一种家具板材的卸料转移装置制造方法及图纸

一种家具板材的卸料转移装置，包括长板状的底座，底座顶部左右两侧对称固定安装横轨，底座上部设有横板，横板的左右两端与对应的横轨之间均通过滑块连接，横板顶面中间开设第一通孔，第一通孔的上端设有设有第一竖管，第一竖管的下端与横板的顶部轴承活动连接，第一竖管与第一通孔中心线同轴，第一通孔内设有第二竖管，第二竖管的上端左右两侧对称设置第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的固定杆的侧部与第一竖管内壁固定连接，第二竖管靠近上端处通过轴承套装第一套筒，第一套筒的两侧对称固定安装横杆。通过本实用新型专利技术对板材进行转移可以有效的提高生产工作效率，降低工作人员的劳动强度。

An Unloading Transfer Device for Furniture Plates

The utility model relates to a material unloading and transferring device for furniture plate, which comprises a long plate-shaped base, symmetrically fixed transverse rails on both sides of the top of the base, a transverse plate is arranged on the upper part of the base, the left and right ends of the transverse plate are connected with the corresponding transverse rails through sliders, a first through hole is arranged in the middle of the top surface of the transverse plate, a first vertical pipe is arranged at the upper end of the first through hole, and a bearing at the lower end of the first vertical pipe and the top of The first vertical pipe is coaxial with the center line of the first through hole, the second vertical pipe is arranged in the first through hole, the first electric telescopic rod is symmetrically arranged on both sides of the upper end of the second vertical pipe, the side of the fixed rod of the first electric telescopic rod is fixed with the inner wall of the first vertical pipe, the second vertical pipe is fixed with the first sleeve through the bearing near the upper end, and the horizontal rod is symmetrically fixed on both sides of the first sleeve. \u3002 The transfer of the sheet metal by the utility model can effectively improve the production efficiency and reduce the labor intensity of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材的卸料转移装置
本技术属于卸料装置
，具体地说是一种家具板材的卸料转移装置。
技术介绍
