一种锯床用电动葫芦制造技术

本实用新型专利技术涉及电动葫芦领域，旨在提供一种锯床用电动葫芦，其技术方案要点是包括电动葫芦本体、横梁、竖梁、滚轮、驱动轴和驱动装置，电动葫芦本体上连接有连接板，竖梁的一端连接于锯床，另一端连接横梁，横梁上设有第一轨道板和第二轨道板，第一轨道板、第二轨道板和横梁的侧壁形成轨道，横梁设置为中空状，横梁的两个侧壁上均设有条形口，驱动轴通过横梁两个侧壁上的条形口贯穿横梁，驱动轴的两端分别与滚轮转动连接，滚轮处于轨道内，驱动轴穿过滚轮与连接板连接，驱动装置设置在中空状的横梁内，且驱动装置的输出端与驱动轴相连。这种锯床用电动葫芦能够代替人工对半成品铁芯进行搬运，从而节省大量人力。

An Electric Hoist for Sawing Machine

The utility model relates to the field of electric hoist, aiming at providing an electric hoist for sawing machine. The main technical scheme of the electric hoist includes an electric hoist body, a cross beam, a vertical beam, a roller, a driving shaft and a driving device. The electric hoist body is connected with a connecting plate, one end of the vertical beam is connected to the sawing machine, the other end is connected with a cross beam, and the first rail plate and the second rail plate are arranged on the cross beam. The side walls of the track plate, the second track plate and the cross beam form a track. The cross beam is set in a hollow shape. The two side walls of the cross beam are provided with strip openings. The driving shaft runs through the cross beam through the strip openings on the two side walls of the cross beam. The two ends of the driving shaft are rotated and connected with the roller respectively. The roller is in the track, the driving shaft is connected with the connecting plate through the roller, and the driving device is arranged in the hollow cross beam. The output end of the driving device is connected with the driving shaft. The electric hoist used in the sawing machine can replace manual handling of semi-finished iron core, thus saving a lot of manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种锯床用电动葫芦
本技术涉及电动葫芦领域，更具体地说，它涉及一种锯床用电动葫芦。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的电力设备，在电路中可以起到电压变换、电流变换、阻抗变换、稳压等作用，在供电、机械制造、冶金、铁路等很多领域具有广泛应用。铁芯是变压器中的重要组成部分。目前，市场上的半成品铁芯大多数如图1所示，呈环形，在加工制造过程中，在加工车间内，需要通过人工将半成品铁芯25搬运到锯床上，由锯床将这种环形的半成品铁芯25锯断。