The invention discloses a fully extinct high elasticity ultrafine denier nylon ammonia air-coated wire, which is prepared by the following steps: (1) melt high-speed spinning, (2) cooling forming, (3) oil bunching, (4) winding, (5) air-coated. The invention has the advantages of high elasticity, good resilience and soft handle, can meet the needs of making high-grade clothing, can replace low-end nylon-ammonia clad wire products, improve product competitiveness, and obtain better economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝
本专利技术涉及空气包覆丝生产
，特别涉及一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝。
技术介绍
合成纤维作为主要的纺织原料，在很大程度上缓解了天然纤维短缺的局面。但是随着生活水平的提高，人们对于纺织品品质的要求也越来越高，合成纤维的传统特点及纺制方法已远远不能满足消费者对服饰多元化、功能化的要求，因此，合纤行业应以发展差别化纤维为研究方向，逐步推进“数量型”向“技术型”的战略转变。在合成纤维差别化的研究中，由两种(或者多种)组分合成纤维复合成纱的物理改性技术，已成为国内化纤行业研究的主要方向。常见的合成纤维复合方式有以下两种：第一种是在一束纤维上进行复合，即将两种或两种以上的聚合物通过一个喷丝孔纺制。由这种方式加工的纤维在同一截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，但此类纤维仍为单丝。第二种复合纤维是由两束纤维进行复合，即常见的混纤丝，包覆丝(纱)等产品，它也属于差别化纤维的一种，是由几何形态或物理性能不同的单丝组合而成的复丝,一般采用假捻、并捻、气流交络等方式进行复合。由这种方法制得的复合纤维可以在很大程度上提高合成纤维的自然...
【技术保护点】
1.一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝，其特征在于，通过以下步骤制备而得：(1)熔融高速纺丝：采用精密重量式喂入机添加全消光锦纶切片至螺杆挤出机中熔融混匀，螺杆挤出机各段温度设定在250‑270℃之间，熔融纺丝温度为260‑265℃，熔体通过喷丝组件的喷丝孔喷出形成熔体细流，所述喷丝孔的横截面形状为圆形，直径0.12～0.15mm；(2)冷却成型：熔体细流经侧吹风冷却形成初生纤维；(3)上油集束：初生纤维经油嘴上油集束形成丝束；(4)卷绕：丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，然后进行卷绕，得到锦纶POY长丝；(5)空气包覆：在加弹空包一体机上，以氨纶丝为芯，与锦纶POY长丝包...
【技术特征摘要】
1.一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝，其特征在于，通过以下步骤制备而得：(1)熔融高速纺丝：采用精密重量式喂入机添加全消光锦纶切片至螺杆挤出机中熔融混匀，螺杆挤出机各段温度设定在250-270℃之间，熔融纺丝温度为260-265℃，熔体通过喷丝组件的喷丝孔喷出形成熔体细流，所述喷丝孔的横截面形状为圆形，直径0.12～0.15mm；(2)冷却成型：熔体细流经侧吹风冷却形成初生纤维；(3)上油集束：初生纤维经油嘴上油集束形成丝束；(4)卷绕：丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，然后进行卷绕，得到锦纶POY长丝；(5)空气包覆：在加弹空包一体机上，以氨纶丝为芯，与锦纶POY长丝包缠复合形成空气包覆丝。2.根据权利要求1所述的一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝，其特征在于：步骤(1)中螺杆挤出机的螺杆压力为100-110kg/cm2，螺杆转速为35-40r/min。3.根据权利要求1所述的一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝，其特征在于：步骤(2)中侧吹风冷却的参数设置为：风温17-19℃、相对湿度93-95％、风速0.45-0.5m/s。4.根据权利要求1所述的一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝，其特征在于：步骤(3)中上油所用油剂为6％的锦纶油剂纯水乳液，纯水的电导率在0.4-0.6μs/cm之间，上油率0.6-0.7％。5.根据权利要求1所述的一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，张岚岚，
申请(专利权)人：浙江亚特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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