一种用于锯床的升降架制造技术

本实用新型专利技术涉及支架领域，旨在提供一种用于锯床的升降架，其技术方案要点是包括竖梁和水平导轨，还包括滑动块和驱动装置，所述竖梁设置在锯床上，所述滑动块的一端与水平导轨相连，另一端与竖梁滑动配合，所述竖梁上设有滑槽，所述滑动块上设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述驱动装置设置在竖梁上，且驱动装置的输出端连接滑动块，水平导轨上安装有与其适配的电动葫芦；这种用于锯床的升降架在电动葫芦出现故障时，其能够调节水平导轨与地面之间的距离，使检修人员能够直接在地面对电动葫芦进行检修，而不必借助梯子到高处检修，从而为检修电动葫芦带来方便。

A Lifting Frame for Sawing Machine

The utility model relates to the field of support, aiming at providing a lifting frame for sawing machine. The technical scheme of the lifting frame includes a vertical beam and a horizontal guide rail, a sliding block and a driving device. The vertical beam is arranged on the sawing machine. One end of the sliding block is connected with the horizontal guide rail, and the other end is sliding with the vertical beam. The vertical beam is provided with a sliding groove, and the sliding block is provided with a sliding block. The slider is sliding with the sliding chute, the driving device is arranged on the vertical beam, and the output end of the driving device is connected with the slider, and an electric hoist adapted to the slider is installed on the horizontal guide rail; when the electric hoist for sawing machine fails, the lifting frame can adjust the distance between the horizontal guide rail and the ground, so that the maintenance personnel can directly carry out on the surface of the electric hoist. Maintenance, without the help of ladders to high maintenance, thus bringing convenience to the maintenance of electric hoist.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锯床的升降架
本技术涉及支架领域，更具体地说，它涉及一种用于锯床的升降架。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的电力设备，在电路中可以起到电压变换、电流变换、阻抗变换、稳压等作用，在供电、机械制造、冶金、铁路等很多领域具有广泛应用。铁芯是变压器中的重要组成部分。在卷铁芯加工过程中，需要在加工车间内对半成品铁芯进行切割时，工作人员为了方便搬运搬运半成品铁芯，通常通过辅助工具来搬运，大多数如图1所示，在锯床1上安装竖直支架2，竖直支架2背离锯床1的一端连接有水平导轨3，水平导轨3与竖直支架2相互垂直，且水平导轨3上安装有与水平导轨3相适配的电动葫芦19。在搬运时，通过电动葫芦19将半成品铁芯提起并移送至锯床1处。