一种延长干燥时间的气流干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种延长干燥时间的气流干燥系统，从左往右依次包括水平设置的绞龙I、斜向设置的绞龙Ⅱ、原料仓、脉冲式气流干燥器、旋流干燥器、旋风除尘器、布袋除尘器，脉冲式气流干燥器的干燥管内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层；旋流干燥器的筒体内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层；旋风除尘器的出料口与位于旋风除尘器下方的成品料仓的进料连接，该成品料仓的底部以及中部侧面上均开设有成品出料口，该成品出料口均与水平设置的Ⅳ的进料口相连。本实用新型专利技术通过在旋流干燥器的筒体以及脉冲式气流干燥器的干燥管内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层来延长停留时间，进而延长干燥时间，干燥效果好，且安全可靠，环保。

An Air Flow Drying System for Extending Drying Time

The utility model discloses an airflow drying system for prolonging drying time, which comprises a horizontal winch I, an oblique winch I I, a raw material bin, a pulse airflow dryer, a cyclone dryer, a cyclone dust collector and a bag dust collector in turn from left to right. The inner wall of the drying pipe of the pulse airflow dryer is coated with a high temperature resistant and high friction coefficient coating. The inner wall of the cylinder is coated with a coating with high temperature resistance and high friction coefficient; the outlet port of the cyclone dust collector is connected with the feed port of the finished product silo located below the cyclone dust collector. The bottom and the middle side of the finished product silo are provided with a finished product outlet, and the finished product outlet is connected with the feed port of the level set IV. The utility model prolongs the residence time by coating the inner wall of the cylinder of the cyclone dryer and the drying pipe of the pulse air dryer with high temperature resistance and high friction coefficient, thereby prolonging the drying time, having good drying effect, safety, reliability and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种延长干燥时间的气流干燥系统
本技术涉及一种气流干燥系统，更具体地说，涉及一种延长干燥时间的气流干燥系统。
技术介绍
气流干燥是指将散粒状固体物料分散悬浮在高速热气流中，在气力输送下进行干燥的一种方法。气体相对于物料颗粒的高速流动，气固相间接触面积很大，体积传热系数也相当大。气流干燥系统主要包括干燥管、旋风分离器和风机等部分组成。湿物料经加料器连续加至干燥管下部，被高速热气流分散，在气固并流流动的过程中，进行热量传递和质量传递，使物料得以干燥。干燥了的固体物料随气流进入旋风分离器，分离后收集起来，废气经风机排出。但是由于物料在干燥管内的停留时间很短，一般只有几秒，不易得到含水量更低的干燥产品，因此有必要作出关于延长干燥时间的改进。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种延长干燥时间的气流干燥系统，采用本技术的技术方案，结构简单，设计巧妙，通过在旋流干燥器的筒体以及脉冲式气流干燥器的干燥管内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层来延长停留时间，进而延长干燥时间，干燥效果好，且安全可靠，环保。