内腔式双轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材制造技术

本发明专利技术公开了一种内腔式双轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材，主要由横框、扇横边、竖框、扇竖边、对扇竖边、内、外搭口型材、压条、椭圆扣盖等组成，其特点是在横框、扇横边型材上有由开口轨滑道构成的内腔式双轨道；竖框有凹下、扇竖边有凸起的开启椭圆弧面，扇横、竖边、对扇竖边都是用加厚单壁构成的功能腔槽结构，对扇竖边用阶梯形内、外搭口型材相接、卡闭，在扇竖边型材内有同心圆座的安装腔室和连接拉筋，对扇竖边里有启闭器的安装腔室；横、竖框、扇横、竖边、对扇型材上都有连结钢角、钢带的安装槽、在断桥侧壁的空腔里灌注绝热保温材料、搭接相接部位都有密封条槽。用本发明专利技术结构型材组装门窗、保温节能、可具备多种开启功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多功能门窗异型材，特别涉及一种内腔式双轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材。
技术介绍
目前门窗异型材生产企业所生产的用于组装门窗、使用不同材料制成的各种门窗异型材、其中的推拉窗、平开窗用的异型材都是专用的平开、推拉窗用异型材，组装平开、推拉门窗时不能通用，用这些异型材组装的门窗开启功能单一、在单樘门窗上不能具备推拉、平开和其他开启功能，实用性差，推拉窗向室内漏雨、窗外露五金配件。异型材上没有断桥绝热保温结构、保温性差、浪费能源，给门窗生产企业和用户带来了不便和经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种可组装成能实现在单樘门窗上具备多种开启功能、门、窗外不露五金配件，平开、推拉窗可通用、在单樘门窗上不能具备推拉、平开和其他开启功能的有断桥绝热保温结构的多功能门窗异型材——内腔式双轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材。本专利技术的技术解决方案是所述多功能门窗铝合金异型材主要包括有断桥绝热保温结构的双轨道横框、扇横边、竖框、扇竖边、对扇竖边、内搭口型材、外搭口型材和不需断桥保温的压条、椭圆扣盖、封闭装饰扣盖等异型材组成；横框、扇横边的开启相接部位是平口、竖框、扇竖边有凹下、凸起的开启弧形椭圆、对扇竖边上装有内、外搭口型材、搭接、卡闭密封，横、竖框、扇横、竖边、对扇竖边有凸出框外、边外、有断桥绝热保温结构的密封侧壁，内、外搭口型材上都有断桥绝热保温结构；在横、竖框、扇横、竖边、对扇竖边、内、外搭口型材、密封侧壁上的所有相接、搭接部位都有密封条槽、安装密封条密封，在横框、扇横边上有由开口轨滑道构成的内腔式内、外双轨道和扇横边轨道，两开口滑道中间留有开口滑道，开口滑道上有装饰封闭轨道开口的毛条槽，轨道内腔的横壁轨道中间有安装防沉钢带的罗栓槽、罗栓槽中间有加工中线，扇横、竖边、对扇竖边都是用加厚单壁构成的90度连结钢角和防沉钢带、定位同心圆、连接器、启闭器的安装腔槽、槽口和内腔式轨道，扇横边的内腔式轨道开口两侧面上有半圆轨道。在扇竖边的凸起弧形开启椭圆中间有安装开口、椭圆内有定位同心圆座的安装腔室、腔室里有“”形连接拉筋，安装开口用塑料制成的扣盖封闭。对扇竖边里有启闭器的安装腔室、安装腔室的开口上有封闭槽、和连接内、外搭口型材的扣勾、凸台、槽口，在凸起的密封侧壁下端、开启椭圆上有加工线和防水檐、横、竖框侧壁中间有排水槽，上有并列的二道密封条槽，框外中间有防沉钢带的开口安装腔室，内有钢带安装槽，用扣盖封闭；内、外搭口相接型材是阶梯形，上有搭口、相接、卡闭的平面、斜面，和与扇竖边连接安装用的扣勾、定位凸台等安装结构。使用本结构异型材组装门窗，能在单樘门窗上具备推拉、平开等多种开启功能，推拉、平开窗可通用本结构异型材组装门窗、具有使用功能多、水、气密性能好、节能保温等诸多优点。