这种人工搬运半成品铁芯25的方式虽然能够实现对半成品铁芯25的搬运，但是由于半成品铁芯25较重，会花费大量的人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锯床用电动葫芦，其能够代替人工对半成品铁芯进行搬运，从而节省大量人力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锯床用电动葫芦，包括电动葫芦本体、横梁、竖梁、滚轮、驱动轴和驱动装置，电动葫芦本体上连接有连接板，所述竖梁的一端连接于锯床，另一端连接横梁，横梁上相对的两个侧面上分别设有第一轨道板和第二轨道板，第一轨道板和第二轨道板平行于地面，且第一轨道板、第二轨道板和横梁的侧壁形成轨道，所述横梁设置为中空状，横梁垂直于第一轨道板的两个侧壁上均设有条形口，条形口的长度方向与横梁的长度方向相同，所述驱动轴通过横梁两个侧壁上的条形口贯穿横梁，驱动轴的两端分别与滚轮转动连接，滚轮处于轨道内，驱动轴穿过滚轮与连接板连接，驱动装置设置在中空状的横梁内，且驱动装置的输出端与驱动轴相连。通过采用上述技术方案，将半成品铁芯与电动葫芦本体连接在一起，电动葫芦本体将半成品铁芯提升至一定高度后，启动驱动装置，驱动装置在工作状态下带动驱动轴沿着条形口朝向靠近锯床方向移动，驱动轴在移动过程中带动滚轮沿着轨道滚动，且驱动轴通过连接板带动电动葫芦本体移动，使电动葫芦本体朝向靠近锯床方向移动，最终将电动葫芦本体上的半成品铁芯输送至锯床上方，再将半成品铁芯取下，实现了代替人工对半成品铁芯进行搬运的目的，从而节省大量人力。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括第一电机、丝杠和螺母座，所述第一电机设置在横梁内壁上，所述横梁内壁上设有支撑架，所述丝杠与支撑架之间转动连接，所述第一电机与丝杠连接，所述螺母座设置在丝杠上，且所述螺母座与驱动轴连接，所述横梁内壁上设有导向槽，所述螺母座上设有导向块，所述导向块与导向槽滑动配合。通过采用上述技术方案，第一电机在工作状态下带动丝杠转动，丝杠的转动带动螺母座移动，螺母座在移动过程中带动驱动轴移动，从而实现为驱动轴移动提供驱动力的目的，且在螺母座移动过程中，导向块沿着导向槽滑动，进而为螺母座的运动方向进行导向，避免螺母座在运动过程中出现转动的情况。本技术进一步设置为：所述连接板包括横板和设置在横板两侧的竖板，所述电动葫芦本体与横板相连，所述驱动轴的两端分别穿过滚轮并与竖板相连。通过采用上述技术方案，驱动轴的两端分别与两个竖板相连，从而使驱动轴的两端都能够受到电动葫芦本体对驱动轴的拉力，与电动葫芦本体对驱动轴施加的拉力只施加在驱动轴的一端相比，能够使驱动轴在移动过程中更加稳定，减小了驱动轴在移动过程中出现倾斜的可能性。本技术进一步设置为：所述驱动轴上还设有轴承，且所述轴承的外圈与条形口的侧壁抵触。通过采用上述技术方案，在驱动轴运动过程中，轴承的设置使驱动轴与条形口之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了驱动轴与条形口之间的摩擦力，使驱动轴的运动过程更加顺畅。本技术进一步设置为：所述第一轨道板上设有用于对滚轮进行限位的第一限位条。通过采用上述技术方案，第一限位条的设置能够对滚轮进行限位，避免滚轮在运动过程中从轨道中脱离。本技术进一步设置为：所述第二轨道板上设有用于对滚轮进行限位的第二限位条。通过采用上述技术方案，第二限位条的设置能够对滚轮进行限位，避免滚轮在运动过程中从轨道中脱离。本技术进一步设置为：所述电动葫芦本体包括电机壳、设置在电机壳内的第二电机、转动轴、钢丝绳、吊钩和绑定带，所述电机壳设置在横板上，所述转动轴的一端与电机壳转动连接，另一端与第二电机的输出轴连接，所述钢丝绳的一端与转动轴固定连接，另一端与吊钩连接，所述钢丝绳缠绕在转动轴上，所述绑定带与吊钩相连。通过采用上述技术方案，在需要将半成品铁芯提起时，通过绑定带将半成品铁芯安装在吊钩上，启动第二电机，第二电机在工作状态下带动转动轴转动，转动轴在转动过程中将钢丝绳收卷，从而实现将半成品铁心提起的目的；在需要将半成品铁芯放下时，再次启动第二电机，第二电机带动转动轴转动，转动轴在转动过程中将钢丝绳放卷，从而实现将半成品铁芯放下的目的，以便工作人员将半成品铁芯取下。本技术进一步设置为：还包括筋板，所述筋板的一端与横梁相连，另一端与加工车间的墙壁相连。通过采用上述技术方案，筋板的设置能够提高横梁的稳定性，减小了电动葫芦在移动过程中出现晃荡的可能性。本技术进一步设置为：所述筋板设置为三角形，且筋板上开设有三角形通孔。通过采用上述技术方案，由于三角形具有稳定性，将筋板设置为三角形，能够进一步提高横梁的稳定性；三角形通孔的设置能够节省材料，从而节约制造成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、电动葫芦本体在工作状态下能够将半成品铁芯提升起来，使半成品铁芯脱离地面，驱动装置在工作状态下能够通过驱动轴带动电动葫芦本体朝向靠近锯床方向移动，将电动葫芦本体上的半成品铁芯输送至锯床上方，再将半成品铁芯取下，实现了代替人工对半成品铁芯进行搬运的目的，从而节省大量人力；2、轴承的设置使驱动轴与条形口之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小了驱动轴与条形口之间的摩擦力，使驱动轴的运动过程更加顺畅；3、筋板的设置能够提高横梁的稳定性，减小了电动葫芦在移动过程中出现晃荡的可能性。附图说明图1为