家具板材在加工的过程中需要从一个传送带平台上转移到另一个传送带平台上进行下一步工序的加工，现有的转移工作多数是依靠人工进行搬运完成，人工搬运费时费力，效率低下，板材在被搬运的过程中会与传送带平台的皮带产生滑动摩擦，该摩擦会对板材造成一定的磨损，不利于精品家具板材的加工。
技术实现思路
本技术提供一种家具板材的卸料转移装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种家具板材的卸料转移装置，包括长板状的底座，底座顶部左右两侧对称固定安装横轨，底座上部设有横板，横板的左右两端与对应的横轨之间均通过滑块连接，横板顶面中间开设第一通孔，第一通孔的上端设有设有第一竖管，第一竖管的下端与横板的顶部轴承活动连接，第一竖管与第一通孔中心线同轴，第一通孔内设有第二竖管，第二竖管的上端左右两侧对称设置第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的固定杆的侧部与第一竖管内壁固定连接，第二竖管靠近上端处通过轴承套装第一套筒，第一套筒的两侧对称固定安装横杆，第一电动伸缩杆的活动杆的下端与对应的横杆的顶部固定连接，第一竖管下端两侧对称开设竖向的长条透槽，横杆的外端穿过对应的长条透槽后位于第一竖管的外部，第一竖管的下端设有环形的刹车盘，刹车盘固定安装在横板的顶部，横杆的外端下侧均固定安装竖向的弹力伸缩杆，弹力伸缩杆的下端固定安装刹车片，刹车片能与刹车盘接触配合，第一竖管的下端内部固定安装竖向的伺服电机，伺服电机的输出轴的下端插入到第二竖管的上端内部，第二竖管的内壁上对称开设竖向的长条槽，伺服电机的输出轴的下端两侧对称固定安装插块，插块插入到对应的长条槽内部，第二竖管的下端左右两侧对称设置伸缩轴，两根伸缩轴同轴，伸缩轴的固定杆均通过轴承座安装在横板的底部，伸缩轴的活动杆的内端均固定安装第一伞齿轮，第二竖管的下端固定安装第二伞齿轮，第一伞齿轮能与第二伞齿轮啮合配合，伸缩轴的活动杆上均通过轴承套装第二套筒，第二套筒上部均固定安装竖杆，竖杆与位于第二竖管同侧的轴承座之间均通过横向的第二电动伸缩杆固定连接，伸缩轴的固定杆的外端均固定安装第一齿轮，第一齿轮的底部均设有齿条，齿条固定安装在底座顶部，齿条沿底座长度方向设置，第一齿轮与对应的齿条啮合配合，第一竖管的上端设有横管，横管中间底部与第一竖管上端固定连接，横管的两端底部均固定安装竖向的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的活动杆的下端均固定安装板体，板体的底部固定安装数个均匀分布的吸盘，第一通孔的内壁固定安装第一环形齿，第一环形齿的齿朝内，第二竖管上固定套装第二齿轮，第二齿轮位于第一环形齿的下侧，第二齿轮能与第一环形齿啮合配合，底座左侧设有第一传送带装置，底座右侧设有第二传送带装置，第二传送带装置的皮带上部设有数个均匀分布的板材。如上所述的一种家具板材的卸料转移装置，所述的伺服电机为双出轴电机，伺服电机的输出轴的上端设有竖轴，竖轴的下端与伺服电机的输出轴上端固定连接，横管底部中间开设第二通孔，竖轴的上端与第二通孔轴承活动连接，横管的两端均为封闭，横管的内部靠近两端出均固定安装竖向的圆形隔板，圆形隔板中间开设第三通孔，第三通孔内均设有横轴，横轴能沿第三通孔滑动，横轴的内端均固定安装第三伞齿轮，竖轴的上端固定安装第四伞齿轮，第四伞齿轮能与第三伞齿轮啮合配合，横轴上均通过轴承套装第三套筒，横管内壁第三套筒的上侧设有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的活动杆的端部与对应的第三套筒上部之间均通过连接块固定连接，圆形隔板将横管的端部隔出柱状的腔体，横轴位于腔体内的部分外周设有螺旋叶片，螺旋叶片与对应的横轴为一体结构，板体为内部中空，板体底面开设数个均匀分布的第四通孔，吸盘的抽气口与对应的第四通孔外端固定连接，横管的底部靠近端部处均开设进气孔，横管底部靠近对应的圆形隔板处开设出气孔，出气孔内端与对应的腔体相通，板体顶面开设抽气孔，抽气孔与对应的进气孔外端通过弹性软管固定连接。如上所述的一种家具板材的卸料转移装置，所述的第二竖管的下端外周设有圆环，竖杆的上端侧部与圆环侧部固定连接。如上所述的一种家具板材的卸料转移装置，所述的第三电动伸缩杆的固定杆的上端与横管底部轴承活动连接，第三电动伸缩杆的活动杆上端固定套装第二环形齿，第三电动伸缩杆的上端一侧设有步进电机，步进电机固定安装在横管的底部，步进电机的输出轴上固定安装第三齿轮，第三齿轮与对应的第二环形齿啮合配合。