用于连接门窗面板与边框的型材，属型材的设计制造技术领域。长条状塑胶型材的一边设薄壁沟槽，沟槽的断面呈由外向内逐渐收缩的喇叭口状。所说薄壁沟槽一般为一条，若用于双层玻璃窗则为平行的两条。将塑胶型材设有薄壁沟槽一边的对边与门窗边框紧固。安装时，直接把门窗面板边缘嵌入塑胶型材的薄壁沟槽内即可。由于塑胶具有一定弹性且沟槽呈喇叭口状，所以沟槽能自动适应一定厚度偏差的面板，将面板夹紧无晃动。优点：不需使用玻璃胶或橡胶条，能自动适应面板厚度偏差，安装快捷，固定可靠，美观平整，使用寿命长，防尘防水效果好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
用于连接门窗面板与边框的型材所属4支术领域本技术属型材的设计制造
技术背景门窗面板必须紧固在四周的边框上。门窗面板可以是玻璃板，也可以是其 他材料制成的薄板，如拒门面板就常用层板做成。门窗面板与边框之间的固定 方式，现有技术是在边框上开设等宽的安装槽，将面板边缘插入安装槽内。由 于面板厚度的偏差，会有面板边缘不能插入、或插入后间隙过大容易晃动的情 况发生。当门窗面板为玻璃板时，需要在安装槽装上橡胶条，或用玻璃月交紧固 密封，这既增加制造成本，又费事费时，而且橡胶条容易老化，影响门窗的使用和美观。申请号为200620062725.4的中国专利文件公布了 "一种铝合金玻 璃安装型材"，其技术方案是将安装槽的宽度限定在4~8mm,但仍需要用玻 璃胶对玻璃进行固定。申请号为02248128.1的中国专利文件公布了一种"玻 璃板材固定型材"，玻璃夹槽的背面设有安装固定板，并设有防尘支撑板和表 面装饰板等，其结构复杂并且只适用于将玻璃固定在墙面上，并仍然需要^f吏用 玻璃胶或橡胶条。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种用于连接门窗面板与 边框的型材，不需要使用玻璃胶或橡胶条，安装方便，美观。本技术的结构是长条状塑胶型材的一边设薄壁沟槽，沟槽的断面呈 由外向内逐渐收缩的喇叭口状。所说薄壁沟槽一般为一条，若用于双层玻璃窗 则为平行的两条。本技术的使用将塑胶型材设有薄壁沟槽一边的对边与门窗边框紧 固。安装时，直接把门窗面板边缘嵌入塑胶型材的薄壁沟槽内即可。由于塑胶 具有一定弹性且沟槽呈喇叭口状，所以沟槽能自动适应一定厚度偏差的面板， 将面板夹紧无晃动。用于安装玻璃板不需要玻璃胶或橡胶条。本技术的优点不需使用玻璃胶或橡胶条，能自动适应面板厚度偏差， 安装快捷，固定可靠，美观平整，使用寿命长，防尘防水效果好。 。附图说明图1为实施例型材与门窗iii匡分离时的断面结构示意图。 图2为实施例型材与门窗边框紧固后的断面结构示意图。意图。具体实施方式实施例见图1~3。本实施例产品用于单层玻璃窗。长条状塑胶型材l的 一边设一条薄壁沟槽2，沟槽2的断面呈由外向内逐渐收缩的喇叭口状。塑胶 型材1为中空状，沟槽2底部后方设有横档3 。型材1的宽度a为50mm，高 度b为20mm，长度与窗边框的长度相同。型材1另一边的两角各设一条紧固 槽4 ，铝合金边框6的相应部位设有能嵌入紧固槽4内、从而使型材1与窗边 框6紧固的凸条5。以上实施利仅为了对本技术作进一步的说明，而本技术的范围不 受所举实施例的局限。权利要求1、一种用于连接门窗面板与边框的型材，其特征在于长条状塑胶型材的一边设薄壁沟槽，沟槽的断面呈由外向内逐渐收缩的喇叭口状。2、如权利要求1所说的用于连接门窗面板与边框的型材，其特征在于薄壁沟槽为一条。专利摘要用于连接门窗面板与边框的型材，属型材的设计制造
长条状塑胶型材的一边设薄壁沟槽，沟槽的断面呈由外向内逐渐收缩的喇叭口状。所说薄壁沟槽一般为一条，若用于双层玻璃窗则为平行的两条。将塑胶型材设有薄壁沟槽一边的对边与门窗边框紧固。安装时，直接把门窗面板边缘嵌入塑胶型材的薄壁沟槽内即可。由于塑胶具有一定弹性且沟槽呈喇叭口状，所以沟槽能自动适应一定厚度偏差的面板，将面板夹紧无晃动。优点不需使用玻璃胶或橡胶条，能自动适应面板厚度偏差，安装快捷，固定可靠，美观平整，使用寿命长，防尘防水效果好。文档编号E06B3/58GK201083069SQ20072010493公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日专利技术者陈安民 申请人:陈安民本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于连接门窗面板与边框的型材，其特征在于：长条状塑胶型材的一边设薄壁沟槽，沟槽的断面呈由外向内逐渐收缩的喇叭口状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安民，
申请(专利权)人：陈安民，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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