The present invention relates to the field of air pollutant control technology, and discloses a denitrification system for iron and steel sintering flue gas and a denitrification method using the system. After dust removal and desulfurization, the sintering flue gas first enters the flue gas heat exchanger for preheating, then burns the coke oven gas through the coke oven gas burner to raise the flue gas temperature, and then sprays the reductant by the reductant spraying device, after mixing evenly. In the denitrification reactor, under the action of low temperature SCR catalyst, NO_x in flue gas reacts with NH_3 to produce N2 and H_2, so as to achieve the purpose of denitrification. A flue gas heat exchanger is arranged in the exit flue of denitrification, and the inlet flue gas is heated by waste heat. The invention uses rotary flue gas heat exchanger and coke oven gas combustion to raise sintering flue gas temperature to the optimum temperature range of catalyst, adopts low temperature SCR denitrification technology to reduce the concentration of nitrogen oxides in flue gas, and provides a low energy consumption and high efficiency sintering flue gas denitrification technology scheme.
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁烧结烟气脱硝系统及利用该系统进行的脱硝方法
本专利技术涉及一种钢铁烧结烟气脱硝系统及利用该系统进行的脱硝方法，能有效降低烧结烟气中NOx的含量，实现烟气的清洁排放，属于大气污染物治理
技术介绍
钢铁行业是我国最重要的基础工业之一，在为经济发展做出重要贡献的同时，也带来了严重的大气污染问题。氮氧化物是钢铁企业所排放的主要大气污染物之一，其中钢铁烧结工序所产生的NOx约占全厂总排放量的50%，烧结烟气是钢铁企业NOx的最大产生源，是钢铁企业NOx排放控制的重点。烧结烟气中NOx浓度一般为200～500mg/Nm3，其中燃料型NO占NOx总量的90%以上。2012年颁布实施的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》针对重点控制区要求烟气污染物排放限值为：SO2排放浓度≤180mg/Nm3、NOx排放浓度≤300mg/Nm3、颗粒物排放浓度≤40mg/Nm3。随着大气污染防治力度持续加大，以及目前国内烟气脱硫脱硝技术水平的提高，国家环保部对钢铁烧结、球团工业排污进一步从严控制已提上日程。2017年，国家环保部先后发布了《关于京津冀及周边地区执行大气污染物...
【技术保护点】
1.一种钢铁烧结烟气脱硝系统，设于除尘系统和脱硫系统之后，其特征在于：包括脱硝入口烟道（5）、脱硝反应器（6）和脱硝出口烟道（7）；所述脱硝反应器（6）内设低温SCR催化剂（4）；所述脱硝入口烟道（5）连接在脱硝反应器（6）的烟气入口端，其上沿烟气流向依次设置有燃烧器（2）和还原剂喷射装置（3）；所述脱硝出口烟道（7）连接在脱硝反应器（6）的烟气出口端，其尾部与烟囱（8）连通；所述脱硝入口烟道（5）和脱硝出口烟道（7）的并排部分设烟气换热器（1），实现脱硝出口烟道（7）内高温烟气与脱硝入口烟道（5）内低温烟气的热量交换。
【技术特征摘要】
1.一种钢铁烧结烟气脱硝系统，设于除尘系统和脱硫系统之后，其特征在于：包括脱硝入口烟道（5）、脱硝反应器（6）和脱硝出口烟道（7）；所述脱硝反应器（6）内设低温SCR催化剂（4）；所述脱硝入口烟道（5）连接在脱硝反应器（6）的烟气入口端，其上沿烟气流向依次设置有燃烧器（2）和还原剂喷射装置（3）；所述脱硝出口烟道（7）连接在脱硝反应器（6）的烟气出口端，其尾部与烟囱（8）连通；所述脱硝入口烟道（5）和脱硝出口烟道（7）的并排部分设烟气换热器（1），实现脱硝出口烟道（7）内高温烟气与脱硝入口烟道（5）内低温烟气的热量交换。2.根据权利要求1所述的钢铁烧结烟气脱硝系统，其特征在于：所述燃烧器（2）为预混火焰燃烧器，燃烧器燃料采用焦炉煤气，助燃风采用烧结烟气，其数量为1～10个。3.根据权利要求1所述的钢铁烧结烟气脱硝系统，其特征在于：所述脱硝入口烟道（5）入口处的烟气温度为60～100℃，经过烟气换热器（1）初步预热至160～170℃。4.根据权利要求1所述的钢铁烧结烟气脱硝系统，其特征在于：所述燃烧器（2）将烟气升温至低温SCR催化剂（4）的最佳活性温度，为180～200℃。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑妍，姚宣，唐坚，赵喆，王冬生，陈训强，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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