本技术的优点是：本技术工作时，伺服电机工作通过长条槽与插块的配合带动第二竖管转动，当两根第一电动伸缩杆伸长时通过横杆与第一套筒带动第二竖管移动至较低的位置，此时第二齿轮与第一环形齿处于分离状态，刹车片与刹车盘接触，此时第一竖管不能进行转动，通过调整两个第二电动伸缩杆使其中一个第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合可以带动对应的伸缩轴转动，伸缩轴通过第一齿轮与对应的齿条啮合配合可以带动横板沿底座长度方向移动，横板移动的方向与速度可以与第二传送带装置的皮带上部的板材移动方向与速度保持一致，通过更换与第二伞齿轮啮合的第一伞齿轮可以改变横板的移动方向，可以使横板移动的方向与速度与第一传送带装置的皮带传送方向与速度保持一致，该设计可以使吸盘的移动与传送带装置上的皮带的移动保持一致，可以避免对板材进行吸起与放下时板材与皮带的速度不一致而出现摩擦，可以有效的保护板材，有利于精品板材的加工；当两个第一电动伸缩杆收缩时带动第二竖管上移至较高的位置，此时刹车片与刹车盘分离，第一伞齿轮与第二伞齿轮分离，第二齿轮与第一环形齿啮合配合，此时横板停止移动，伺服电机的工作使第一竖管可以进行转动，通过第一竖管的转动可以带动横管转动。需要将第二传送带装置上的板材转移到第一传送带装置上时，首先横管转动带动其中一个板体下的吸盘移动第二传送带装置上部，然后通过内部零件的调整使横板移动的方向与速度可以与第二传送带装置的皮带上部的板材移动方向与速度保持一致，与此同时对应的第三电动伸缩杆伸出使吸盘靠近板材并将其吸住，然后该第三电动伸缩杆收缩使该板材从皮带上离开，然后通过内部零件的调整使第一竖管转动并带动被吸起的板材移动到第一传动带装置上部，然后横板再次移动与第一传送带装置的运转保持一致，该第三电动伸缩杆伸长配合吸盘可以将板材平稳的放置在第一传送带装置的皮带上，当第一传送带装置与第二传送带装置运转方向一致时，两个板体下的吸盘可以交替对第二传送带装置上的板材吸起，此时一个板体下的吸盘对板材进行吸起时另一个板体下的吸盘可以将其转移的板材放置在第一传送带装置上，可以提高家具板材的转移速度，通过本技术对板材进行转移可以有效的提高生产工作效率，降低工作人员的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ部的局部放大图；图4是图1的Ⅱ部的局部放大图；图5是图1的Ⅲ部的局部放大图；图6是图1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具板材的卸料转移装置，其特征在于：包括长板状的底座（1），底座（1）顶部左右两侧对称固定安装横轨（2），底座（1）上部设有横板（3），横板（3）的左右两端与对应的横轨（2）之间均通过滑块（4）连接，横板（3）顶面中间开设第一通孔（5），第一通孔（5）的上端设有设有第一竖管（6），第一竖管（6）的下端与横板（3）的顶部轴承活动连接，第一竖管（6）与第一通孔（5）中心线同轴，第一通孔（5）内设有第二竖管（7），第二竖管（7）的上端左右两侧对称设置第一电动伸缩杆（8），第一电动伸缩杆（8）的固定杆的侧部与第一竖管（6）内壁固定连接，第二竖管（7）靠近上端处通过轴承套装第一套筒（50），第一套筒（50）的两侧对称固定安装横杆（9），第一电动伸缩杆（8）的活动杆的下端与对应的横杆（9）的顶部固定连接，第一竖管（6）下端两侧对称开设竖向的长条透槽（10），横杆（9）的外端穿过对应的长条透槽（10）后位于第一竖管（6）的外部，第一竖管（6）的下端设有环形的刹车盘（11），刹车盘（11）固定安装在横板（3）的顶部，横杆（9）的外端下侧均固定安装竖向的弹力伸缩杆（55），弹力伸缩杆（55）的下端固定安装刹车片（12），刹车片（12）能与刹车盘（11）接触配合，第一竖管（6）的下端内部固定安装竖向的伺服电机（13），伺服电机（13）的输出轴的下端插入到第二竖管（7）的上端内部，第二竖管（7）的内壁上对称开设竖向的长条槽（14），伺服电机（13）的输出轴的下端两侧对称固定安装插块（15），插块（15）插入到对应的长条槽（14）内部，第二竖管（7）的下端左右两侧对称设置伸缩轴（16），两根伸缩轴（16）同轴，伸缩轴（16）的固定杆均通过轴承座（17）安装在横板（3）的底部，伸缩轴（16）的活动杆的内端均固定安装第一伞齿轮（18），第二竖管（7）的下端固定安装第二伞齿轮（19），第一伞齿