内齿轮双面啮合测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于齿轮参数测量设备技术领域，尤其涉及一种内齿轮双面啮合测量装置，内齿轮双面啮合测量装置包括：第一轴和固定侧主体，所述固定侧主体套设在所述第一轴上且用于装夹固定被测工件并使所述被测工件能绕所述第一轴旋转；移动侧固定杆、第二轴和标准齿轮，所述移动侧固定杆设置在所述浮动台上，所述标准齿轮安装于所述第二轴且用于与所述被测工件的内齿形成无侧隙的双面啮合；校准机构，用于测量前校准所述第一轴与所述第二轴的中心距并使所述啮合仪能直接测量获得所述被测工件内齿与标准齿轮的啮合中心距，从而计算出被测工件内齿的齿厚。本实用新型专利技术的内齿轮双面啮合测量装置，操作方便、测量效率高，通用性好，且测量成本低。

【技术实现步骤摘要】
内齿轮双面啮合测量装置
本技术属于齿轮参数测量设备
，尤其涉及一种内齿轮双面啮合测量装置。
技术介绍
内齿轮传动是机械传动系统中常用的传动形式，其输出轴与输入轴的转向相同，具有结构紧凑、传动稳定的优点。但由于内齿轮结构特殊，其要求的精度较高，采用现有的测量设备由于存在装夹困难的问题，较少采用双面啮合测量，其测量操作较为繁琐，一套测量设备能测量内齿轮的类型较少，适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内齿轮双面啮合测量装置，旨在解决现有技术中的内齿轮测量设备操作繁琐、适用性小的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种内齿轮双面啮合测量装置，安装于啮合仪上，所述啮合仪包括底座、固定于所述底座上的固定台和设置在所述底座上且位置可调的浮动台，所述内齿轮双面啮合测量装置包括：第一轴和固定侧主体，所述第一轴固定在所述固定台上，所述固定侧主体套设在所述第一轴上且用于装夹固定被测工件并使所述被测工件能绕所述第一轴旋转；移动侧固定杆、第二轴和标准齿轮，所述移动侧固定杆设置在所述浮动台上，所述第二轴安装在所述移动侧固定杆上，所述标准齿轮安装于所述第二轴且用于与所述被测工件的内齿形成无侧隙的双面啮合；校准机构，用于测量前校准所述第一轴与所述第二轴的中心距并使所述啮合仪能直接测量获得所述被测工件内齿与所述标准齿轮的啮合中心距，从而计算出所述被测工件内齿的齿厚。进一步地，所述校准机构包括套设在所述第一轴上且能绕所述第一轴旋转的固定侧校准治具和安装固定在所述第二轴上的移动侧校准治具，所述固定侧校准治具整体呈圆柱形且顶部开设有圆柱形凹槽，所述移动侧校准治具整体呈圆柱形；所述移动侧固定杆连接固定于滑动设置在所述浮动台的滑动部以使所述啮合仪能通过测量所述移动侧固定杆相对于所述底座移动的距离获得所述被测工件内齿与所述标准齿轮的啮合中心距，从而计算出所述被测工件内齿的齿厚。进一步地，所述固定侧主体顶端的周侧与被测工件的内齿抵紧，所述固定侧主体的顶端形成有用于与所述被测工件内腔的台阶相抵的抵持台阶。进一步地，所述固定侧主体伸出于所述被测工件的部分套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述啮合仪的驱动齿轮相啮合且用于驱动所述固定侧主体和所述被测工件绕所述第一轴旋转。进一步地，所述固定侧主体连接有用于将所述传动齿轮锁紧固定在所述固定侧主体上的锁紧螺母，所述传动齿轮的顶面与所述被测工件的底面相抵。进一步地，所述内齿轮双面啮合测量装置还包括设置在所述浮动台上且与所述移动侧固定杆连接的弹性件，所述弹性件使所述移动侧固定杆抵靠在所述浮动台的一侧以使所述被测工件绕所述第一轴旋轴时所述标准齿轮与所述被测工件的内齿保持双面啮合的状态。进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧远离所述移动侧固定杆的一端连接有用于调节所述弹簧松紧的调节手轮。进一步地，所述移动侧固定杆顶部远离所述第二轴的一端形成有横截面呈V形的两个配合面，所述浮动台一侧开设有用于适配容置所述移动侧固定杆的容置槽，所述容置槽上形成有分别与两个所述配合面相抵且用于防止所述移动侧固定杆在所述被测工件绕所述第一轴旋轴时相对于所述浮动台旋转的抵紧面。进一步地，两个所述配合面的夹角为90度。进一步地，所述移动侧固定杆的顶端固定有基座，所述第二轴插接于所述基座远离所述移动侧固定杆的一端，所述第二轴形成有限位台阶，所述第二轴上套设有套筒，所述套筒的顶面与所述基座的顶面相抵，所述套筒的底面抵靠在所述限位台阶上且与所述标准齿轮具有间隙；所述基座远离所述移动侧固定杆的一端开设有贯穿孔，所述第二轴穿过所述贯穿孔，所述基座螺接有调节螺丝，所述调节螺丝的一端伸入所述贯穿孔且与所述第二轴相抵使所述套筒的顶面与所述基座的底面相抵时将所述第二轴锁固于所述基座上，进而使所述标准齿轮的高度对应于被测工件的内齿的使用区域。