一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法技术

本申请实施例示出了一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法，包括：将枸杞干果粉碎处理，得到枸杞干果粉末，枸杞干果粉末提取、过滤以及浓缩后，得到枸杞糖肽提取液，将β‑环糊精配置成壁材溶液，将枸杞糖肽提取液和壁材溶液混合均匀，得到芯壁混合液，在壁芯混合液中加入单甘脂，得到预混合液，将预混合液胶体磨均质处理得到乳化液，将乳化液喷雾干燥制粒得到糖肽颗粒半成品，半成品经过整粒得到枸杞糖肽颗粒冲剂；本申请实施例示出的枸杞糖肽的制备方法，通过添加β‑环糊精这种辅料，调整芯壁比和喷雾干燥技术包埋糖肽形成微胶囊的制粒参数，改善枸杞糖肽易吸湿的情况，制得的枸杞糖肽颗粒冲剂更容易保存，且保存过程中保证糖肽活性无显著变化。

Preparation of a Lycium Barbarum Glycopeptide Granule Granule

The embodiment of this application shows a preparation method of Lycium barbarum glycopeptide granule granule granule, which includes: crushing Lycium barbarum fruits, obtaining Lycium barbarum powder, extracting, filtering and concentrating Lycium barbarum powder, obtaining Lycium barbarum glycopeptide extract, configuring beta cyclodextrin into wall material solution, mixing Lycium barbarum glycopeptide extract and wall material solution evenly, obtaining core wall mixture, and on the wall. The mixed solution is added with monoglyceride to get the premix solution, homogenizing the pre mixed liquid colloid mill to get the emulsion, emulsifying spray drying and granulation to get the half product of the glycopeptide granule, and obtaining the Lycium glycopeptide granules from the semi-finished products. The preparation method of the Lycium barbarum peptide is illustrated by the application, and the core wall ratio and spray drying are adjusted by adding the excipient of beta cyclodextrin. The granulation parameters of glycopeptide microcapsules formed by embedding glycopeptide in drying technology can improve the hygroscopicity of Lycium barbarum glycopeptide. The prepared granules are easier to preserve, and there is no significant change in glycopeptide activity during preservation.