轮（18）能与第二伞齿轮（19）啮合配合，伸缩轴（16）的活动杆上均通过轴承套装第二套筒（20），第二套筒（20）上部均固定安装竖杆（21），竖杆（21）与位于第二竖管（7）同侧的轴承座（17）之间均通过横向的第二电动伸缩杆（22）固定连接，伸缩轴（16）的固定杆的外端均固定安装第一齿轮（23），第一齿轮（23）的底部均设有齿条（24），齿条（24）固定安装在底座（1）顶部，齿条（24）沿底座（1）长度方向设置，第一齿轮（23）与对应的齿条（24）啮合配合，第一竖管（6）的上端设有横管（25），横管（25）中间底部与第一竖管（6）上端固定连接，横管（25）的两端底部均固定安装竖向的第三电动伸缩杆（26），第三电动伸缩杆（26）的活动杆的下端均固定安装板体（27），板体（27）的底部固定安装数个均匀分布的吸盘（28），第一通孔（5）的内壁固定安装第一环形齿（29），第一环形齿（29）的齿朝内，第二竖管（7）上固定套装第二齿轮（30），第二齿轮（30）位于第一环形齿（29）的下侧，第二齿轮（30）能与第一环形齿（29）啮合配合，底座（1）左侧设有第一传送带装置（31），底座（1）右侧设有第二传送带装置（32），第二传送带装置（32）的皮带上部设有数个均匀分布的板材（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种家具板材的卸料转移装置，其特征在于：包括长板状的底座（1），底座（1）顶部左右两侧对称固定安装横轨（2），底座（1）上部设有横板（3），横板（3）的左右两端与对应的横轨（2）之间均通过滑块（4）连接，横板（3）顶面中间开设第一通孔（5），第一通孔（5）的上端设有设有第一竖管（6），第一竖管（6）的下端与横板（3）的顶部轴承活动连接，第一竖管（6）与第一通孔（5）中心线同轴，第一通孔（5）内设有第二竖管（7），第二竖管（7）的上端左右两侧对称设置第一电动伸缩杆（8），第一电动伸缩杆（8）的固定杆的侧部与第一竖管（6）内壁固定连接，第二竖管（7）靠近上端处通过轴承套装第一套筒（50），第一套筒（50）的两侧对称固定安装横杆（9），第一电动伸缩杆（8）的活动杆的下端与对应的横杆（9）的顶部固定连接，第一竖管（6）下端两侧对称开设竖向的长条透槽（10），横杆（9）的外端穿过对应的长条透槽（10）后位于第一竖管（6）的外部，第一竖管（6）的下端设有环形的刹车盘（11），刹车盘（11）固定安装在横板（3）的顶部，横杆（9）的外端下侧均固定安装竖向的弹力伸缩杆（55），弹力伸缩杆（55）的下端固定安装刹车片（12），刹车片（12）能与刹车盘（11）接触配合，第一竖管（6）的下端内部固定安装竖向的伺服电机（13），伺服电机（13）的输出轴的下端插入到第二竖管（7）的上端内部，第二竖管（7）的内壁上对称开设竖向的长条槽（14），伺服电机（13）的输出轴的下端两侧对称固定安装插块（15），插块（15）插入到对应的长条槽（14）内部，第二竖管（7）的下端左右两侧对称设置伸缩轴（16），两根伸缩轴（16）同轴，伸缩轴（16）的固定杆均通过轴承座（17）安装在横板（3）的底部，伸缩轴（16）的活动杆的内端均固定安装第一伞齿轮（18），第二竖管（7）的下端固定安装第二伞齿轮（19），第一伞齿轮（18）能与第二伞齿轮（19）啮合配合，伸缩轴（16）的活动杆上均通过轴承套装第二套筒（20），第二套筒（20）上部均固定安装竖杆（21），竖杆（21）与位于第二竖管（7）同侧的轴承座（17）之间均通过横向的第二电动伸缩杆（22）固定连接，伸缩轴（16）的固定杆的外端均固定安装第一齿轮（23），第一齿轮（23）的底部均设有齿条（24），齿条（24）固定安装在底座（1）顶部，齿条（24）沿底座（1）长度方向设置，第一齿轮（23）与对应的齿条（24）啮合配合，第一竖管（6）的上端设有横管（25），横管（25）中间底部与第一竖管（6）上端固定连接，横管（25）的两端底部均固定安装竖向的第三电动伸缩杆（26），第三电动伸缩杆（26）的活动杆的下端均固定安装板体（27），板体（27）的底部固定安装数个均匀分布的吸盘（28），第一通孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞广利，范明光，邵兴平，
申请(专利权)人：济南速雕数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37