本发明专利技术涉及空气包覆丝技术领域，具体为一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝。具体的，首先通过纺丝制备通过熔融纺丝工艺制备不同规格的两种锦纶POY丝和氨纶丝；然后，将其中一种锦纶POY加热并假捻，加工成锦纶弹力丝；然后，另一种锦纶丝不加热且不假捻，通过罗拉控制直接在二罗拉处与加热并假捻的锦纶丝以及氨纶丝通过网络喷头交织于一体，形成上述的多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝。该空气包覆丝具备天然毛柔软，保暖的特点，同时克服了不耐酸不耐碱，容易腐蚀弹性差的缺点。不仅具有天然毛的起毛效果，还具有氨纶的高弹性。还具有氨纶的高弹性。
【技术实现步骤摘要】
一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝
[0001]本专利技术涉及空气包覆丝
，具体为一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝。
技术介绍
[0002]合成纤维作为主要的纺织原料，在很大程度上缓解了天然纤维短缺的局面。但是随着生活水平的提高，人们对于纺织品品质的要求也越来越高，合成纤维的传统特点及纺制方法已远远不能满足消费者对服饰多元化、功能化的要求，因此，合成纤维行业应以发展差别化纤维为研究方向，逐步推进“数量型”向“技术型”的战略转变。
[0003]在合成纤维差别化的研究中，由两种（或者多种）组分合成纤维复合成纱的物理改性技术，已成为国内化纤行业研究的主要方向。
[0004]随着合成纤维纺丝技术的进步和人们消费水平的提高，人们对合成纤维及其纺织品的特性提出了新的要求。包覆丝作为一种新的合成纤维，近年来国内包覆丝市场产品需求量很大，但同时常规的锦氨纶空气包覆丝或涤纶包覆丝产品生产工艺简单，无特殊功能，市场竞争非常激烈，利润空间日益萎缩。
[0005]天然毛不耐酸不耐碱，容易腐蚀强度低，弹性差的缺点，常规的锦纶包覆丝手感偏硬，保暖性差。而普通锦纶仿毛丝，虽然具有天然毛相似的手感，但是其技术缺点在于弹性差，无法满足对弹性有要求的产品和领域。因此，为了改善天然毛的缺点，需要设计一种全新的产品。
技术实现思路
[0006]本专利技术基于上述问题，提供一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝，这种包覆丝用于改善天然毛的缺点，制备得到的这种空气包覆丝，具备天然毛柔软，保暖的特点，同时克服了不耐酸不耐碱，容易腐蚀弹性差的缺点。
[0007]本专利技术的最大亮点和价值至于将天然毛的特性和锦纶的特性并具备良好的弹性很好的结合在一起，得到了一种全新的产品。
[0008]为了实现本专利技术的产品，需要从设备改进、工艺路线和原料的搭配等三方面综合考虑，结合合适的 工艺条件等，才能实现该专利技术。
[0009]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝，具体的，所述空气包覆丝的制备工艺包括以下步骤：（1）熔融纺丝：首先通过纺丝制备通过熔融纺丝工艺制备不同规格的两种锦纶POY丝；（2）然后，将其中一种锦纶POY加热并假捻，加工成锦纶弹力丝；然后，另一种锦纶丝不加热且不假捻，通过罗拉控制直接在二罗拉处与加热并假捻的锦纶丝以及氨纶丝通过网络喷头交织于一体，形成上述的多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝。
[0010]作为优选，制备的两种锦纶丝为93/68F的锦纶POY 和42/24F的锦纶POY。
[0011]作为优选，将93/68F的锦纶POY经过加热并假捻处理，42/24F的锦纶POY未经过加热假捻处理。
[0012]作为优选，氨纶丝为40D氨纶。
[0013]作为优选，加热假捻的锦纶丝作为皮，42/24POY做为芯和氨纶一起并入网络喷嘴。
[0014]作为优选，步骤（2）中车速为650米/分。
[0015]作为优选，步骤（2）中温度为170
‑
180度。
[0016]作为优选，步骤（2）中牵伸D/Y为1.70
‑
1.80，氨纶拉比为3.5。
[0017]作为优选，步骤（2）中网络压力为：0.42兆帕，DR:1.26。
[0018]作为优选，步骤（2）中假捻器为1
‑5‑
1。
[0019]作为优选，步骤（2）中42/24锦纶POY送丝比DR1为0.96。
[0020]本专利技术的有益效果是：该空气包覆丝具备天然毛柔软，保暖的特点，同时克服了不耐酸不耐碱，容易腐蚀弹性差的缺点。不仅具有天然毛的起毛效果，还具有氨纶的高弹性。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。本专利技术中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0022]实施例1：本案提供了一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝，具体的，所述空气包覆丝的制备工艺包括以下步骤：（1）熔融纺丝：首先通过纺丝制备通过熔融纺丝工艺制备不同规格的两种锦纶POY丝和氨纶丝；制备的两种锦纶丝为93/68F的锦纶POY 和42/24F的锦纶POY，氨纶丝为40D氨纶。