【技术实现步骤摘要】
一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法
本专利技术涉及枸杞提取物制备方法，特别涉及一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法。
技术介绍
枸杞是我国传统中药材和滋补品，具有多种保健功效，我国卫生部食品卫生监督检验所1988年认定枸杞子“既是药品，又是食品”。枸杞中富含多种生物营养功效成分，如植物糖肽、甜菜碱、氨基酸等水溶性成分及类胡萝卜素等脂溶性成分。枸杞糖肽是一种由六种己碳糖(鼠李糖、阿拉伯糖、木糖、甘露糖、半乳糖、葡萄糖)组成的多糖侧链和18种氨基酸组成的蛋白主链相连的水溶性糖蛋白，是枸杞中主要的活性成分。可提高人体免疫力，具有防癌、治癌，增强造血功能，保肝降压，清除自由基，抗疲劳、抗辐射，增强细胞活性的功效。在医药、保健食品等领域应用广泛。颗粒剂指提取物与适宜辅料混合制成的干燥颗粒状剂型，它既保持了汤剂吸收快、显效迅速等特点，又克服了汤剂久置易霉变的缺点。此外，颗粒剂经过提取精制，体积缩小、浓度提高，运输、携带方便。枸杞糖肽具有易吸潮、热敏的特点，制成颗粒剂不易成型，商品化时不易储存。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法，解决了枸杞糖肽制成颗粒剂不易成型，商品化时不易储存的问题。本申请实施例示出了一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：将枸杞干果粉碎处理后，得到的枸杞干果粉末；将所述枸杞干果粉末经超声微波辅助水提处理，得到枸杞糖肽初提液；将所述枸杞糖肽初提液经四级超滤和纳滤浓缩处理，得到枸杞糖肽提取液；将β-环糊精配置成质量分数为30-50％的，壁材溶液；将所述枸杞糖肽提取液和所述壁材溶液按照1：3～1：5的比例混合均匀，得到芯壁混合液；在所述壁芯混合液中加入单甘脂，搅拌均匀后，得到预混合液；将所述预混合液胶体磨均质处理得到固形物浓度为20％～40％的乳化液；将所述乳化液喷雾制粒处理，所述乳化液喷雾制粒处理的条件为：乳化液的吸入速度为250ml/h～350ml/h，雾化压力为0.1Mpa～0.3Mpa，进风口温度为150℃～170℃，喷雾制粒完成后，继续通热风使颗粒流化干燥；降温，待物料温度降至45℃以下时停机出料，得到糖肽颗粒半成品；半成品经整粒，得到所述枸杞糖肽颗粒冲剂。进一步地，所述枸杞干果粉碎处理后，枸杞干果粉末颗粒尺寸为40目～60目。进一步地，所述超声微波辅助水提的提取条件为：枸杞与水的比例为1：20～1：30，提取温度为40℃～60℃，提取时间为20min～40min，超声波功率为160W～200W，微波功率为300W～400W。进一步地，所述四级超滤和纳滤浓缩处理包括：将经超声微波辅助水提处理得到的提取液经20万分子量的超滤膜过滤处理，得到一次过滤液，将所述一次过滤液经1万分子量的超滤膜过滤处理，得到超滤液，将所述超滤液进行纳滤浓缩处理。进一步地，所述单甘脂的添加量占所述壁芯混合液的比例为0.2％～0.3％。进一步地，所述枸杞糖肽提取液中糖肽含量为35％～55％。进一步地，将所述枸杞糖肽提取液及壁材溶液按照1：4的比例混合均匀，得到壁芯混合液，所述乳化液的固形物浓度为20％，所述乳化液喷雾制粒处理的条件为：乳化液的吸入速度为300ml/h，进风口温度为170℃。由以上技术方案可见，本申请实施例示出了一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：将枸杞干果粉碎处理后，得到的枸杞干果粉末，将所述枸杞干果粉末经超声微波辅助水提处理，得到枸杞糖肽初步提取液，将所述枸杞糖肽初步提取液经四级超滤和纳滤浓缩处理，得到枸杞糖肽提取液，将β-环糊精配置成壁材溶液，将所述枸杞糖肽提取液和所述壁材溶液按照1：3～1：5的比例混合均匀，得到芯壁混合液，在所述壁芯混合液中加入单甘脂，搅拌均匀后，得到预混合液，将所述预混合液胶体磨均质处理得到固形物浓度为20％～40％的乳化液，将所述乳化液喷雾制粒处理，所述乳化液喷雾制粒处理的条件为：乳化液的吸入速度为250ml/h～350ml/h，雾化压力为0.1Mpa～0.3Mpa，进风口温度为150℃～170℃，喷雾制粒完成后，继续通热风使颗粒流化干燥；降温，待物料温度降至45℃以下时停机出料，得到糖肽颗粒半成品，半成品经整粒，得到所述枸杞糖肽颗粒冲剂；本申请实施例示出的枸杞糖肽的制备方法，通过添加β-环糊精这种辅料，调整芯壁比以及雾化制粒参数，通过调整微胶囊的制备技术，改善枸杞糖肽易吸湿的情况，制得的枸杞糖肽颗粒冲剂更容易保存。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请一优选实施例示出的一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法的流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，为本申请实施例示出的一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤S1，粉碎：将枸杞干果粉碎处理后，得到的枸杞干果粉末。步骤S2，提取：将所述枸杞干果粉末经超声微波辅助水提处理，得到枸杞糖肽初提液。步骤S3，过滤和浓缩：将所述枸杞糖肽初步提取液经四级超滤和纳滤浓缩处理，得到枸杞糖肽提取液。步骤S4，壁材溶液配置：将β-环糊精配置成壁材溶液。步骤S5，制备芯壁混合液：将所述枸杞糖肽提取液和所述壁材溶液按照1：3～1：5的比例混合均匀，得到芯壁混合液。步骤S6，添加单甘脂：在所述壁芯混合液中加入单甘脂，搅拌均匀后，得到预混合液。步骤S7，胶体磨均质处理：将所述预混合液胶体磨均质处理得到固形物浓度为20％～40％的乳化液；步骤S8，喷雾制粒处理：将所述乳化液喷雾制粒处理，所述乳化液喷雾制粒处理的条件为：乳化液的吸入速度为250ml/h～350ml/h，雾化压力为0.1Mpa～0.3Mpa，进风口温度为150℃～170℃，喷雾制粒完成后，继续通热风使颗粒流化干燥；降温，待物料温度降至45℃以下时停机出料，得到糖肽颗粒半成品；步骤S9，半成品经整粒，得到所述枸杞糖肽颗粒冲剂。其中，步骤S1，枸杞干果装入粉碎机进行粉碎，所使用的粉碎机为低温粉碎机，低温粉碎是指将冷却到脆化点温度的物质在外力作用下破碎成粒径较小的颗粒或粉体的过程。低温粉碎技术可以保证被粉碎物质，例如天然产物在粉碎过程中，组织成分不受破坏。本实施例中采用的枸杞物料在粉碎过程中要求打破细胞壁的物料，采用低温环境下粉碎不会对枸杞的活性组织成分造成破坏。步骤S2采用超声微波辅助水提的方法提取枸杞糖肽初步提取液，水提法是将枸杞加水煮取汁的方法，利用超声微波辅助水提能够有效的提高枸杞糖肽的浸出量并且提高枸杞糖肽的浸出速度及浸出率。步骤S3中采用四级超滤和纳滤浓缩相结合的方式，过滤掉枸杞糖肽中的杂质并且进一步提高枸杞糖肽的浓度。步骤S4中配置壁材溶液采用的原料是β-环糊精，β-环糊精在水中比较容易结晶，常温下β-环糊精在水中的溶解度比较低，所以在配置壁材溶液时应该适当的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将枸杞干果粉碎处理后，得到的枸杞干果粉末；将所述枸杞干果粉末经超声微波辅助水提处理，得到枸杞糖肽初提液；将所述枸杞糖肽初提液经四级超滤和纳滤浓缩处理，得到枸杞糖肽提取液；将β‑环糊精配置成质量分数为30‑50％的，壁材溶液；将所述枸杞糖肽提取液和所述壁材溶液按照1：3～1：5的比例混合均匀，得到芯壁混合液；在所述壁芯混合液中加入单甘脂，搅拌均匀后，得到预混合液；将所述预混合液胶体磨均质处理得到固形物浓度为20％～40％的乳化液；将所述乳化液喷雾制粒处理，所述乳化液喷雾制粒处理的条件为：乳化液的吸入速度为250ml/h～350ml/h，雾化压力为0.1Mpa～0.3Mpa，进风口温度为150℃～170℃，喷雾制粒完成后，继续通热风使颗粒流化干燥；降温，待物料温度降至45℃以下时停机出料，得到糖肽颗粒半成品；半成品经整粒，得到所述枸杞糖肽颗粒冲剂。

