本实用新型专利技术公开了一种木质板材成型机床夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部设置有传送装置，所述传送装置的顶部放置有木材本体，所述底座的顶部设置有弹性紧固机构弹性紧固机构包括固定连接在底座顶部两侧的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的右侧活动连接有支撑板，所述第一竖板的左侧固定连接有液压缸。本实用新型专利技术通过在木材的两侧设置弹性紧固机构来固定，可以通过弹簧的弹力进行缓冲，从而使夹紧装置在可以稳固夹紧的同时还不会夹坏木材，解决了现有的夹紧方式通常采用直接夹紧来作为紧固，这种夹紧方式由于没有缓冲，容易使木材产生损坏和变形的问题，具备可以保护木材，防止木材被夹坏的优点。防止木材被夹坏的优点。防止木材被夹坏的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种木质板材成型机床夹紧装置
[0001]本技术涉及木质板材成型机床
，具体为一种木质板材成型机床夹紧装置。
技术介绍
[0002]木质板材成型机床一般采用运输装置来输送木材，利用夹紧装置稳固木材，并使用切割装置切割木材，在木质板材成型机床的使用过程中通常采用直接夹紧的方式来作为紧固，这种夹紧方式由于没有缓冲，容易使木材产生损坏和变形。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种木质板材成型机床夹紧装置，具备可以保护木材，防止木材被夹坏的优点，解决了现有的夹紧方式通常采用直接夹紧来作为紧固，这种夹紧方式由于没有缓冲，容易使木材产生损坏和变形的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质板材成型机床夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部设置有传送装置，所述传送装置的顶部放置有木材本体，所述底座的顶部设置有弹性紧固机构；
[0005]弹性紧固机构包括固定连接在底座顶部两侧的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的右侧活动连接有支撑板，所述第一竖板的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿第一竖板并与支撑板固定连接，所述支撑板的右侧固定连接有压簧，所述压簧的右侧固定连接有主杆，所述主杆的两侧均铰接有副杆，所述副杆的长度大于主杆，所述主杆的右端铰接有滚轮，所述滚轮的右侧与木材本体接触，所述副杆的右端铰接有第一固定球，所述第一固定球的右端与木材本体接触，所述主杆正面的两侧均固定安装有拉簧，所述拉簧远离主杆的一端与副杆固定连接，所述第二竖板的左侧活动连接有顶杆，所述顶杆的左端铰接有第二固定球，所述第二固定球的左端与木材本体接触。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑板左侧的四角均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左端贯穿第一竖板并固定连接有第一限位块。
[0007]作为本技术优选的，所述主杆的左侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的左端贯穿支撑板并固定连接有第二限位块，所述第二限位块的右侧与支撑板的左侧接触。
[0008]作为本技术优选的，所述第一竖板的内部设置有第一高度调节机构，所述第一高度调节机构包括活动连接在第一竖板内部两端的支撑柱，所述支撑柱的底端延伸至第一竖板的外部并与底座固定连接，所述支撑柱的顶部通过轴承活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺杆与第一竖板螺纹连接，所述第一螺纹杆的顶端延伸至第一竖板的外部并固定连接有链轮，所述链轮通过链条传动连接，所述底座的顶部固定连接有位于第一竖板背面的安装板，所述安装板的正面固定连接有位于链轮顶部的电机，所述电机的转轴与链轮固定
连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第二竖板的内部设置有第二高度调节机构，所述第二高度调节机构包括活动连接在第二竖板左侧的连接板，所述顶杆固定连接在连接板左侧的四角，所述连接板的右侧固定连接有传动块，所述第二竖板的左侧开设有传动槽，所述传动槽的内部通过轴承活动安装有第二螺纹杆，所述传动块的右端延伸至传动槽的内部并套设在第二螺纹杆的表面，所述传动块与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆的顶端延伸至第二竖板的外部并固定连接有手轮。
[0010]作为本技术优选的，所述连接板右侧的前端和后端均固定连接有T形块，所述第二竖板左侧的前端和后端均开设有T形槽，所述T形块滑动连接在T形槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在木材的两侧设置弹性紧固机构来固定，可以通过弹簧的弹力进行缓冲，从而使夹紧装置在可以稳固夹紧的同时还不会夹坏木材，解决了现有的夹紧方式通常采用直接夹紧来作为紧固，这种夹紧方式由于没有缓冲，容易使木材产生损坏和变形的问题，具备可以保护木材，防止木材被夹坏的优点。
