The invention discloses a processing method of high-strength and wear-resistant jet eddy current spinning yarn based on contact hot roll, which includes mixing low melting point fibers with polyester fibers and completing sliver production; sliver is drafted and fed into jet eddy current spinning unit, yarn output after high-speed rotating airflow action is winded on hot roll by guide roller, then output by output roller, and finally winding to form yarn. Tube yarn. By introducing low melting point fibers into the development of jet eddy current spinning yarn products, the low melting point fibers and polyester fibers are contacted and bonded by the thermal bonding effect of the low melting point fibers after heating, thereby increasing the friction adhesion between the fibers, preventing the slippage of the fibers in the drawing process, and improving the strength and wear resistance of the jet eddy current yarn. It has the advantages of low energy consumption and fast production, and can be used in large-scale yarn processing.
【技术实现步骤摘要】
一种基于接触热辊的高强耐磨喷气涡流纺纱线的加工方法
本专利技术涉及喷气涡流纺纱线
,具体为一种基于接触热辊的高强耐磨喷气涡流纺纱线的加工方法。
技术介绍
喷气涡流纺改变了喷气纺的成纱方式,利用高速旋转气流加捻自由尾端成纱,使包缠纤维数量较喷气纺大幅提高,故3mm以上的长毛羽基本得到消除,产品具有优良的抗起毛起球性能。利用这一优势可显著改善合成纤维纱线产品易起毛起球的问题。然而喷气涡流纺纱线尽管强力较喷气纱大幅提高,但是与环锭纺纱线相比,强力仍只有其80-85%;自由尾端纤维包缠纱芯过程几乎不产生内外转移,导致纤维间的抱合力不够,影响成纱强力的增加,且耐磨过程纱线容易解体,影响纱线耐磨性;再者因化学纤维表面油剂的影响,纱线形成过程大量油剂聚集空心锭子入口周围,导致自由尾端纤维绕空心锭子旋转过程出现打滑现象,从而形成弱捻纱,这将使得纱线强力进一步下降,且纱线强力不匀现象加剧。中国专利CN102121146B“用于喷气涡流纺纱工艺的涤纶短纤维”通过在普通涤纶纤维中添加异形涤纶纤维来降低涡流管、纺锭等主要部件上油剂结垢物聚集的现象,但高速纺纱时,异形纤维上的棱条蹭刮纺锭表面油剂时也会对纺锭带来磨损加剧,降低纺锭使用寿命。中国专利CN102691143B“一种改善涡流纺纱成纱性能的方法”分段式湿热柔化处理方法在线降低纤维模量和刚度,提高纤维易控制、易扭转加捻性能,有效提高涡流纺纱成纱性能,但这种方法因合成纤维大多不吸湿,对纯合成纤维喷气涡流纺纱线加工并无显著效果。中国专利CN102787405B“一种具有螺旋导引槽的空心锭子”通过对空心锭子上部的纤维入口延伸至 ...
【技术保护点】
1.一种基于接触热辊的高强耐磨喷气涡流纺纱线的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:低熔点纤维与涤纶纤维混和完成制条,条子经牵伸后喂入喷气涡流纺成纱单元,经高速旋转气流作用后输出的纱线,通过导引罗拉卷绕在热辊上,再由输出罗拉输出,最后卷绕形成筒纱。
【技术特征摘要】
1.一种基于接触热辊的高强耐磨喷气涡流纺纱线的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:低熔点纤维与涤纶纤维混和完成制条,条子经牵伸后喂入喷气涡流纺成纱单元,经高速旋转气流作用后输出的纱线,通过导引罗拉卷绕在热辊上,再由输出罗拉输出,最后卷绕形成筒纱。2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:经高速旋转气流作用后输出的纱线,先通过导引罗拉后再通过导纱钩,最后卷绕在热辊上。3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:低熔点纤维为单组分低熔点纤维、LMPET/PET皮芯复合纤维、PE/PET皮芯复合纤维中的一种,低熔点纤维的混纺比为5%-12%,熔点范围为110℃-130℃。4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:低熔点纤维与涤纶纤维混和完成制条要求低熔点纤维先与涤纶纤维用量的10%-20%进行充分混...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹专勇,林燕燕,方斌,季萍,
申请(专利权)人:绍兴文理学院,绍兴华通色纺有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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