棒材端面双向自动钻孔机及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种棒材端面双向自动钻孔机，包括机架和机座，在机座上设置定夹具，在定夹具的两侧边分别设置钻孔装置，两套钻孔装置分别固定在机座的左右两端且对棒材的两端同时进行自动钻孔加工，在定夹具的上方设置了挡料装置，在定夹具的对应位置设置动夹具，动夹具被棒材单根送料装置驱动，单根送料装置将单根棒材送入动夹具中定位后带动动夹具向定夹具所在方向移动，并将棒材夹紧在定夹具和动夹具之间，挡料装置在动夹具回退到初始位置前动作并阻挡已加工完的棒材随动夹具回退。本发明专利技术还公开一种使用该钻孔机的方法。本发明专利技术加工的孔同心度精准，孔深一致，减少废次品率，提高成品率，极大地提高了钻孔加工效率。

Two-way Automatic Drilling Machine for Bar End Face and Its Processing Method

The invention relates to a bidirectional automatic drilling machine for bar end face, which comprises a frame and a base. Fixed fixtures are arranged on the base, drilling devices are arranged on both sides of the fixture, two sets of drilling devices are fixed on the left and right ends of the base, and both ends of the bar are automatically drilled at the same time. The movable fixture is driven by a single bar feeding device. The single bar feeding device feeds the single bar into the movable fixture and then drives the fixture to move in the direction of the fixed fixture. The bar is clamped between the fixed fixture and the movable fixture. The blocking device moves before the movable fixture returns to the initial position and blocks the retreat of the processed rod follow-up fixture. The invention also discloses a method for using the drilling machine. The holes processed by the invention are precise in concentricity, uniform in depth, reduce the rate of waste and defective products, improve the rate of finished products, and greatly improve the efficiency of drilling.

【技术实现步骤摘要】
棒材端面双向自动钻孔机及其加工方法
本专利技术属于自动钻孔设备，特别涉及一种棒材端面双向自动钻孔机及其加工方法。
技术介绍
现有棒材端头沉孔作业是以工人利用钳子夹住材料，然后用台式钻床沉孔，一端沉好后再沉另外一端，一天八小时计能完成大约千把根，工人劳动强度高且效率很慢，导致工期延长和直接提高生产成本。技术层面则是同心度和孔深的控制，因为是人工作业所以精度差，孔深和同心度靠的是工人的手工夹具以及肉眼来判断，孔深不一及偏心等情况时有发生，导致废次品率高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种棒材端面双向自动钻孔机及其加工方法，利用磨具钢制作的夹具夹紧定位，加上气动机械结构使其每一根棒材加工时受力相同，加工的孔同心度精准，孔深一致，减少废次品率，提高成品率，极大地提高了钻孔加工效率。本专利技术是这样实现的，提供一种棒材端面双向自动钻孔机，包括机架和固定在机架上的机座，在所述机座上设置固定棒材的定夹具，在所述定夹具的两侧边分别设置钻孔装置，两套所述钻孔装置分别固定在机座的左右两端且对棒材的两端同时进行自动钻孔加工，在所述定夹具的上方设置了挡料装置，在所述定夹具的对应位置设置固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒材端面双向自动钻孔机，包括机架和固定在机架上的机座，其特征在于，在所述机座上设置固定棒材的定夹具，在所述定夹具的两侧边分别设置钻孔装置，两套所述钻孔装置分别固定在机座的左右两端且对棒材的两端同时进行自动钻孔加工，在所述定夹具的上方设置了挡料装置，在所述定夹具的对应位置设置固定棒材的动夹具，所述动夹具被棒材单根送料装置驱动，所述单根送料装置将单根待加工的棒材送入动夹具中定位后带动动夹具向定夹具所在方向移动，并将待加工棒材夹紧在定夹具和动夹具之间，所述挡料装置在动夹具回退到初始位置前动作并阻止已加工完的棒材随动夹具回退。

【技术特征摘要】
1.一种棒材端面双向自动钻孔机，包括机架和固定在机架上的机座，其特征在于，在所述机座上设置固定棒材的定夹具，在所述定夹具的两侧边分别设置钻孔装置，两套所述钻孔装置分别固定在机座的左右两端且对棒材的两端同时进行自动钻孔加工，在所述定夹具的上方设置了挡料装置，在所述定夹具的对应位置设置固定棒材的动夹具，所述动夹具被棒材单根送料装置驱动，所述单根送料装置将单根待加工的棒材送入动夹具中定位后带动动夹具向定夹具所在方向移动，并将待加工棒材夹紧在定夹具和动夹具之间，所述挡料装置在动夹具回退到初始位置前动作并阻止已加工完的棒材随动夹具回退。2.如权利要求1所述的棒材端面双向自动钻孔机，其特征在于，所述动夹具设置了带凹槽的定位板，所述待加工的棒材落入定位板的凹槽后被其定位，在所述动夹具上还设置了带开口的通孔，所述通孔的开口位于棒材所在位置。3.如权利要求2所述的棒材端面双向自动钻孔机，其特征在于，所述挡料装置包括上下升降的阻料杆，所述阻料杆下降后进入动夹具的通孔内阻挡在已加工完棒材的后方，在所述动夹具回退过程中将已加工完的棒材从其在动夹具所在位置强制脱离出来。4.如权利要求1所述的棒材端面双向自动钻孔机，其特征在于，所述单根送料装置包括料斗、送料道、推移装置，所述料斗呈倒三角形，其顶部开口大于底部开口，待加工的棒材从其顶部开口放入，所述送料道设置了上下端开口且位于料斗的下方，其上端开口与料斗的底部开口连通，其下端开口位于动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治民，宋见定，
申请(专利权)人：缙云宏基橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33