[0013]2、本技术通过设置第一支撑杆用来支撑支撑板，可以加强支撑板与第一竖板之间的连接强度，从而减轻液压缸的受力，使液压缸更加稳定的带动支撑板移动。
[0014]3、本技术通过设置第二支撑杆来支撑主杆，可以加强主杆与支撑板的连接强度，让主杆可以更加稳定的支撑副杆，使主杆和副杆不易下坠，而第二限位块的设置则可以避免第二支撑杆过度移动导致与支撑板脱离连接。
[0015]4、本技术通过设置第一高度调节机构，可以用来调节第一竖板的高度，从而让主杆和副杆可以根据木材的直径进行适应性调节，从而让主杆和副杆可以更加稳定的夹紧木材。
[0016]5、本技术通过设置第二高度调节机构，可以用来调节顶杆的高度，从而让顶杆可以根据木材的直径进行适应性调节，从而让顶杆可以更加稳定的夹紧木材。
[0017]6、本技术通过设置T形块和T形槽，可以增加连接板与第二竖板的连接强度，让连接板可以在第二竖板左侧上下滑动的同时不会与第二竖板脱离连接，从而让顶杆和第二固定球可以更加稳定的紧固木材。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术第一高度调节机构的右视示意图；
[0020]图3为本技术链轮和链条的仰视示意图；
[0021]图4为本技术第一竖板和第一螺纹杆的连接结构正面示意图；
[0022]图5为本技术第二高度调节机构的正面剖视示意图；
[0023]图6为本技术副杆与第一固定球的铰接机构剖视示意图；
[0024]图7为本技术T形块和T形槽的连接结构俯视示意图。
[0025]图中：1、底座；2、传送装置；3、木材本体；4、弹性紧固机构；401、第一竖板；402、第二竖板；403、支撑板；404、液压缸；405、压簧；406、主杆；407、副杆；408、滚轮；409、第一固定球；410、拉簧；411、顶杆；412、第二固定球；5、第一支撑杆；6、第一限位块；7、第二支撑杆；8、
第二限位块；9、第一高度调节机构；901、支撑柱；902、第一螺纹杆；903、链轮；904、安装板；905、电机；10、第二高度调节机构；101、连接板；102、传动块；103、传动槽；104、第二螺纹杆；105、手轮；11、T形块；12、T形槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图7所示，一种木质板材成型机床夹紧装置，包括底座1，底座1的顶部设置有传送装置2，传送装置2为市面上常见的木质板材成型机用输送带，为本领域技术人员熟知的现有技术，故此不再赘述，传送装置2的顶部放置有木材本体3，底座1的顶部设置有弹性紧固机构4；
[0028]弹性紧固机构4包括固定连接在底座1顶部两侧的第一竖板401和第二竖板402，第一竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木质板材成型机床夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)的顶部放置有木材本体(3)，所述底座(1)的顶部设置有弹性紧固机构(4)；弹性紧固机构(4)包括固定连接在底座(1)顶部两侧的第一竖板(401)和第二竖板(402)，所述第一竖板(401)的右侧活动连接有支撑板(403)，所述第一竖板(401)的左侧固定连接有液压缸(404)，所述液压缸(404)的输出端贯穿第一竖板(401)并与支撑板(403)固定连接，所述支撑板(403)的右侧固定连接有压簧(405)，所述压簧(405)的右侧固定连接有主杆(406)，所述主杆(406)的两侧均铰接有副杆(407)，所述副杆(407)的长度大于主杆(406)，所述主杆(406)的右端铰接有滚轮(408)，所述滚轮(408)的右侧与木材本体(3)接触，所述副杆(407)的右端铰接有第一固定球(409)，所述第一固定球(409)的右端与木材本体(3)接触，所述主杆(406)正面的两侧均固定安装有拉簧(410)，所述拉簧(410)远离主杆(406)的一端与副杆(407)固定连接，所述第二竖板(402)的左侧活动连接有顶杆(411)，所述顶杆(411)的左端铰接有第二固定球(412)，所述第二固定球(412)的左端与木材本体(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种木质板材成型机床夹紧装置，其特征在于：所述支撑板(403)左侧的四角均固定连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的左端贯穿第一竖板(401)并固定连接有第一限位块(6)。3.根据权利要求1所述的一种木质板材成型机床夹紧装置，其特征在于：所述主杆(406)的左侧固定连接有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的左端贯穿支撑板(403)并固定连接有第二限位块(8)，所述第二限位块(8)的右侧与支撑板(403)的左侧接触。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃昱谕，
申请(专利权)人：山东嘉佑木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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