纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂，其制备步骤包括纳米弹性氧化硅溶胶制备、纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂制备。整理加工工艺包括配制纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液：将配制好的纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液置入湿整理容器中，对织物或服装进行纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理；对各类织物与服装，按照各自现有的湿整理加工方法和设备，进行湿整理加工；本发明专利技术解决了抗皱效果不佳，耐洗涤性能差，产品手感硬的技术问题。提高了抗皱整理的耐洗涤性能，无甲醛污染。

Nano elastic silica sol anti wrinkle textiles and processing technology

The invention discloses a Nano-elastic silica sol anti-wrinkle finishing agent. The preparation steps include preparation of Nano-elastic silica sol and preparation of Nano-elastic silica sol anti-wrinkle finishing agent. The finishing process includes preparation of Nano-elastic silica sol anti-crease finishing agent solution: placing the prepared Nano-elastic silica sol anti-crease finishing agent solution in a wet finishing container, finishing the fabric or clothing with Nano-elastic silica sol anti-crease finishing; adding various fabrics and clothing according to their existing wet finishing. The invention solves the technical problems of poor wrinkle resistance, poor washing resistance and hard handle of the product. The anti washability of crease resistant finishing is improved and formaldehyde free.

【技术实现步骤摘要】
纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品及加工工艺
本专利技术涉及一种纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品及加工工艺，属于纳米技术与功能性纺织品开发与应用领域。
技术介绍
抗皱纺织服装产品，因其具有易护理特性而深受消费者喜爱。但目前抗皱产品大多是以甲醛固化树脂为主，抗皱性能不佳，游离甲醛对人体有害。目前纺织品及服装的抗皱整理均沿用现有的设备和工艺，由于工艺参数、工艺条件等不能与纺织品及服装的抗皱整理达到最佳匹配，如普遍采用高温焗炉进行烘焙，使得整理后产品的抗皱效果不佳，耐洗涤性能差，产品的手感硬，控制不当会产生严重的织物强力和弹性损伤。
技术实现思路
本专利技术解决了
技术介绍
中抗皱性能不佳，耐洗涤性能差，产品手感硬的技术问题。提供了一种采用弹性氧化硅复合技术进行整理形成抗皱纺织品以及其加工工艺。纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品、服装，其特征在于：该产品采用纳米弹性氧化硅溶胶复合材料进行浸渍涂层整理，具有优异的抗皱特性，织物保持了原有的手感风格，形成的纳米弹性氧化硅溶胶复合材料涂层具有优异的耐洗涤特性。本专利技术的目的在于提供纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂，其制备步骤如下：1].纳米弹性氧化硅溶胶制备；采用乳化水解法，在常温条件下，利用烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚配制成0.5-1.5%的溶液，用盐酸调节到pH值为3-5，高速搅拌下滴加10-30%的正硅酸乙酯，继续高速搅拌3-6小时后，处理1-3小时，得纳米弹性氧化硅溶胶；2]纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂制备；在制备好的纳米弹性氧化硅溶胶溶液中，按一定比例先加入水性聚氨酯、水性丙烯酸酯乳液，高速搅拌1-2小时。再加入去离子水，搅拌1-3小时即可。形成稳定乳液状纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂；上述纳米弹性氧化硅溶胶，配制每100公斤整理剂用量为30～60公斤；水性聚氨酯、水性丙烯酸酯乳液，含固量30-45%，配制每100公斤整理剂用量为10～15公斤；去离子水，配制每100公斤整理剂用量为25～60公斤。本专利技术的目的还在于提供纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理加工工艺，其特殊之处在于：依次包括如下步骤，1].配制纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液：按对织物重量的1～3%准备纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂，加水配制成对织物重量70～90%的纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液；在容器中进行配置，经机械搅拌形成均匀溶液；2].将配制好的纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液置入湿整理容器中，对织物或服装进行纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理；浸渍时间0.3-0.5min、温度60-70℃。对各类织物与服装，按照各自现有的湿整理加工方法和设备，进行湿整理加工。上述对纺织品进行纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理中浸润与湿整理工序可在对织物进行柔顺定型加工工序进行；织物通过柔软槽时，轧水棍压力可采用常规压力，车速以10～13米/分钟为宜；所述的湿整理容器为柔软槽。对织物加工的烘干是在定型机的烘房内进行，烘房温度控制在110～130℃，最后一节烘房内加装紫外线40W灯4个，以促进整理剂固化。上述对服装进行纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理中浸润与湿整理工序可在对半成品服装进行水洗、抗皱湿整理加工工序中进行；所述的湿整理容器可为浸润槽或抗皱整理设备中的喷药机。对服装加工烘干。可采用普通滚筒式烘干机进行烘干，烘干温度以110～130℃为宜，烘干时间20-30分钟。然后在密闭小室内用紫外灯照射处理5分钟。进一步的，所述的对服装进行湿整理及纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理的浸润与湿整理工序是在对织物进行水洗、染色的湿整理加工工序中进行；所述的湿整理容器为抗皱整理设备中的喷药机。进一步的，所述的对织物进行湿整理及纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理的浸润与湿整理工序是在对织物进行柔顺加工的工序中进行；织物通过柔软槽时，轧水棍压力采用常规压力，车速为10～13米/分钟；所述的湿整理容器为柔软槽。进一步的，所述的对织物加工的烘干是在定型机的前两节烘房内进行，烘房温度控制在110～130℃，烘干织物速10～13米/分钟；最后一节烘房内加装紫外线40W灯4个，以促进整理剂固化。进一步的，所述的对服装加工的烘干是用普通滚筒式烘干机进行烘干，烘干温度为110～130℃，烘干时间20-30分钟。然后在密闭小室内用紫外灯照射处理5分钟。本专利技术具有以下优点：本专利技术在传统设备的基础上进行纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理，工艺合理，针对纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂的固化特点，对烘干条件进行了优化，适当降低了烘干的温度，从而加强了纳米弹性体中粘合剂材料的交联强度。大大提高了抗皱整理织物的耐洗涤性、柔软性等。按照国家标准GB/T18863-2002测试纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品、服装的抗皱效果。纯棉织物的折皱回复角为250-300度，DP等级大于等于3.5，抗张强力损失小于40%。五次循环洗涤后抗皱效果仍然达到国家标准要求。具体实施方式实施例1，本专利技术用于100%纯棉48支平纹衬衣面料整理的材料制备与工艺流程：1].纳米弹性氧化硅溶胶制备；采用乳化水解法，在常温条件下，利用烷基酚聚氧乙烯醚OP-10配制成0.5%的溶液，用盐酸调节到pH值为3，高速搅拌下滴加10的正硅酸乙酯，继续高速搅拌3小时后，得纳米弹性氧化硅溶胶。2]纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂制备；上述纳米弹性氧化硅溶胶，配制每100公斤整理剂用量为30公斤；采用市售的水性聚氨酯乳液，含固量30%，配制每100公斤整理剂用量为10公斤；去离子水，配制每100公斤整理剂用量可为60公斤。在制备好的纳米弹性氧化硅溶胶溶液中，按确定的比例先加入水性聚氨酯，高速搅拌1小时。再加入去离子水，搅拌1小时即可。形成稳定乳液状纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂。3].纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理加工工艺：配制纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液：按对织物重量的3%准备纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂，加水配制成对织物重量90%的纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液，在容器中进行配置，经机械搅拌形成均匀溶液。纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理中浸润与湿整理工序在对织物进行柔顺定型加工工序进行；将配制好的纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液置入柔软槽中，对织物进行纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理；浸渍时间0.5min、温度70℃。织物通过柔软槽时，车速10米/分钟。前两节烘房温度控制在110，后两节烘房为130℃，最后一节烘房内加装紫外线40W灯4个，以促进整理剂固化。整理后织物的折皱回复角为270度，DP等级为3.9，抗张强力损失为20%。五次循环洗涤后折皱回复角为260度，DP等级为3.7。实施例2，本专利技术用于纯棉贡丝锦布料的工艺流程：1].纳米弹性氧化硅溶胶制备；采用乳化水解法，在常温条件下，利用高碳脂肪醇聚氧乙烯醚配制成1.5%的溶液，用盐酸调节到pH值为5，高速搅拌下滴加30%的正硅酸乙酯，继续高速搅拌6小时后，得纳米弹性氧化硅溶胶。2]纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂制备；上述纳米弹性氧化硅溶胶，配制每100公斤整理剂用量为60公斤；采用市售的水性丙烯酸酯乳液，含固量45%，配制每100公斤整理剂用量为15公斤；去离子水，配制每100公斤整理剂用量为25公斤。在制备好的纳米弹性氧化硅溶胶溶液中，按确定的比例先加入水性丙烯酸酯乳液，高速搅拌2小时。再加入去离子水，搅拌3小时即可。形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品、服装，其特征在于：该产品采用纳米弹性氧化硅溶胶复合材料进行浸渍涂层整理，具有优异的抗皱特性，织物保持了原有的手感风格，形成的纳米弹性氧化硅溶胶复合材料涂层具有优异的耐洗涤特性。