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统，从左往右依次包括水平设置的绞龙Ⅰ、斜向设置的绞龙Ⅱ、原料仓、脉冲式气流干燥器、旋流干燥器、旋风除尘器、布袋除尘器，所述的水平设置的绞龙Ⅰ的出料口与斜向设置的绞龙Ⅱ的进料口相连，斜向设置的绞龙Ⅱ的出料口与原料仓顶部进料口相连；所述的原料仓底部出料口通过水平设置的绞龙Ⅲ与脉冲式气流干燥器的进料口相连，其中脉冲式气流干燥器的干燥管内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层；所述的脉冲式气流干燥器的进风口与热风炉相连；所述的脉冲式气流干燥器的出料口与旋流干燥器的进料口相连，其中旋流干燥器的筒体内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层；所述的旋流干燥器的输料管与旋风除尘器的进料口相连；所述的旋风除尘器的出料口与位于旋风除尘器下方的成品料仓的进料连接，该成品料仓的底部以及中部侧面上均开设有成品出料口，该成品出料口均与水平设置的IV的进料口相连；所述的旋风除尘器的出风口与布袋除尘器的进风口连接，布袋除尘器的出风口与引风机的进风口相连，引风机的出风口与排风管相连。更进一步地，所述的原料仓、脉冲式气流干燥器的干燥管、旋流干燥器的筒体、旋流干燥器的外壳、成品料仓以及布袋除尘器的外壳上均沿周向均布有用以与支撑架相连的支撑件，该支撑件包括用以焊接连接的连接竖板、与连接竖板相互垂直设置且与连接竖板焊接连接的两块呈直角三角形连接板和与连接板相互垂直设置且与两块连接板焊接连接的连接横板；所述的连接横板支撑在支撑架上。更进一步地，所述的原料仓和成品料仓上均设置有搅拌机构，所述的搅拌机构包括水平设置的搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的电机，所述的搅拌轴上沿其长度均布有搅拌叶；所述的原料仓、成品料仓以及布袋除尘器的下部侧壁上均安装有振动电机。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统，其水平设置的绞龙Ⅰ的出料口与斜向设置的绞龙Ⅱ的进料口相连，斜向设置的绞龙Ⅱ的出料口与原料仓顶部进料口相连，操作者将物料倒置水平设置的绞龙Ⅰ内后通过斜向设置的绞龙Ⅱ，将物料向上输送至原料仓内，原料仓上料方便；(2)本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统，其脉冲式气流干燥器的干燥管和旋流干燥器的筒体内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层，耐高温且高摩擦系数的涂层的存在使得物料在干燥管或筒体的停留时间变长，进而延长干燥时间，干燥效果好；(3)本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统，其成品料仓的底部以及中部侧面上均开设有成品出料口，该成品出料口均与水平设置的IV的进料口相连，侧面和底部均设置成品出料口可以及时快速地排出成品物料，防止因堆积时间长而使得成品物料被热气再次弄湿，使得干燥效果大打折扣；(4)本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统，其原料仓、脉冲式气流干燥器的干燥管、旋流干燥器的筒体、旋流干燥器的外壳、成品料仓以及布袋除尘器的外壳上均沿周向均布有用以与支撑架相连的支撑件，该支撑件包括用以焊接连接的连接竖板、与连接竖板相互垂直设置且与连接竖板焊接连接的两块呈直角三角形连接板和与连接板相互垂直设置且与两块连接板焊接连接的连接横板，连接横板支撑在支撑架上，支撑件结构连接稳固，承载能力强，使得拆装更为方便；(5)本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统，其原料仓和成品料仓上均设置有搅拌机构，搅拌机构包括水平设置的搅拌轴和驱动搅拌轴旋转的电机，搅拌轴上沿其长度均布有搅拌叶，原料仓、成品料仓以及布袋除尘器的下部侧壁上均安装有振动电机，搅拌机构以及振动电机的存在使得出料更快，不易出现堵塞问题，保证了整一套系统的运行。附图说明图1为本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统的主视图；图2为本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统的俯视图；图3为本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统中支撑件的主视图；图4为本技术的一种延长干燥时间的气流干燥系统中支撑件的俯视图。示意图中的标号说明：1、绞龙Ⅰ；2、绞龙Ⅱ；3、原料仓；4、脉冲式气流干燥器；5、旋流干燥器；6、旋风除尘器；7、布袋除尘器；8、绞龙Ⅲ；9、热风炉；10、成品料仓；11、绞龙IV；12、引风机；13、排风管；141、连接竖板；142、连接板；143、连接横板；15、搅拌机构；16、振动电机。