卷帘门用开闭板制造技术

一种卷帘门用开闭板（１０），其中：合成树脂制的板条（１２）以长边方向的端缘相互通过铰链机构部弯曲自由地连接，构成铰链机构部的一方铰链构件及另一方铰链构件外面设有开放式连接槽，将上述板条的端缘嵌入结合于上述连接槽内，由于上述结构，并减少了上述板条（１２）及将其连接的铰链构件的变形及厚度误差，则由铰链机构部连接的板条（１２）（１２）相互可以顺利地弯曲，上述卷帘门用开闭板得以顺畅开闭。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卷帘门用的开闭板。特别涉及由铰链将多数板条并列且自由弯曲地连接起来的卷帘门用开闭板。
技术介绍
作为开关安装工作机械的加工室的开口部或建筑物的出入口的卷帘门，此前已提出了利刊号为2000-292689的专利技术，作为其实施例的卷帘门的构造如图12所示。在此构件中，卷帘门用开闭板10是由多数板条12、12并列且自由弯曲地连接组成，其左右两端保持在导轨19、19中自由滑动，上述板条12的长边方向的一方端缘(一边的边部)，突出(嵌入)于铰链构件的环状断面的内筒16b，另一方端缘突出于可以回转自由地外嵌在内筒16b上的外筒16a里，外筒16a是C字状断面的，上述板条12可与内筒16b及外筒16a用合成树脂材整体成形。由于上述构成，相邻的一方的板条12、12的外筒16a和与其对向配置的另一方的板条12的内筒16b是回转自由地嵌合配合的，所以上述相邻板条12、12相互自由弯曲地连接。然后，将这样的连接作业顺次进行，则使多数板条12、12弯曲自由地连接起来，完成了卷帘门用开闭板10的制作。这个卷帘门用开闭板10的左右两端部在上述开口部或出入口等处对向配置的一对导轨19、19中保持自由滑动。使用上述卷帘门用开闭板10可将上述开口部及出入口等处开关自由地关闭上。但是，由于上述现有技术是整体成形，即上述板条12与内筒16b及外筒16a是用合成树脂材整体成形的，成形后树脂立即冷却硬化时，上述整体成形件是整体全部一起冷却收缩的。由于上述板条12和内筒16b及外筒16a各部分的收缩是累积的，所以整体成形件容易产生尺寸误差和变形及由于部位不同引起的厚度误差。由于变形和厚度误差等的发生，相邻的板条12、12的外筒16a和内筒16b不能高精度、同轴状态嵌合，上述内筒16b与外筒16a也不能顺利地相对转动。因此，上述相邻板条12、12相互不能自由弯曲，上述卷帘门用的开闭板10不能顺畅地开闭，存在着这样的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种卷帘门用开闭板，其中合成树脂制的板条在长边方向的端缘通过铰链机构部使其互相弯曲自由地连接，由于减少上述板条12及连接板条的铰链构件的变形及厚度误差，则使上述铰链连接的板条12、12相互能够自由弯曲，上述卷帘门用开闭板10得以顺畅地开闭。为了达到上述目的采用了本专利技术的卷帘门用开闭板，其特征在于在构成铰链机构的一方铰链构件及另一方铰链构件的外部配设开放型的连接槽，上述板条的端缘嵌入上述连接槽内，进行配合装配。邻接一方的板条的端缘嵌入一方铰链构件的连接槽，同时另一方的板条的端缘嵌入另一方的铰链构件的连接槽，两个铰链构件于上述板条结合。然后，用上述两个铰链构件构成的铰链机构，将多数的板条依次连接，完成了卷帘门用开闭板制作。在此，上述各铰链构件和板条是各自成形制造的。这样的方法与上面曾叙述的现有技术的所有构件整体成形方法相比较，减少了由于成形后冷却收缩引起的变形及因部位不同产生的厚度误差。另外，由于可以防止冷却收缩产生的变形和厚度误差，在板条用透明树脂材成形时，能防止上述板条表面微妙的波纹产生，射到板条上的无序散射光线可以防止，提高了板条的透明度。本专利技术由上述构成具有以下特有效果。由于板条与铰链构件是分别成形制成的，这样的方法与前面所述的现有的整体成形方法比较，成形时的树脂的冷却收缩小，各部件的变形及因部位不同产生的厚度误差减少。因此，用铰链使相邻接的板条互相可顺利弯曲地连接，同时便防止了卷窗门用开闭板整体的变形及扭曲等，从而上述卷帘门用开闭板10可能顺畅开闭。本专利技术的其他目的、特征、优点通过参照附图的说明及所附权利要求书，将变得明了。