The invention discloses a carbon fiber preparation method for silicon carbide coating by molten salt method. The silicide coating in molten salt will be formed at 800 ~1000 ~C. The molten salt consists of sodium chloride, potassium chloride, sodium fluoride, sodium fluosilicate and silicon powder, in which Si and Si are included.
【技术实现步骤摘要】
一种熔盐法镀碳化硅层的碳纤维制备方法
本专利技术涉及一种熔盐法镀碳化硅层的碳纤维制备方法。
技术介绍
碳纤维(carbonfiber，简称Cf)，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。由于其抗氧化性较差(400℃)，人们已经研究了各种用于硅化物镀层的方法提高抗氧化性能，例如等离子喷涂、前驱体固化、浆料法、高温反应制备、化学气相沉积、溶胶凝胶法和微波烧结等。实验室使用较多的化学气相沉积法，基于硅烷为原料，镀层均匀致密，但反应时间长，需要高温蒸气压。等离子喷涂、高温反应制备和微波烧结同样受限于工艺复杂，原料要求高，镀层量小以及设备成本高。而浆料法、前驱体固化和溶胶凝胶法所得碳纤维镀层均匀性差，镀层结合力弱。因此需要研究一种成本低廉、设备要求低和工艺简单的碳纤维镀碳化硅层的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种熔盐法镀碳化硅层的碳纤维制备方法，包括连续纤维和短切纤维，该方法工艺简单、成本低廉和设备要求低，且镀层均匀、镀层厚度可控。熔盐中的硅化物镀层将于800℃～1000℃下形成，熔盐由氯化钠、氯化钾、氟化钠、氟硅酸钠和硅粉组成，其中Si与Si...
【技术保护点】
1.一种熔盐法镀碳化硅层的碳纤维制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)碳纤维的预处理：碳纤维热处理除胶——浓碱溶液煮沸十分钟去油污杂质——酸洗浸泡粗化——中和酸后超声酒精清洗干燥；2)称量30～40mol％氯化钠、30～40mol％氯化钾、20～30mol％氟化钠、1～9mol％氟硅酸钠，得到混合盐，加入占混合盐总量的20～30mol％硅粉置于研钵中研磨混合均匀；3)称量占混合盐总量的30～50mol％的碳纤维，碳纤维为连续纤维或短切纤维，如果使用连续纤维，将连续纤维放在刚玉陶瓷舟底部，将步骤2的混合盐倒入刚玉陶瓷舟内，填充满纤维间隙；如果使用短切纤维，将短切纤维加入步骤...
【技术特征摘要】
1.一种熔盐法镀碳化硅层的碳纤维制备方法，其特征在于：包括如下步骤：1)碳纤维的预处理：碳纤维热处理除胶——浓碱溶液煮沸十分钟去油污杂质——酸洗浸泡粗化——中和酸后超声酒精清洗干燥；2)称量30～40mol％氯化钠、30～40mol％氯化钾、20～30mol％氟化钠、1～9mol％氟硅酸钠，得到混合盐，加入占混合盐总量的20～30mol％硅粉置于研钵中研磨混合均匀；3)称量占混合盐总量的30～50mol％的碳纤维，碳纤维为连续纤维或短切纤维，如果使用连续纤维，将连续纤维放在刚玉陶瓷舟底部，将步骤2的混合盐倒入刚玉陶瓷舟内，填充满纤维间隙；如果使用短切纤维，将短切纤维加入步骤2的混合盐中，研磨分散均匀后倒入刚玉陶瓷舟；4)将步骤3中装填好药品的刚玉陶瓷舟置于管式炉中，将管式炉内抽真空至100Pa，通入惰性气体，流量控制为100ml/min；5)以3～8℃/min预热升温至300℃，300℃保温1～2.5h去除结晶水，以约8～13℃/min升温至800℃，再以约4～7℃/min升温至900℃～1020℃，保温1～2.5h，随管式炉冷却至室温，取出刚玉陶瓷舟；6)镀层碳纤维分离：将步骤5的刚玉陶瓷舟放入烧杯中，加入蒸馏水溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林恺，孙友宏，骆奕霖，孟庆南，张弛，吴金昊，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：吉林,22
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。