这种支架虽然能够将电动葫芦19与锯床1连接起来，但是水平导轨3与地面之间的距离不可调节，在电动葫芦19出现故障时，检修人员无法在地面对其进行检修，需要借助梯子站到高处对电动葫芦19进行检修，从而为检修电动葫芦19带来不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于锯床的升降架，若电动葫芦出现故障，其能够调节水平导轨与地面之间的距离，使检修人员能够直接在地面对电动葫芦进行检修，而不必借助梯子到高处检修，从而为检修电动葫芦带来方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于锯床的升降架，包括竖梁和水平导轨，还包括滑动块和驱动装置，所述竖梁设置在锯床上，所述滑动块的一端与水平导轨相连，另一端与竖梁滑动配合，所述竖梁上设有滑槽，所述滑动块上设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述驱动装置设置在竖梁上，且驱动装置的输出端连接滑动块，水平导轨上安装有与其适配的电动葫芦。通过采用上述技术方案，若电动葫芦出现故障，启动驱动装置，驱动装置在工作状态下带动滑动块朝向靠近地面方向滑动，从而改变滑动块与地面之间的距离，进而调节水平导轨与地面之间的距离，使检修人员能够直接在地面对电动葫芦进行检修，而不必借助梯子到高处检修，从而为检修电动葫芦带来方便。本技术进一步设置为：所述竖梁设置为“U”形，且所述滑槽开设在竖梁的内侧壁上。通过采用上述技术方案，在滑动块移动的过程中，滑动块背离水平导轨的一端与处于“U”形的竖梁内，从而为滑动块的运动方向进行导向，减小了滑动块在运动过程中出现晃动的可能性。本技术进一步设置为：还包括支撑架和筋板，所述支撑架设置在加工车间的墙壁上，所述筋板的一端连接水平导轨，另一端连接有连接板，且连接板与支撑架之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在电动葫芦工作时，筋板的设置提高了水平导轨的稳定性，减小了水平导轨晃动的可能性，在需要调节水平导轨与地面之间的距离时，将连接板与支撑架拆分开，筋板随着水平导轨一起移动，避免筋板固定不动，影响水平导轨的移动。本技术进一步设置为：所述支撑架上设有导向槽，所述连接板上设有导向轮，所述导向轮与导向槽滑动配合。通过采用上述技术方案，在筋板随着水平导轨移动时，连接板随着筋板一起运动，且导向轮沿着导向槽滑动，从而为筋板的运动方向进行导向，减小了筋板在运动过程中出现晃动的可能性。本技术进一步设置为：所述连接板与支撑架之间通过螺钉可拆卸连接，所述支撑架上设有若干个螺纹孔，所述连接板上设有通孔，所述螺钉穿过通孔并与螺纹孔螺接。通过采用上述技术方案，在需要调节水平导轨与地面之间的距离时，将螺钉从螺纹孔内旋出，解除连接板的固定，从而使筋板能够随着水平导轨一起移动。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括第一电机、丝杠和螺母座，所述第一电机设置在“U”形的竖梁内，所述竖梁的内侧壁上设有连接架，所述丝杠与连接架之间转动连接，所述第一电机与丝杠联动，所述滑动块上设有螺母口，螺母座设置在螺母口内并与丝杠螺接，且所述滑动块与螺母座固定连接。通过采用上述技术方案，在需要调节水平导轨与地面之间的距离时，启动第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母座移动，滑动块随着螺母座一起移动，从而实现调节水平导轨与地面之间的距离的目的。本技术进一步设置为：所述筋板设置为三角形。通过采用上述技术方案，由于三角形具有稳定性，将筋板设置为三角形能够进一步提高水平导轨的稳定性。本技术进一步设置为：所述滑动块与水平导轨之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，若水平导轨出现裂痕无法继续使用，可将水平导轨拆卸下来并更换新的水平导轨，避免由于水平导轨的问题影响工作进度。本技术进一步设置为：所述滑动块与水平导轨之间通过夹紧构件可拆卸连接，所述夹紧构件包括“U”形夹、螺栓和螺母，所述“U”形夹设置在滑动块上，所述水平导轨处于“U”形夹内，且所述“U”形夹和水平导轨上均设有贯穿孔，所述螺栓穿过“U”形夹上的贯穿孔和水平导轨上的贯穿孔并与螺母螺接。通过采用上述技术方案，在需要将水平导轨拆卸下来时，将螺母从螺栓上拧下，再将螺栓取出，从而实现水平导轨与滑动块拆分开的目的；在安装新的水平导轨时，将螺栓穿过“U”形夹上的贯穿孔和新的水平导轨上的贯穿孔并与螺母螺接，从而实现对新的水平导轨进行安装的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、驱动装置在工作状态下带动滑动块朝向靠近地面方向滑动，从而调节水平导轨与地面之间的距离，使检修人员能够直接在地面对电动葫芦进行检修，而不必借助梯子到高处检修，从而为检修电动葫芦带来方便；2、筋板的设置提高了水平导轨的稳定性，减小了水平导轨晃动的可能性；3、滑动块与水平导轨之间可拆卸连接，若水平导轨出现问题可以随时对其进行更换。附图说明图1为
