钢结构防腐涂料施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢结构防腐涂料施工工艺，属于钢结构防腐工艺技术领域。砂除锈后2‑3小时喷涂有机硅改性聚酯树脂和硫酸钡的混合物，底漆的厚度保持在60‑90μm；防腐膜层：在底漆半干的情况下，喷涂聚四氟乙烯隔热防腐膜，膜层厚度控制在20‑30μm；空滚涂：半小时左右后，通过辊在防腐膜层上空滚涂，2‑3遍即可；中间漆喷涂：喷涂中间漆层，喷涂环氧云母氧化铁与环氧纳米涂料，第一遍为空气喷涂，1小时后，再次滚涂两层；保护膜层：保护层为UV胶、硅树脂、环氧树脂的混合物，喷涂两层，两层之间间隔2小时左右。稳定性高，提高了钢结构的防腐性能与耐磨性，且具有较好的抗氧化性，漆面自身的密度较为紧密，采用纳米技术可以延长漆面的使用周期，防水性能佳。

Construction Technology of Anticorrosive Coatings for Steel Structures

The invention relates to the construction technology of steel structure anticorrosive coating, belonging to the technical field of steel structure anticorrosive coating. Spraying the mixture of silicone modified polyester resin and barium sulfate 2 to 3 hours after sand rust removal, the thickness of primer is kept at 60 to 90 um; anti-corrosive coating: spraying PTFE thermal insulation and anti-corrosive film under semi-dry primer condition, the thickness of film is controlled at 20 to 30 um; air-rolling coating: after half an hour or so, it can be rolled over the anti-corrosive film 2 to 3 times; intermediate coating spraying: spraying: spraying Intermediate coatings, epoxy mica iron oxide and epoxy nano-coatings, the first time for air spraying, 1 hour later, re-roll coating two layers; protective coatings: protective coatings for UV glue, silicone resin, epoxy resin mixture, spraying two layers, the interval between the two layers is about 2 hours. It has high stability, improves the corrosion resistance and wear resistance of steel structure, and has good oxidation resistance. The density of paint surface is relatively close. The use of nanotechnology can prolong the life of paint surface, and has good waterproof performance.

【技术实现步骤摘要】
钢结构防腐涂料施工工艺
本专利技术涉及钢结构防腐涂料施工工艺，属于钢结构防腐工艺

技术介绍
大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等，都是长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用，而不进行大面积维修，长效涂层防护是为前最佳，使用寿命可达20-30年，维修费用少，可获得明显的经济效益大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素，引起钢结构腐蚀的工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等，这些成份虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2影响最大，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蚀金属设施。海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCI，盐颗粒沉降在金属表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近腐蚀也越严重，其腐蚀速度比内陆大气中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢结构防腐涂料施工工艺，其特征在于：所述钢结构防腐涂料施工工艺包含以下步骤：(1)、表面清洁：通过空气喷枪将钢结构件表面的附属杂质清理干净，并通过粗砂纸打磨掉表面明显的异物；(2)、喷砂除锈：除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923‑88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。(3)、底漆喷涂：喷砂除锈后2‑3小时喷涂有机硅改性聚酯树脂和硫酸钡的混合物，底漆的厚度保持在60‑90μm；(4)、防腐膜层：在底漆半干的情况下，喷涂聚四氟乙烯隔热防腐膜，膜层厚度控制在20‑30μm；(5)、空滚涂：半小时左右后，通过辊在防腐膜层上空滚涂，2‑3遍即可...

【技术特征摘要】
1.钢结构防腐涂料施工工艺，其特征在于：所述钢结构防腐涂料施工工艺包含以下步骤：(1)、表面清洁：通过空气喷枪将钢结构件表面的附属杂质清理干净，并通过粗砂纸打磨掉表面明显的异物；(2)、喷砂除锈：除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。(3)、底漆喷涂：喷砂除锈后2-3小时喷涂有机硅改性聚酯树脂和硫酸钡的混合物，底漆的厚度保持在60-90μm；(4)、防腐膜层：在底漆半干的情况下，喷涂聚四氟乙烯隔热防腐膜，膜层厚度控制在20-30μm；(5)、空滚涂：半小时左右后，通过辊在防腐膜层上空滚涂，2-3遍即可；(6)、中间漆喷涂：喷涂中间漆层，喷涂环氧云母氧化铁与环氧纳米涂料，第一遍为空气喷涂，1小时后，再次滚涂两层，静置2小时左右；(7)、保护膜层：保护层为UV胶、硅树脂、环氧树脂的混合物，喷涂两层，两层之间间隔2小时左右。2.根据权利要求1所述的钢结构防腐涂料施工工艺，其特征在于：所述表面清洁可将统一规格的钢结构放入打磨轨道，通过四面的砂轮自动打磨，当然只针对零部件，不适用与组装后的钢结构。3.根据权利要求1所述的钢结构防腐涂料施工工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明星，马小云，吴坤，张强，张必喜，毛雪明，刘寅生，房霆，
申请(专利权)人：江苏先锋钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32