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1和图2，本实施例的一种延长干燥时间的气流干燥系统，从左往右依次包括水平设置的绞龙Ⅰ1、斜向设置的绞龙Ⅱ2、原料仓3、脉冲式气流干燥器4、旋流干燥器5、旋风除尘器6和布袋除尘器7，水平设置的绞龙Ⅰ1的出料口与斜向设置的绞龙Ⅱ2的进料口相连，斜向设置的绞龙Ⅱ2的出料口与原料仓3顶部进料口相连，操作者将物料倒置水平设置的绞龙Ⅰ内后通过斜向设置的绞龙Ⅱ，将物料向上输送至原料仓内，原料仓上料方便；原料仓3底部出料口通过水平设置的绞龙Ⅲ8与脉冲式气流干燥器4的进料口相连，其中脉冲式气流干燥器4的干燥管内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层，在使得物料在干燥管或筒体的停留时间变长，进而延长干燥时间，干燥效果好；脉冲式气流干燥器4的进风口与热风炉9相连；脉冲式气流干燥器4的出料口与旋流干燥器5的进料口相连，其中旋流干燥器5的筒体内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层，在使得物料在干燥管或筒体的停留时间变长，进而延长干燥时间，干燥效果好；旋流干燥器5的输料管与旋风除尘器6的进料口相连；所述的旋风除尘器6的出料口与位于旋风除尘器6下方的成品料仓10的进料连接，该成品料仓10的底部以及中部侧面上均开设有成品出料口，该成品出料口均与水平设置的绞龙IV11的进料口相连，侧面和底部均设置成品出料口可以及时快速地排出成品物料，防止因堆积时间长而使得成品物料被热气再次弄湿，使得干燥效果大打折扣；旋风除尘器6的出风口与布袋除尘器7的进风口连接，布袋除尘器7的出风口与引风机12的进风口相连，引风机12的出风口与排风管13相连，该排风管13上设置消音器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种延长干燥时间的气流干燥系统，其特征在于：从左往右依次包括水平设置的绞龙Ⅰ(1)、斜向设置的绞龙Ⅱ(2)、原料仓(3)、脉冲式气流干燥器(4)、旋流干燥器(5)、旋风除尘器(6)和布袋除尘器(7)，所述的水平设置的绞龙Ⅰ(1)的出料口与斜向设置的绞龙Ⅱ(2)的进料口相连，斜向设置的绞龙Ⅱ(2)的出料口与原料仓(3)顶部进料口相连；所述的原料仓(3)底部出料口通过水平设置的绞龙Ⅲ(8)与脉冲式气流干燥器(4)的进料口相连，其中脉冲式气流干燥器(4)的干燥管内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层；所述的脉冲式气流干燥器(4)的进风口与热风炉(9)相连；所述的脉冲式气流干燥器(4)的出料口与旋流干燥器(5)的进料口相连，其中旋流干燥器(5)的筒体内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层；所述的旋流干燥器(5)的输料管与旋风除尘器(6)的进料口相连；所述的旋风除尘器(6)的出料口与位于旋风除尘器(6)下方的成品料仓(10)的进料连接，该成品料仓(10)的底部以及中部侧面上均开设有成品出料口，该成品出料口均与水平设置的绞龙IV(11)的进料口相连；所述的旋风除尘器(6)的出风口与布袋除尘器(7)的进风口连接，布袋除尘器(7)的出风口与引风机(12)的进风口相连，引风机(12)的出风口与排风管(13)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种延长干燥时间的气流干燥系统，其特征在于：从左往右依次包括水平设置的绞龙Ⅰ(1)、斜向设置的绞龙Ⅱ(2)、原料仓(3)、脉冲式气流干燥器(4)、旋流干燥器(5)、旋风除尘器(6)和布袋除尘器(7)，所述的水平设置的绞龙Ⅰ(1)的出料口与斜向设置的绞龙Ⅱ(2)的进料口相连，斜向设置的绞龙Ⅱ(2)的出料口与原料仓(3)顶部进料口相连；所述的原料仓(3)底部出料口通过水平设置的绞龙Ⅲ(8)与脉冲式气流干燥器(4)的进料口相连，其中脉冲式气流干燥器(4)的干燥管内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层；所述的脉冲式气流干燥器(4)的进风口与热风炉(9)相连；所述的脉冲式气流干燥器(4)的出料口与旋流干燥器(5)的进料口相连，其中旋流干燥器(5)的筒体内壁涂覆有耐高温且高摩擦系数的涂层；所述的旋流干燥器(5)的输料管与旋风除尘器(6)的进料口相连；所述的旋风除尘器(6)的出料口与位于旋风除尘器(6)下方的成品料仓(10)的进料连接，该成品料仓(10)的底部以及中部侧面上均开设有成品出料口，该成品出料口均与水平设置的绞龙IV(11)的进料口相连；所述的旋风除尘器(6)的出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：范炳喜，
申请(专利权)人：江苏省范群干燥设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32