本实用新型专利技术涉及板材加工机床的技术领域，尤其是涉及一种板材加工定位装置。本实用新型专利技术包括辊组装置、夹板装置、第一侧推装置和第二侧推装置，所述辊组装置安装在机床床身上，所述辊组装置两侧各安装有所述夹板装置，所述辊组装置一侧安装有所述第一侧推装置，所述夹板装置一侧安装有所述第二侧推装置，所述第一侧推装置包括第一顶升气缸、第一侧推气缸和侧推板，所述第一顶升气缸竖直设置在辊组装置一侧，所述第一顶升气缸顶部安装有第一侧推气缸，所述第一侧推气缸朝向辊组装置设置。辊组装置起到辅助加持的作用，且定位过程中使板材移动更加轻松，夹板装置紧固加持板材，使得定位后的板材不容易移动，第一侧推气缸提供侧向移动板材的动力。移动板材的动力。移动板材的动力。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工定位装置
[0001]本技术涉及板材加工机床的
，尤其是涉及一种板材加工定位装置。
技术介绍
[0002]目前，板材加工应用于多个领域，包括家具、建材和装饰等，板材加工机床在板材加工中起到了重要作用，其中板材加工过程中，板材的加持结构对板材的加工精度起到关键作用。
[0003]相关技术中，板材机械固定多采用真空吸附或是气缸压板形式将板材向下固定在台面上，定位过程复杂且对于机械的要求较高，该种夹持方式以台面为基准面，加工时不能将板材厚度误差计算在内，经常出现加工深度过深或过浅的情况。
技术实现思路
[0004]为了简化板材定位装置，提高板材加工时加持精度，本技术提供一种板材加工定位装置。
[0005]本技术提供的一种板材加工定位装置采用如下的技术方案：
[0006]一种板材加工定位装置，包括辊组装置、夹板装置、第一侧推装置和第二侧推装置，所述辊组装置安装在机床床身上，所述辊组装置两侧各安装有所述夹板装置，所述辊组装置一侧安装有所述第一侧推装置，所述夹板装置一侧安装有所述第二侧推装置，所述第一侧推装置包括第一顶升气缸、第一侧推气缸和侧推板，所述第一顶升气缸竖直设置在辊组装置一侧，所述第一顶升气缸顶部安装有第一侧推气缸，所述第一侧推气缸朝向辊组装置设置。
[0007]通过采用上述技术方案，辊组装置起到辅助加持的作用，且定位过程中使板材移动更加轻松，夹板装置紧固加持板材，使得定位后的板材不容易移动，第一侧推气缸提供侧向移动板材的动力。
[0008]优选的，所述侧推板上安装有滚轮，所述滚轮水平向安装。
[0009]通过采用上述技术方案，侧推板滚轮在推动板材时允许板材沿着床身前后移动，可进行精度调节。
[0010]优选的，所述辊组装置包括辊组固定架、辊组固定板和辊组气缸，所述辊组气缸竖直安装在辊组固定架上，所述辊组气缸顶部水平安装有辊组固定板，所述辊组固定板上水平设置有水平辊。
[0011]所述辊组固定架顶部水平设置有顶辊，所述顶辊在水平辊正上方且平行于水平辊，所述顶辊一端的辊组固定架上竖直设置有竖直辊。
[0012]所述辊组固定板远离竖直辊一端固定安装有第一侧推装置。
[0013]通过采用上述技术方案，水平辊给板材提供支撑并且方便板材前后移动，竖直辊减少了板材贴合侧边产生的摩擦力，顶辊作为顶部可活动压力支撑。
[0014]优选的，所述夹板装置包括夹板固定架和夹板气缸，所述夹板气缸竖直安装在夹
板固定架上，所述夹板气缸顶部水平设置有底夹板。
[0015]所述夹板固定架顶部水平设置有顶夹板，所述顶夹板一端竖直设置有侧夹板。
[0016]所述底夹板远离侧夹板一端固定安装有第二侧推装置。
[0017]通过采用上述技术方案，夹板装置提供最终定位位置，且夹板装置能够紧固定位板材，夹板气缸可调节高度来调整板材厚度误差。
[0018]优选的，所述第二侧推装置包括第二顶升气缸和第二侧推气缸，所述第二顶升气缸竖直设置在底夹板上，所述第二侧推气缸设置在第二顶升气缸顶部。
[0019]通过采用上述技术方案，第二侧推装置帮助第一侧推装置进行板材的左右移动和定位，同时提供左右加持定位的力。
[0020]优选的，所述辊组装置固定安装在机床床身中间，所述夹板装置滑动安装在机床床身上。
[0021]通过采用上述技术方案，可移动夹板装置试用多种规格长度的板材的夹装。
[0022]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0023]1、辊组装置起到辅助加持的作用，且定位过程中使板材移动更加轻松，夹板装置紧固加持板材，使得定位后的板材不容易移动，第一侧推气缸提供侧向移动板材的动力。
[0024]2、侧推板滚轮在推动板材时允许板材沿着床身前后移动，可进行精度调节。
[0025]3、水平辊给板材提供支撑并且方便板材前后移动，竖直辊减少了板材贴合侧边产生的摩擦力，顶辊作为顶部可活动压力支撑。
