染液密封组件制造技术

本申请涉及一种染液密封组件，属于纺织材料等的液相、气相或蒸汽处理设备或机器的零件、部件或附件技术领域。包括染缸、落锁机构和压盖，所述的染缸内设置中筒，该中筒顶部密封、环壁镂空，并在其筒顶设置螺栓；落锁机构和压盖自上而下顺次安装在中筒上，所述落锁机构包括把手、卡槽和伸缩套节，压盖包括盖板和压帽。将本申请应用于纤维染色等处理，具有挤压充分、处理液不溢出等优点。

Dye sealing assembly

The present application relates to a dye liquid sealing assembly, which belongs to the technical field of parts, components or accessories of liquid, gas or steam treatment equipment or machines for textile materials, etc. The dyeing cylinder includes a dyeing cylinder, a unlocking mechanism and a pressure cap. The dyeing cylinder is provided with a middle cylinder. The top of the cylinder is sealed, the ring wall is hollowed out, and bolts are arranged on the top of the cylinder. The unlocking mechanism and the pressure cap are installed on the middle cylinder from top to bottom sequentially. The unlocking mechanism includes a handle, a chuck and a telescopic sleeve joint, and the pressure cap includes a cover plate and a pressure cap The application for fibre dyeing has the advantages of sufficient extrusion and no spillage of treatment liquid.