[0023]（2）然后，将其中一种锦纶POY加热并假捻，加工成锦纶弹力丝；然后，另一种锦纶丝不加热且不假捻，通过罗拉控制直接在二罗拉处与加热并假捻的锦纶丝以及氨纶丝通过网络喷头交织于一体，形成上述的多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝。具体是，将93/68F的锦纶POY经过加热并假捻处理，42/24F的锦纶POY未经过加热假捻处理。
[0024]加热假捻的锦纶丝作为皮，42/24POY做为芯和氨纶一起并入网络喷嘴。其中的具体工艺参数为：车速为650米/分；温度为170度；D/Y为1.80，氨纶拉比为3.5；网络压力为：0.42兆帕，DR为1.26。假捻器为1
‑5‑
1。DR1:0.96。
[0025]实施例2：本案提供了一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝，具体的，所述空气包覆丝的制备工艺包括以下步骤：（1）熔融纺丝：首先通过纺丝制备通过熔融纺丝工艺制备不同规格的两种锦纶POY丝和氨纶丝；制备的两种锦纶丝为93/68F的锦纶POY 和42/24F的锦纶POY，氨纶丝为40D氨纶。
[0026]（2）然后，将其中一种锦纶POY加热并假捻，加工成锦纶弹力丝；然后，另一种锦纶丝不加热且不假捻，通过罗拉控制直接在二罗拉处与加热并假捻的锦纶丝以及氨纶丝通过网络喷头交织于一体，形成上述的多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝。具体是，将93/68F的锦纶POY经过加热并假捻处理，42/24F的锦纶POY未经过加热假捻处理。
[0027]加热假捻的锦纶丝作为皮，42/24POY做为芯和氨纶一起并入网络喷嘴。其中的具体工艺参数为：车速为650米/分；温度为180度；D/Y为1.70，氨纶拉比为3.5；网络压力为：0.42兆帕，DR为1.26。假捻器为1
‑5‑
1。DR1:0.96。
[0028]本专利技术所涉及的工艺中，DR1主要决定毛感。越小毛感越强，热箱温度越高，毛感越强。原料的伸长越大，毛感越强。原料的F数越多，毛感越强。
[0029]上述制备的空气包覆丝具备天然毛柔软，保暖的特点，同时克服了不耐酸不耐碱，容易腐蚀弹性差的缺点。不仅具有天然毛的起毛效果，还具有氨纶的高弹性。
[0030]通过对实施例1和实施例2的包覆丝进行性能测试，其手感与羊毛相似；显然锦纶空气包覆丝与羊毛相比，能够具有更好的耐酸碱性。
[0031]与常规的锦纶仿毛丝相比，实施例1和实施例2制备的空气包覆丝，其恢复率和伸长率见下表。实施例1实施例1实施例2实施例2恢复率伸长率恢复率伸长率62.3%25.2%61.8%24.6%
[0032]由恢复率和伸长率的数据可知，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝，其特征在于：具体的，所述空气包覆丝的制备工艺包括以下步骤：（1）熔融纺丝：首先通过熔融纺丝工艺制备不同规格的两种锦纶POY丝 ；（2）然后，将其中一种锦纶POY加热并假捻，加工成锦纶弹力丝；然后，另一种锦纶丝不加热且不假捻，通过罗拉控制直接在二罗拉处与加热并假捻的锦纶丝以及氨纶丝通过网络喷头交织于一体，形成上述的多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝。2.根据权利要求1所述的一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝，其特征在于：制备的两种锦纶丝为93/68F的锦纶POY 和42/24F的锦纶POY。3.根据权利要求2所述的一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝，其特征在于：将93/68F的锦纶POY经过加热并假捻处理，42/24F的锦纶POY未经过加热假捻处理，保持原有的高沸水收缩率的特性。4.根据权利要求2所述的一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包覆丝，其特征在于：氨纶丝为40D氨纶。5.根据权利要求2所述的一种多孔细旦异收缩起毛锦纶空气包...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，张岚岚，黄修良，安长军，傅剑琼，
申请(专利权)人：浙江亚特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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