[0026]4、夹板装置提供最终定位位置，且夹板装置能够紧固定位板材，夹板气缸可调节高度来调整板材厚度误差。
[0027]5、第二侧推装置帮助第一侧推装置进行板材的左右移动和定位，同时提供左右加持定位的力。
[0028]6、可移动夹板装置试用多种规格长度的板材的夹装。
附图说明
[0029]图1为本技术非工作状态结构示意图；
[0030]图2为图1另一视角的示意图；
[0031]图3为本技术辊组装置结构示意图；
[0032]图4为本技术夹板装置结构示意图；
[0033]图5为本技术工作状态下的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、辊组装置，11、辊组固定架，12、辊组固定板，13、辊组气缸，14、水平辊，15、竖直辊，16、顶辊，2、夹板装置，21、夹板固定架，22、夹板气缸，23、顶夹板，24、底夹板，25、侧夹板，3、第一侧推装置，31、第一顶升气缸，32、第一侧推气缸，33、侧推板，331、滚轮，4、第二侧推装置，41、第二顶升气缸，42、第二侧推气缸。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0037]实施例1：
[0038]本技术实施例公开一种板材加工定位装置，包括辊组装置1和夹板装置2，其特征在于：还包括第一侧推装置3和第二侧推装置4，所述辊组装置1安装在机床床身上，所述辊组装置1两侧各安装有所述夹板装置2，所述辊组装置1一侧安装有所述第一侧推装置3，所述夹板装置2一侧安装有所述第二侧推装置4，所述第一侧推装置3包括第一顶升气缸31、第一侧推气缸32和侧推板33，所述第一顶升气缸31竖直设置在辊组装置1一侧，所述第一顶升气缸31顶部安装有第一侧推气缸32，所述第一侧推气缸32朝向辊组装置1设置。
[0039]所述侧推板33上安装有滚轮331，所述滚轮331水平向安装。
[0040]所述辊组装置1包括辊组固定架11、辊组固定板12和辊组气缸13，所述辊组气缸13竖直安装在辊组固定架11上，所述辊组气缸13顶部水平安装有辊组固定板12，所述辊组固定板12上水平设置有水平辊14。
[0041]所述辊组固定架11顶部水平设置有顶辊16，所述顶辊16在水平辊14正上方且平行于水平辊14，所述顶辊16一端的辊组固定架11上竖直设置有竖直辊15。
[0042]所述夹板装置2包括夹板固定架21和夹板气缸22，所述夹板气缸22竖直安装在夹板固定架21上，所述夹板气缸22顶部水平设置有底夹板24。
[0043]所述辊组装置1固定安装在机床床身中间，所述夹板装置2滑动安装在机床床身上。
[0044]实施例1的实施方式为：
[0045]安装时，将辊组装置1固定安装在机床床身的预定位置，夹板装置2分别活动安装在辊组装置1两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工定位装置，包括辊组装置（1）和夹板装置（2），其特征在于：还包括第一侧推装置（3）和第二侧推装置（4），所述辊组装置（1）安装在机床床身上，所述辊组装置（1）两侧各安装有所述夹板装置（2），所述辊组装置（1）一侧安装有所述第一侧推装置（3），所述夹板装置（2）一侧安装有所述第二侧推装置（4）；所述第一侧推装置（3）包括第一顶升气缸（31）、第一侧推气缸（32）和侧推板（33），所述第一顶升气缸（31）竖直设置在辊组装置（1）一侧，所述第一顶升气缸（31）顶部安装有第一侧推气缸（32），所述第一侧推气缸（32）朝向辊组装置（1）设置。2.根据权利要求1所述的一种板材加工定位装置，其特征在于：所述侧推板（33）上安装有滚轮（331），所述滚轮（331）水平向安装。3.根据权利要求1所述的一种板材加工定位装置，其特征在于：所述辊组装置（1）包括辊组固定架（11）、辊组固定板（12）和辊组气缸（13），所述辊组气缸（13）竖直安装在辊组固定架（11）上，所述辊组气缸（13）顶部水平安装有辊组固定板（12），所述辊组固定板（12）上水平设置有水平辊（14）。4.根据权利要求3所述的一种板材加工定位装置，其特征在于：所述辊组固定架（11）顶部水平设置有顶辊（16），所述顶辊（16）在水平辊（14）正上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾琦，庞广利，李莎，范明光，
申请(专利权)人：济南速雕数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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