【技术实现步骤摘要】
染液密封组件
本申请涉及一种染液密封组件，属于纺织材料等的液相、气相或蒸汽处理设备或机器的零件、部件或附件

技术介绍
在涤纶等纤维在进行染色、清洗等处理时，通常是将其置于处理缸中，在纤维层的上面装有盖板，盖板上面用较大的螺母用来固定压紧，通入清洗液或染液，纤维层在洗水及高温、高压的条件下，纤维层的体积较少，盖板随纤维层一起高度降低，其所占空间会降低至初始体积的1/3-1/2，在纤维层和螺母之间形成较大的空隙，导致染液及处理液直接从处理缸侧壁漏出，致使影响染色及后处理的质量及效率。申请人之前做出的专利技术创造中（申请号：201611077584.8），虽然克服了上述侧漏、压力不匀等问题，但下落程序有限，不能满足压盖下落的全段需求，尤其是对于伸缩性大的纤维，染液等处理液会从纤维上表溢出，影响染色等处理效果，这种装置的实用性有限。基于此，做出本申请。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述缺陷，本申请提供一种可随纤维实时下落、满足全段下落、不产生挤压空隙的染液密封组件。为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：染液密封组件，包括染缸、落锁机构和压盖，所述的染缸内设置中筒，该中筒顶部密封、环壁镂空，并在其筒顶设置螺栓；落锁机构和压盖自上而下顺次安装在中筒上，所述落锁机构包括把手、卡槽和伸缩套节，卡槽套装于螺栓上，且把手拉起，卡槽与螺栓分离，把手落下，卡槽与螺栓卡死，伸缩套节位于把手下方，该伸缩套节与中筒外壁尺寸配合形成密封连接，并使伸缩套节随压力改变而沿中筒外壁滑行；压盖包括盖板和压帽，压帽位于盖板中部，其上方为伸缩套节，压帽内设置空腔，该空腔与中筒外壁尺寸配合形成密封连接，并使压盖随压力改变而沿中筒外壁滑行，盖板与染缸内壁直径配合，并在压盖上下移动中，将盖板与其下方的染缸形成密封空间。进一步的，作为优选：所述的落锁机构中，把手设置有两个，且两个把手交叉安装，至少一个把手的内侧设置卡槽，该卡槽与螺栓对应设置。更优选的，所述的把手通过转轴安装在承片上，把手绕转轴相对承片转动，即实现卡槽与螺栓的接触或分离。所述的承片与伸缩套节之间（也可以理解为伸缩套节上方）设置导筒，导筒为中空结构，其内壁设置螺纹槽，螺纹槽与卡槽配合实现把手、导筒与螺栓的连接。所述的伸缩套节设置有若干个套节构成，套节之间完成伸缩和伸展动作，以适应不同位置的密封需求。所述的染缸内设置染笼，压盖与染笼内壁直径配合，并随染笼内纤维高度下降而下落。以染色为例，染散棉（含涤纶、腈纶等纤维）时，随着温度的升高，纤维会发生收缩，盖板也将会随着棉层下降而下降。当前处理做完后，盖板先下降一部分，中筒位于盖板上方的侧壁会暴露在外，如果没有上述结构的密封组件设置，染液就会从沿着暴露在外的侧壁漏孔溢出，导致漏液。通过上述特征的设置，在处理过程中，把手拉起时，承片通过导筒会沿着螺栓一直向下滑动，此时卡槽以及螺纹槽与螺栓之间均为滑动连接，伸缩套节以及整个落锁机构相对螺栓均是处于自落状态；当卡槽到达适宜位置（此时，导筒底部到中筒的筒顶，而伸缩套节套装在中筒外壁上）时，松开把手，则卡槽卡死在螺栓上的螺纹槽中，此时，把手与螺栓处于卡死状态，即落锁机构处于自锁状态；当待处理物料继续收缩时，在自身重力的作用下，伸缩套节的各个套节逐渐伸展，而这个过程中，伸缩套节套装在中筒外壁上，压帽也始终套在中筒外壁上，避免了料液的溢出，处理液在受压状态下与待处理物料接触充分，有利于提高处理效果；棉层继续下降过程，伸缩套节伸展到最长位置，压帽仍旧套装在中筒外壁上，此时棉层中的水分已经很少，染液多是从面层两侧的染笼溢出，在整个处理过程中，盖板始终是随着棉层下降而向下移动。附图说明图1为本申请的拆分结构示意图；图2为本申请正常装笼时的状态示意图；图3为本申请染色初期时的状态示意图；图4为本申请染色末期时的状态示意图；图5为常规装置前处理结束时的状态示意图。图中标号：A.纤维；1.落锁机构；11.把手；12.转轴；13.卡槽；14.承片；15.安装孔；16.导筒；17.伸缩套节；171.套节一；172.套节二；2.压盖；21.压帽；22.压板；3.染缸；31.染笼；4.中筒；41.筒顶；42.螺栓。具体实施方式以下实施例中，以纤维染色为例，但本方案并不限于染色处理，其他类似方式均适用下述过程。本实施例染液密封组件，结合图1，包括染缸3、落锁机构1和压盖2，染缸3内设置中筒4，该中筒4顶部密封、环壁镂空，并在其筒顶41设置螺栓42；落锁机构1和压盖2自上而下顺次安装在中筒4上，其中：落锁机构1包括把手11、卡槽13和伸缩套节17，安装完毕时，卡槽13套装于螺栓42上；伸缩套节17位于把手11下方，该伸缩套节17与中筒4外壁尺寸配合形成密封连接，并使伸缩套节17随压力改变而沿中筒4外壁滑行。