本技术的有益效果：本技术的内齿轮双面啮合测量装置，由于设置有校准机构，使得在后续测量时可从啮合仪上直接获取被测工件的内齿与标准齿轮的啮合中心距，不需要通过另外的计算，操作方便、测量效率高，并且因标准齿轮的齿厚已知，可通过齿轮无间隙啮合原理计算出被测工件的齿厚；同时，其各部件安装简单，能安装在普通的啮合仪上，通用性好，不需要针对被测工件生产专门的测量装置，测量成本低，可满足量产过程中的大批量测量的需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的内齿轮双面啮合测量装置校准时的装配立体结构示意图；图2为图1所示内齿轮双面啮合测量装置校准时的装配剖视图；图3为本技术实施例提供的内齿轮双面啮合测量装置测量时的立体结构示意图；图4为图3所示内齿轮双面啮合测量装置测量时的剖视示意图；图5为图3所示内齿轮双面啮合测量装置测量时的爆炸结构示意图；图6为图3所示内齿轮双面啮合测量装置中移动侧固定杆与浮动台的连接结构示意图；图7为本技术实施例提供的内齿轮双面啮合测量方法的流程框图。其中，图中各附图标记：100—浮动台110—抵紧面200—第一轴210—第二限位台阶300—固定侧主体310—头部320—杆部311—抵持台阶400—传动齿轮410—锁紧螺母500—被测工件510-内齿520-台阶600—第二轴601-第一限位台阶610—套筒620—基座621—贯穿孔630—调节螺丝700—移动侧固定杆710—配合面800—标准齿轮900—校准机构910—固定侧标准治具920—移动侧标准治具。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～6所示，本专利技术实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内齿轮双面啮合测量装置，安装于啮合仪上，所述啮合仪包括底座、固定于所述底座上的固定台和设置在所述底座上且位置可调的浮动台，其特征在于：所述内齿轮双面啮合测量装置包括：第一轴和固定侧主体，所述第一轴固定在所述固定台上，所述固定侧主体套设在所述第一轴上且用于装夹固定被测工件并使所述被测工件能绕所述第一轴旋转；移动侧固定杆、第二轴和标准齿轮，所述移动侧固定杆设置在所述浮动台上，所述第二轴安装在所述移动侧固定杆上，所述标准齿轮安装于所述第二轴且用于与所述被测工件的内齿形成无侧隙的双面啮合；校准机构，用于测量前校准所述第一轴与所述第二轴的中心距并使所述啮合仪能直接测量获得所述被测工件内齿与所述标准齿轮的啮合中心距，从而计算出所述被测工件内齿的齿厚。

【技术特征摘要】
1.一种内齿轮双面啮合测量装置，安装于啮合仪上，所述啮合仪包括底座、固定于所述底座上的固定台和设置在所述底座上且位置可调的浮动台，其特征在于：所述内齿轮双面啮合测量装置包括：第一轴和固定侧主体，所述第一轴固定在所述固定台上，所述固定侧主体套设在所述第一轴上且用于装夹固定被测工件并使所述被测工件能绕所述第一轴旋转；移动侧固定杆、第二轴和标准齿轮，所述移动侧固定杆设置在所述浮动台上，所述第二轴安装在所述移动侧固定杆上，所述标准齿轮安装于所述第二轴且用于与所述被测工件的内齿形成无侧隙的双面啮合；校准机构，用于测量前校准所述第一轴与所述第二轴的中心距并使所述啮合仪能直接测量获得所述被测工件内齿与所述标准齿轮的啮合中心距，从而计算出所述被测工件内齿的齿厚。2.根据权利要求1所述的内齿轮双面啮合测量装置，其特征在于：所述校准机构包括套设在所述第一轴上且能绕所述第一轴旋转的固定侧校准治具和安装固定在所述第二轴上的移动侧校准治具，所述固定侧校准治具整体呈圆柱形且顶部开设有圆柱形凹槽，所述移动侧校准治具整体呈圆柱形；所述移动侧固定杆连接固定于滑动设置在所述浮动台的滑动部以使所述啮合仪能通过测量所述移动侧固定杆相对于所述底座移动的距离获得所述被测工件内齿与所述标准齿轮的啮合中心距，从而计算出所述被测工件内齿的齿厚。3.根据权利要求1所述的内齿轮双面啮合测量装置，其特征在于：所述固定侧主体顶端的周侧与被测工件的内齿抵紧，所述固定侧主体的顶端形成有用于与所述被测工件内腔的台阶相抵的抵持台阶。4.根据权利要求3所述的内齿轮双面啮合测量装置，其特征在于：所述固定侧主体伸出于所述被测工件的部分套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述啮合仪的驱动齿轮相啮合且用于驱动所述固定侧主体和所述被测工件绕所述第一轴旋转。5.根据权利要求4所述的内齿轮双面啮合测量装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚强，赵凯，徐尚祥，
申请(专利权)人：深圳市兆威机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44