与齿条41的齿槽相啮合，传动齿轮42的轴以及涡轮45均通过同步带43与传动轴44相连接，涡轮45与蜗杆8相啮合，本专利技术优化了传动结构，节省电能，提高抛光效率，提升抛光效果。工作台1下端设置有支撑台，且支撑台前端面设置有控制面板，且控制面板分别与电动机2和液泵13电性连接，支架9内部下端面设置有导流板，且导流板通过油管与液桶5内部相连接，工作台1上均布有漏液孔，且工作台1上端设置有透明挡油罩，安装板3前端面开设有条形滑槽，且推杆46通过滑块滑动连接在条形滑槽内部，支架9横截面呈U型，安装板3以及工作台1内部均填充有吸音棉，液桶5前端面设置有液面标。本专利技术在工作时：将待抛光的金属板放置于工作台1上，运行电动机2，电动机2的输出端转动带动涡轮45转动，涡轮45带动安装轴10以及涡轮45转动，安装轴10带动抛光刷辊6转动，抛光刷辊6对待抛光的金属板进行抛光操作，涡轮45通过同步带43带动传动轴44转动，传动轴44通过同步带43带动传动齿轮42转动，传动齿轮42的齿槽与齿条41的齿槽相啮合，齿条41受到啮合力，并传递至推杆46，推杆46推动活塞板11在液桶5内向下移动，并使液桶5内部产生负压，负压推动抛光液向下流动，并通过导流板涂刷至抛光刷辊6表面，抛光液配合抛光刷辊6对金属板进行抛光，多余的抛光液经过漏液孔向下流动，并通过过滤网14过滤后进入集液槽7内部进行储存，液泵13将抛光液通过油管输送回液桶5内部进行回收利用，从而解决了传统的抛光刷在进行抛光操作时，部分操作是依靠手工进行抛光，浪费了人力物力，且需要进行手动涂刷抛光液，一方面降低了抛光效率，另一方面多余的抛光液流失，增加了成本的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属板表面的抛光刷，包括装置主体和传动机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括工作台(1)、电动机(2)、安装板(3)、液桶(5)、抛光刷辊(6)、集液槽(7)、蜗杆(8)、支架(9)、安装轴(10)、活塞板(11)、液管(12)、液泵(13)和过滤网(14)，所述支架(9)设置在工作台(1)顶端，所述安装轴(10)转动连接在支架(9)内部，且与蜗杆(8)固定连接，所述蜗杆(8)与电动机(2)的输出端固定连接，所述抛光刷辊(6)包裹于安装轴(10)外表面，所述集液槽(7)设置在工作台(1)下端面，所述过滤网(14)设置在集液槽(7)内部上侧，所述液泵(13)位于集液槽(7)内部下侧，所述安装板(3)设置在工作台(1)顶端，所述电动机(2)设置在安装板(3)上，所述液桶(5)设置在支架(9)顶端，所述活塞板(11)滑动连接在液桶(5)内壁，所述液桶(5)内部通过液管(12)与液泵(13)相连接；所述蜗杆(8)通过传动机构(4)与活塞板(11)相连接，所述传动机构(4)包括齿条(41)、传动齿轮(42)、同步带(43)、传动轴(44)、涡轮(45)和推杆(46)，所述齿条(41)滑动连接在安装板(3)前端面，所述传动齿轮(42)通过轴转动连接在安装板(3)前端面，所述传动轴(44)和涡轮(45)均转动连接在安装板(3)前端面，所述传动齿轮(42)的齿槽与齿条(41)的齿槽相啮合，所述传动齿轮(42)的轴以及涡轮(45)均通过同步带(43)与传动轴(44)相连接，所述涡轮(45)与蜗杆(8)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板表面的抛光刷，包括装置主体和传动机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括工作台(1)、电动机(2)、安装板(3)、液桶(5)、抛光刷辊(6)、集液槽(7)、蜗杆(8)、支架(9)、安装轴(10)、活塞板(11)、液管(12)、液泵(13)和过滤网(14)，所述支架(9)设置在工作台(1)顶端，所述安装轴(10)转动连接在支架(9)内部，且与蜗杆(8)固定连接，所述蜗杆(8)与电动机(2)的输出端固定连接，所述抛光刷辊(6)包裹于安装轴(10)外表面，所述集液槽(7)设置在工作台(1)下端面，所述过滤网(14)设置在集液槽(7)内部上侧，所述液泵(13)位于集液槽(7)内部下侧，所述安装板(3)设置在工作台(1)顶端，所述电动机(2)设置在安装板(3)上，所述液桶(5)设置在支架(9)顶端，所述活塞板(11)滑动连接在液桶(5)内壁，所述液桶(5)内部通过液管(12)与液泵(13)相连接；所述蜗杆(8)通过传动机构(4)与活塞板(11)相连接，所述传动机构(4)包括齿条(41)、传动齿轮(42)、同步带(43)、传动轴(44)、涡轮(45)和推杆(46)，所述齿条(41)滑动连接在安装板(3)前端面，所述传动齿轮(42)通过轴转动连接在安装板(3)前端面，所述传动轴(44)和涡轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鲁明，陈丽，
申请(专利权)人：安徽省潜山县潜源鬃刷有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34