技术介绍
中用于体现半成品铁芯的结构示意图；图2为本实施例中用于体现横梁与竖梁之间位置关系的结构示意图；图3为图2中用于体现第二轨道板与筋板之间位置关系的A部结构放大图；图4为本实施例中用于体现连接板的结构示意图；图5为本实施例中用于体现驱动装置的结构示意图；图6为图4中用于体现导向块与导向槽之间位置关系的B部结构放大图；图7为本实施例中用于体现电动葫芦本体的结构示意图。附图标记：1、电动葫芦本体；11、电机壳；12、第二电机；13、钢丝绳；14、吊钩；15、绑定带；2、横梁；3、竖梁；4、滚轮；5、驱动轴；6、驱动装置；61、第一电机；62、丝杠；63、螺母座；7、连接板；71、横板；72、竖板；8、第一轨道板；9、第二轨道板；10、条形口；16、支撑架；17、导向槽；18、导向块；19、轴承；20、第一限位条；21、第二限位条；22、筋板；23、三角形通孔；24、连接架；25、半成品铁芯；26、锯床；27、转动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种锯床用电动葫芦，如图2所示，包括电动葫芦本体1、横梁2、竖梁3、滚轮4、驱动轴5（见图4）和用于驱动驱动轴5移动的驱动装置6（见图5）。如图2和图3所示，竖梁3的一端连接于锯床26，另一端连接横梁2，本实施例中，横梁2与竖梁3之间固定连接，横梁2上相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床用电动葫芦，其特征是：包括电动葫芦本体(1)、横梁(2)、竖梁(3)、滚轮(4)、驱动轴(5)和驱动装置(6)，电动葫芦本体(1)上连接有连接板(7)，所述竖梁(3)的一端连接于锯床(26)，另一端连接横梁(2)，横梁(2)上相对的两个侧面上分别设有第一轨道板(8)和第二轨道板(9)，第一轨道板(8)和第二轨道板(9)平行于地面，且第一轨道板(8)、第二轨道板(9)和横梁(2)的侧壁形成轨道，所述横梁(2)设置为中空状，横梁(2)垂直于第一轨道板(8)的两个侧壁上均设有条形口(10)，条形口(10)的长度方向与横梁(2)的长度方向相同，所述驱动轴(5)通过横梁(2)两个侧壁上的条形口(10)贯穿横梁(2)，驱动轴(5)的两端分别与滚轮(4)转动连接，滚轮(4)处于轨道内，驱动轴(5)穿过滚轮(4)与连接板(7)连接，驱动装置(6)设置在中空状的横梁(2)内，且驱动装置(6)的输出端与驱动轴(5)相连。

【技术特征摘要】
1.一种锯床用电动葫芦，其特征是：包括电动葫芦本体(1)、横梁(2)、竖梁(3)、滚轮(4)、驱动轴(5)和驱动装置(6)，电动葫芦本体(1)上连接有连接板(7)，所述竖梁(3)的一端连接于锯床(26)，另一端连接横梁(2)，横梁(2)上相对的两个侧面上分别设有第一轨道板(8)和第二轨道板(9)，第一轨道板(8)和第二轨道板(9)平行于地面，且第一轨道板(8)、第二轨道板(9)和横梁(2)的侧壁形成轨道，所述横梁(2)设置为中空状，横梁(2)垂直于第一轨道板(8)的两个侧壁上均设有条形口(10)，条形口(10)的长度方向与横梁(2)的长度方向相同，所述驱动轴(5)通过横梁(2)两个侧壁上的条形口(10)贯穿横梁(2)，驱动轴(5)的两端分别与滚轮(4)转动连接，滚轮(4)处于轨道内，驱动轴(5)穿过滚轮(4)与连接板(7)连接，驱动装置(6)设置在中空状的横梁(2)内，且驱动装置(6)的输出端与驱动轴(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种锯床用电动葫芦，其特征是：所述驱动装置(6)包括第一电机(61)、丝杠(62)和螺母座(63)，所述第一电机(61)设置在横梁(2)内壁上，所述横梁(2)内壁上设有支撑架(16)，所述丝杠(62)与支撑架(16)之间转动连接，所述第一电机(61)与丝杠(62)连接，所述螺母座(63)设置在丝杠(62)上，且所述螺母座(63)与驱动轴(5)连接，所述横梁(2)内壁上设有导向槽(17)，所述螺母座(63)上设有导向块(18)，所述导向块(18)与导向槽(17)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何梦涛，
申请(专利权)人：江阴市源通高压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32