当把手11拉起时，卡槽13与螺栓42分离，把手11以及伸缩套节17可向下滑动，形成自落状态；把手11落下时，卡槽13会卡在螺栓42的螺纹上，形成卡死状态。压盖2包括盖板22和压帽21，压帽21位于盖板22中部，安装完毕时，其上方与之相邻的是伸缩套节17，压帽21内设置空腔，该空腔与中筒4外壁尺寸配合形成密封连接，并使压盖2随压力改变而沿中筒4外壁滑行，盖板22与染缸3内壁直径配合，并在压盖1上下移动中，将盖板22与其下方的染缸3形成密封空间。为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：结合图1，落锁机,1中，把手11设置有两个，且两个把手11交叉安装，至少一个把手11的内侧设置卡槽13（如图1所示，卡槽13设置在右侧的把手内侧），该卡槽13与螺栓42对应设置。上述方案还可以优选设置为：把手11通过转轴12安装在承片14上，把手11绕转轴12相对承片14转动，使两个把手之间间距变小，则卡槽13与螺栓42分离，把手11落下，则卡槽13卡在螺栓42的相应位置。上述方案还可以优选设置为：承片14与伸缩套节17之间设置导筒16，导筒16为中空结构，该中空结构上下贯穿形成安装孔15，安装孔15内壁设置螺纹槽，螺纹槽与卡槽13配合，实现把手11、导筒16与螺栓42的连接。为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：伸缩套节17设置有若干个套节构成，如图3、图4所示的套节一171、套节二172，套节一171、套节二172相对滑动，即完成伸缩和伸展动作，以适应不同位置的密封需求。为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：染缸3内设置染笼31，待处理纤维A置于染缸31内，压盖2的盖板22位于染笼31内，并与染笼31形成紧密连接，当染笼31内的纤维A厚度降低时，压帽21沿中筒4向下滑动，盖板22亦随纤维A下降而下落，使纤维A始终处于受压状态。以染色为例，染散棉（含涤纶、腈纶等纤维）时，随着温度的升高，纤维会发生收缩，盖板22也将会随着棉层下降而下降。当前处理做完后，盖板22先下降一部分，中筒4位于盖板22上方的侧壁会暴露在外，如果没有上述结构的密封组件设置，染液就会如图5所示箭头方向，从沿着暴露在外的侧壁漏孔溢出，导致漏液。而通过上述特征的设置，在处理过程中，把手11拉起时，结合图2和图3，承片14通过导筒16沿着螺栓42一直向下滑动，此时卡槽13以及螺纹槽与螺，42之间均为滑动连接，伸缩套节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.染液密封组件，其特征在于：包括染缸、落锁机构和压盖，所述的染缸内设置中筒，该中筒顶部密封、环壁镂空，并在其筒顶设置螺栓；落锁机构和压盖自上而下顺次安装在中筒上，所述落锁机构包括把手、卡槽和伸缩套节，卡槽套装于螺栓上，且把手拉起，卡槽与螺栓分离，把手落下，卡槽与螺栓卡死，伸缩套节位于把手下方，该伸缩套节与中筒外壁尺寸配合形成密封连接，并使伸缩套节随压力改变而沿中筒外壁滑行；压盖包括盖板和压帽，压帽位于盖板中部，其上方为伸缩套节，压帽内设置空腔，该空腔与中筒外壁尺寸配合形成密封连接，并使压盖随压力改变而沿中筒外壁滑行，盖板与染缸内壁直径配合，并在压盖上下移动中，将盖板与其下方的染缸形成密封空间。

【技术特征摘要】
1.染液密封组件，其特征在于：包括染缸、落锁机构和压盖，所述的染缸内设置中筒，该中筒顶部密封、环壁镂空，并在其筒顶设置螺栓；落锁机构和压盖自上而下顺次安装在中筒上，所述落锁机构包括把手、卡槽和伸缩套节，卡槽套装于螺栓上，且把手拉起，卡槽与螺栓分离，把手落下，卡槽与螺栓卡死，伸缩套节位于把手下方，该伸缩套节与中筒外壁尺寸配合形成密封连接，并使伸缩套节随压力改变而沿中筒外壁滑行；压盖包括盖板和压帽，压帽位于盖板中部，其上方为伸缩套节，压帽内设置空腔，该空腔与中筒外壁尺寸配合形成密封连接，并使压盖随压力改变而沿中筒外壁滑行，盖板与染缸内壁直径配合，并在压盖上下移动中，将盖板与其下方的染缸形成密封空间。2.如权利要求1所述的染液密封组件，其特征在于：所述的落锁机构中，把手设置有两个，且两个把手交叉安装，至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国周，陶华冠，金芳，俞诚，杨杰，应平，郑国全，何林伟，陈达辉，
申请(专利权)人：绍兴金渔纺织新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33