一种无捻高旦阳涤混纤纱的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无捻高旦阳涤混纤纱的生产工艺，其工艺流程如下，POY双原丝架→预网络→一罗拉→切丝器→第一拉伸热箱→冷却板→假捻器→张力监视器→二罗拉→主网络→辅助罗拉→第二拉伸热箱→三罗拉→精密油轮上油→卷绕成型→全自动落筒→全自动检验打包，其中，260/48阳离子和510/576半消光原丝的质量百分比分别为20‑30％和70‑80％，拉伸倍数设为1.6‑1.65倍，变形温度168‑172℃，定型温度148‑152℃，并在生头时在上热箱的热箱槽上用抗静电剂进行擦拭。该无捻高旦阳涤混纤纱的生产工艺可生产产品物理指标好，后道加工后实现产品优良的弹性和悬垂性，使产品具有丝感饱满、手感柔软、染色麻感好，有镂空的风格的无捻高旦阳涤混纤纱。

【技术实现步骤摘要】
一种无捻高旦阳涤混纤纱的生产工艺
：本专利技术涉及涤纶丝生产领域，具体讲是一种无捻高旦阳涤混纤纱的生产工艺。
技术介绍
：随着面料的推陈出新，对于纺丝的要求也越要越高，目前市面上出现了少量无捻高旦阳涤混纤纱，以熔体纺178/48阳离子和熔体纺560/576半消光POY为原料，该混纤纱生产过程中升头困难、断头多，机台上毛絮多，员工的劳动强度很大，样品研制生产时毛丝也多，后道加工后成品布呈现沸水收缩率太大，布面收缩多，阳离成分少，布面露白多等问题，产品风格达不到客户使用需求，客户不认可。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种产品物理指标好，后道加工后实现产品优良的弹性和悬垂性，使产品具有丝感饱满、手感柔软、染色麻感好，有镂空的风格的无捻高旦阳涤混纤纱的生产工艺。本专利技术的技术解决方案是，提供一种无捻高旦阳涤混纤纱的的生产工艺，其工艺流程如下，POY双原丝架→预网络→一罗拉→切丝器→第一拉伸热箱→冷却板→假捻器→张力监视器→二罗拉→主网络→辅助罗拉→第二拉伸热箱→三罗拉→精密油轮上油→卷绕成型→全自动落筒→全自动检验打包，其中，260/48阳离子和510/576半消光原丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无捻高旦阳涤混纤纱的生产工艺，其特征在于：其工艺流程如下，POY双原丝架→预网络→一罗拉→切丝器→第一拉伸热箱→冷却板→假捻器→张力监视器→二罗拉→主网络→辅助罗拉→第二拉伸热箱→三罗拉→精密油轮上油→卷绕成型→全自动落筒→全自动检验打包，其中，260/48阳离子和510/576半消光原丝的质量百分比分别为20‑30％和70‑80％，拉伸倍数设为1.6‑1.65倍，变形温度168‑172℃，定型温度148‑152℃，并在生头时在上热箱的热箱槽上用抗静电剂进行擦拭。

【技术特征摘要】
1.一种无捻高旦阳涤混纤纱的生产工艺，其特征在于：其工艺流程如下，POY双原丝架→预网络→一罗拉→切丝器→第一拉伸热箱→冷却板→假捻器→张力监视器→二罗拉→主网络→辅助罗拉→第二拉伸热箱→三罗拉→精密油轮上油→卷绕成型→全自动落筒→全自动检验打包，其中，260/48阳离子和510/576半消光原丝的质量百分比分别为20-30％和70-80％，拉伸倍数设为1.6-1.65倍，变形温度168-172℃，定型温度148-152℃，并在生头时在上热箱的热箱槽上用抗静电剂进行擦拭。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳蓉，彭国萍，李萍，吴云伟，朱钰源，吴秋梅，俞宇芬，孙燕琳，
申请(专利权)人：桐昆集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33