附图说明图1是运用本专利技术实施形态的卷帘门置于工作机械用筐体部分30的正面图。图2是图1的筐体30的纵断面图。图3是板条12上内、外筒16b、16a的装配状态斜视图。图4是外筒16a的配设部的扩大端面图。图5是内筒16b的配设部的扩大端面图。图6是板条12、12的连接状态表示说明图。图7是卷帘门用开闭板10于导向槽42、42的安装状态说明图。图8是在第二实施形态有关板条12与连接筒61、61的安装状态正面表示图。图9是第二实施形态的板条12与连接筒61的结合部扩大图。图10是适用于第2实施形态的连接筒61上制备的外盖部65的作用说明图。图11是第二实施形态的卷帘门用开闭板10安装于导轨41、41上的状态表示图。图12是以往的用例。具体实施例方式图1及图2表示了装备了本专利技术的第1实施例的卷帘门用开闭板，此例的卷帘门用开闭板10配置于安装工作机械的加工室的筐体部30的开口部30，具有开闭功能，该开口部是从正面部分跨渡到上面部分形成的，在上述筐体部30的框架32上安装了左右一对导轨41、41，上述卷帘门用开闭板10的两端缘部在导轨中保持着上下方向自由滑动。上述卷帘门用开闭板10由以下部分构成，即透明合成树脂制的多数的板条12、12，以及由内筒16b与外筒16a构成的铰链构件，所述筒内外嵌结合板条12的长边侧的端缘，与邻接板条的端缘自由弯曲地连接起来。上述外筒16a，如图3及图4所示，是铝合金制，C字状断面的筒状体，该筒状体由圆筒状主体13及在主体13的外周面沿轴方向凸起形成的装配座20两部分构成。该装配座20上设有连接槽21。在由上述连接槽21构成的一对舌片的对向内面上，设有凸起的三角形断面的装配棱条22、22，棱条沿轴向在连接槽21的全程凸起形成，另外，在板条12的长边方向的端缘部的里外面沿长边方向没有与上述棱条22、22装配用的装配沟18、18，上述装配沟18的断面形状设定成稍小于装配棱条22的断面形状。为此，上述板条12的端缘部插入上述装配座20的连接槽21时，板条12端缘的装配沟18、18和连接槽21对向内面凸起的棱条22、22强制配入安装，上述板条12在此状态更加插入于上述连接槽21内，此时铝合金制的上述装配棱条22、22与合成树脂制板条12的装配沟18、18配入时，尺寸稍小的装配沟18的内面被稍铲削一些，以插入配合板条12的里外两面中，上述装配棱条22、22与装配沟18、18密切嵌合，在此状态下，上述装配座20与板条12可用高周波焊接或粘接剂固定。还有，上述板条12的里外两面各自设有装配沟18、18，其在板条短边方向设定错开一些的位置。因为，里外两面的装配沟18、18在板条长边方向距边缘是等距的，易引起板条12因形成装配沟18、18的部分厚度减薄、而强度下降。另外，内筒16b，如图3及图5所示，是铝合金制的C字状断面筒状体，与上述外筒16a同样地由两部分构成，即圆筒状的主体14以及在主体14的外周面沿轴方向凸起形成的装配座26，该装配座设有连接槽25。上述内筒配设于一方长边侧的相反侧的另一边端缘，并且，上述内筒16b也可制成单纯的圆筒形状。上述装配座26，与上述外筒16a的装配座20具有同样的构造，在构成上述连接槽25的一对舌片的对向内面上，设有三角形断面的装配棱条27、27，其沿上述内筒16b的轴向凸起形成，同时，上述装配棱条27、27与上述板条12的装配沟17、17的关系，也是与外筒16a的情况同样设定的，上述装配棱条27、27吃进板条12的状态，与上述装配沟密切配合后，用高周波焊接或粘接剂固定。另外，上述装配沟17、17的设定，与上述外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷帘门用开闭板，其中：合成树脂制板条在其长边方向的端缘相互用铰链构件自由弯曲地连接而成，其特征在于：构成上述铰链机构的一方的铰链构件及另一方的铰链构件上设有向外面开放的连接槽，上述板条的上述端缘嵌入结合于上述连接槽内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：望月正典，望月健儿，
申请(专利权)人：亚伊色尔株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]