四附图说明图1(B)是用本专利技术实施例异型材组装门窗时的竖框(3)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、内、外搭口相接型材(6、7)至竖框(3)的B-B向组装相接、搭接组合状态时的局部断面剖视结构示意图；图1(A)是用本专利技术实施例异型材组装门窗时的横框(1)、扇横边(2)至横框(1)的A-A向组装相接、搭接组合时的局部断面剖视结构示意图；图1(C)是用本专利技术实施例异型材组装门窗时的竖框(3)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、内、外搭口相接型材(6、7)至竖框(3)的处于推拉展开关闭状态时的B-B向相接、搭接组合时的局部断面剖视结构示意图；图2是本专利技术实施例异型材横框(1)的断面剖视结构示意图；图3是本专利技术实施例异型材扇横边(2)的断面剖视结构示意图； 图4是本专利技术实施例异型材竖框(3)的断面剖视结构示意图；图5是本专利技术实施例异型材扇竖边(4)的断面剖视结构示意图；图6是本专利技术实施例异型材对扇竖边(5)的断面剖视结构示意图；图7是本专利技术实施例异型材外搭口型材(7)的断面剖视结构示意图；图8是本专利技术实施例异型材内搭口型材(6)的断面剖视结构示意图；图9是本专利技术实施例异型材压条(8)的断面剖视结构示意图；图10是本专利技术实施例异型材用塑料制成的椭圆扣盖(9)的断面剖视结构示意图；图11是本专利技术实施例异型材装饰封闭扣盖(66)的断面剖视结构示意图。五具体实施例方式参照附图，以用铝合金制成的本结构异型材为例，本专利技术主要包括有在异型材外侧的密封侧壁(56)里、把上、下横壁、斜壁(68)断开，形成保温断桥，在以断开的空腔里制有连结拉筋(65)、再在以断开的断桥空腔里灌注绝热保温材料(64)；由有形成断桥绝热保温结构的双轨道横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、扇竖边(4)，对扇竖边(5)、内搭口型材(6)、外搭口型材(7)和没有断桥结构的压条(8)、椭圆扣盖(9)、扣盖(10)等异型材组成；把上、下横框(1)和左、右竖框(3)、加工出组装卯榫、把横框(1)、竖框(3)90度角插接到一起、使用防沉钢带安装槽(57)和防沉钢带、专用连结件连结罗钉、罗栓把横框(1)、竖框(3)连结组装成窗框后把装饰封闭扣盖(66)装进功能轨道的安装横壁(70)上的扣勾(39)、安装爪(17)里、封闭腔室开口、组装成A-A向上、下横框和B-B向左右竖框窗框；把扇横边(2)、扇竖边(4)和对扇竖边(5)加工出组装卯榫、把扇横边(2)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)90度插接到一起、使用扇横边(2)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)上的90度连结钢角、钢带同心圆的安装槽(24、26)、(28)、连结罗钉、罗栓、连结件把扇横边(2)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)连结组装成90度角扇横边(2)上下A-A向、扇竖边(4)至对扇竖边(5)左右B-B向扇框，再把内搭口型材(6)、外搭口型材(7)反向对应搭接、相接安装在两个对扇竖边(5)的连接安装口的安装爪(37)、安装槽(38)、固定壁(59)上，再把组装成的扇框上、下横边(1)上的轨道(11)和轨道开口(18)、密封条槽(10)对着组装成的上、下横框(1)上的轨道(11)、轨道开口(18)、密封条槽(10)装进窗框内、组装成窗框上、下横框(1)、至扇上、下横边(2)的整体A-A向(A)平口相接、侧壁搭接的组装结构；把扇竖边(4)上的凸起弧形开启椭圆(32)、装上用塑料制成的椭圆扣盖(9)、装进有凹下弧形开启椭圆(21)的竖框(3)里，两对扇竖边(5)使用内外搭口型材(6、7)上的阶梯形搭接、卡闭平面(40、41、44、45)、斜面(42、43、46、47)