技术介绍
中用于体现竖直支架与水平导轨之间位置关系的结构示意图；图2为本实施例中用于体现本技术的结构示意图；图3为本实施例中用于体现驱动装置的结构示意图；图4为图3中用于体现夹紧构件的A部结构放大图；图5为本实施例中用于体现第二电机与水平导轨之间位置关系的结构示意图；图6为图5中用于体现电动葫芦的B部结构放大图。附图标记：1、锯床；2、竖直支架；3、水平导轨；4、竖梁；5、滑动块；6、驱动装置；61、第一电机；62、丝杠；63、螺母座；7、支撑架；8、筋板；9、滑槽；10、滑块；11、连接架；12、螺母口；13、夹紧构件；131、“U”形夹；132、螺栓；133、螺母；14、连接板；15、螺钉；16、螺纹孔；17、导向槽；18、导向轮；19、电动葫芦；191、电动葫芦本体；192、“U”形连接板；193、滚轮；194、第二电机；20、转轴；21、轮架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于锯床的升降架，如图2和图3所示，包括竖梁4、水平导轨3、滑动块5、驱动装置6、支撑架7和筋板8，竖梁4设置为“U”形，且竖梁4设置在锯床1上，滑动块5的一端与水平导轨3相连，另一端与竖梁4滑动配合，如图4所示，竖梁4的内侧壁上设有滑槽9，滑动块5上设有滑块10，滑块10与滑槽9滑动配合，如图2和图3所示，驱动装置6设置在竖梁4上，驱动装置6包括第一电机61、丝杠62和螺母座63，第一电机61设置在“U”形的竖梁4的内侧壁上，竖梁4的内侧壁上设有连接架11，丝杠62与连接架11之间转动连接，第一电机61与丝杠62联动，如图4所示，滑动块5上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锯床的升降架，包括竖梁(4)和水平导轨(3)，其特征是：还包括滑动块(5)和驱动装置(6)，所述竖梁(4)设置在锯床(1)上，所述滑动块(5)的一端与水平导轨(3)相连，另一端与竖梁(4)滑动配合，所述竖梁(4)上设有滑槽(9)，所述滑动块(5)上设有滑块(10)，所述滑块(10)与滑槽(9)滑动配合，所述驱动装置(6)设置在竖梁(4)上，且驱动装置(6)的输出端连接滑动块(5)，水平导轨(3)上安装有与其适配的电动葫芦(19)。

【技术特征摘要】
1.一种用于锯床的升降架，包括竖梁(4)和水平导轨(3)，其特征是：还包括滑动块(5)和驱动装置(6)，所述竖梁(4)设置在锯床(1)上，所述滑动块(5)的一端与水平导轨(3)相连，另一端与竖梁(4)滑动配合，所述竖梁(4)上设有滑槽(9)，所述滑动块(5)上设有滑块(10)，所述滑块(10)与滑槽(9)滑动配合，所述驱动装置(6)设置在竖梁(4)上，且驱动装置(6)的输出端连接滑动块(5)，水平导轨(3)上安装有与其适配的电动葫芦(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于锯床的升降架，其特征是：所述竖梁(4)设置为“U”形，且所述滑槽(9)开设在竖梁(4)的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种用于锯床的升降架，其特征是：还包括支撑架(7)和筋板(8)，所述支撑架(7)设置在加工车间的墙壁上，所述筋板(8)的一端连接水平导轨(3)，另一端连接有连接板(14)，且连接板(14)与支撑架(7)之间可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种用于锯床的升降架，其特征是：所述支撑架(7)上设有导向槽(17)，所述连接板(14)上设有导向轮(18)，所述导向轮(18)与导向槽(17)滑动配合。5.根据权利要求3所述的一种用于锯床的升降架，其特征是：所述连接板(14)与支撑架(7)之间通过螺钉(15)可拆卸连接，所述支撑架(7)上设有若干个螺纹孔(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何梦涛，
申请(专利权)人：江阴市源通高压电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32