【技术特征摘要】
1.纳米弹性氧化硅溶胶抗皱纺织品、服装，其特征在于：该产品采用纳米弹性氧化硅溶胶复合材料进行浸渍涂层整理，具有优异的抗皱特性，织物保持了原有的手感风格，形成的纳米弹性氧化硅溶胶复合材料涂层具有优异的耐洗涤特性。2.纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂，其制备步骤如下：1].纳米弹性氧化硅溶胶制备；采用乳化水解法，在常温条件下，利用烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚配制成0.5-1.5%的溶液，用盐酸调节到pH值为3-5，高速搅拌下滴加10-30%的正硅酸乙酯，继续高速搅拌3-6小时后，处理1-3小时，得纳米弹性氧化硅溶胶；2]纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂制备；在制备好的纳米弹性氧化硅溶胶溶液中，按一定比例先加入水性聚氨酯、水性丙烯酸酯乳液，高速搅拌1-2小时；再加入去离子水，搅拌1-3小时即可；形成稳定乳液状纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂；上述纳米弹性氧化硅溶胶，配制每100公斤整理剂用量为30～60公斤；水性聚氨酯、水性丙烯酸酯乳液，含固量30-45%，配制每100公斤整理剂用量为10～15公斤；去离子水，配制每100公斤整理剂用量为25～60公斤。3.纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理加工工艺，其特征在于：依次包括如下步骤，1].配制纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液：按对织物重量的1～3%准备纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂，加水配制成对织物重量70～90%的纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液；在容器中进行配置，经机械搅拌形成均匀溶液；2].将配制好的纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理剂溶液置入湿整理容器中，对织物或服装进行纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理；浸渍时间0.3-0.5min、温度60-70℃；对各类织物与服装，按照各自现有的湿整理加工方法和设备，进行湿整理加工；上述对纺织品进行纳米弹性氧化硅溶胶抗皱整理中浸润与湿整理工序...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建新，王进美，张永林，
申请(专利权)人：南通唐盛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32