的搭接面内、外反向搭接、把窗框竖框(3)、扇竖边(4)和装有搭口型材(6、7)的对扇竖边(5)、装进左、右B-B向竖框(3)里，组装成竖框(3)、扇竖边(4)、对扇竖边(5)、内、外搭口型材(6、7)至竖框(3)的整体B-B向(B)组装、相接、搭接结构；当把处于一条外轨道(15)上关闭的B-B向(B)向扇竖边(4)、对扇竖边(5)至搭口相接型材(6、7)的一扇开启、通过A-A向(A)横框(1)上的专用转向轨道转到内轨道(60)上、再把B-B向(C)向的两个扇在外轨道(15)、内轨道(60)上错位展开即是B-B向(C)的使用推拉门窗时的双扇双轨道错位展开关闭功能状态、推、拉动任何一扇和另一扇重叠、即是推拉窗的重叠开启功能状态。在横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、扇竖边(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内腔式双轨道断桥绝热保温结构多功能铝合金异型材，主要包括有横框（１）、扇横边（２）、竖框（３）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）、椭圆扣盖（９）内搭口型材（６）、外搭口型材（７）、压条（８）、扣盖（６６）等异型材配套相、搭接组成，其特征在于在把横框（１）、扇横边（２）、竖框（３）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）的外侧密封靠壁（５６）内的上、下连结横壁（６８）、和内搭口型材（６）的搭接斜面（４６）、外搭接型材（７）的上、下搭接平面（４１）的横壁断开，形成保温断桥、在断开的横壁（６８）、侧壁（５６）和轨道内腔（１５）的单侧竖壁上制有连结拉筋（６５）、在侧壁（５６）和轨道内腔（１５）的单侧竖壁中间形成有连结拉筋（６５）的断桥空腔，再在断桥空腔里灌注绝热保温材料（６４）、形成断桥结构绝热保温层；在横框（１）、扇横边（２）、竖框（３）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）、内搭口型材（６）、压条（９）、开口轨道（１１）上都有密封条槽（１０）；横框（１）、是由开口轨滑道（１１）、轨道开口（１８）构成的有内腔式外轨道（１５）、内轨道（６０）的双轨道横框、轨道内腔（１５）的底壁是轨道（１９），在轨道（１９）中间有罗栓安装槽（１３）和加工线（１２），扇横边是由开口轨滑道（１１）、轨道开口（１８）构成的内腔式轨道（１５）、开口轨道（１１）的开口侧面有半圆轨道（２２）、横框（１）、扇横边（２）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）都是用加厚单壁（２５）构成的型材功能腔、槽、开口式连接、连结安装结构（１５）、（２４）、（２６）、（２９）、（３３）、（２８）、（３４）、（５８）、（６０）、（６１）、（６２）；在横框（１）的外轨道（１５）、内轨道（６０）中间是功能轨道９０度连结钢角的安装腔室（６２）、腔室上有扇开启过渡平台（７１）、过渡平台（７１）上有加工线（１２）、腔室（６２）下有由凸台（１６）、竖壁（７３）构成的钢带安装腔室（１４）、竖壁（７３）、凸台（１６）中间是竖框（３）、钢带安装腔（１４）、竖壁的安装槽（７１）、竖壁下有安装扣勾（３９）、轨道（１９）下有功能轨道的安装槽壁（７０）、槽壁（７０）上有罗母的安装槽口（７２）、扇横边（２）、扇竖边（４）、对扇竖边（５）、竖框（３）上都有防沉钢带的安装槽口（１４）、（２８）、（５７）、９０度连结钢角、定位同心圆的安装槽（２４）、（２６）、封闭装饰扣盖（６６）的安装爪（１７）、功能轨道的安装横壁（７０）、横...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：付明生，
申请(专利权)人：付明生，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]