【技术特征摘要】
1.一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将枸杞干果粉碎处理后，得到的枸杞干果粉末；将所述枸杞干果粉末经超声微波辅助水提处理，得到枸杞糖肽初提液；将所述枸杞糖肽初提液经四级超滤和纳滤浓缩处理，得到枸杞糖肽提取液；将β-环糊精配置成质量分数为30-50％的，壁材溶液；将所述枸杞糖肽提取液和所述壁材溶液按照1：3～1：5的比例混合均匀，得到芯壁混合液；在所述壁芯混合液中加入单甘脂，搅拌均匀后，得到预混合液；将所述预混合液胶体磨均质处理得到固形物浓度为20％～40％的乳化液；将所述乳化液喷雾制粒处理，所述乳化液喷雾制粒处理的条件为：乳化液的吸入速度为250ml/h～350ml/h，雾化压力为0.1Mpa～0.3Mpa，进风口温度为150℃～170℃，喷雾制粒完成后，继续通热风使颗粒流化干燥；降温，待物料温度降至45℃以下时停机出料，得到糖肽颗粒半成品；半成品经整粒，得到所述枸杞糖肽颗粒冲剂。2.根据权利要求1所述的一种枸杞糖肽颗粒冲剂的制备方法，其特征在于，所述枸杞干果粉碎处理后，枸杞干果粉末颗粒尺寸为40目～60目。3.根据权利要求1所述的一种枸杞糖肽颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泰安，郭荣，潘嘉钰，
申请(专利权)人：宁夏沃福百瑞枸杞产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64