孔位置度测量机构制造技术

本实用新型专利技术提供的孔位置度测量机构，包括测量装置，测量装置的固定框架面对孔的侧面上固定有在第二导轨上滑动的移动板；移动板上的第三导轨上滑动着向孔延伸形成的测试臂，测试臂靠近孔的端部具有两个测试探头；测试臂上设置有两个相反安装的第一测距传感器，两个第一测距传感器的测试方向与第三导轨平行；固定框架内还设置有两个相反安装的第二测距传感器。使用上述孔位置度测量机构时，测试探头伸入孔内，测量装置沿着第二导轨正反两个方向移动，测试臂沿着第三导轨正反两个方向移动，直至两个测试探头皆与孔的内壁接触，根据传感器的数据，计算出孔圆心位置度，减少人为干扰因素和人为差错，提高测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
孔位置度测量机构
本技术涉及自动化检测领域，具体涉及一种孔位置度测量机构。
技术介绍
自动检测就是在测量和检验过程中完全不需要或仅需要很少的人工干预而自动进行并完成的。实现自动检测可以提高自动化水平和程度，减少人为干扰因素和人为差错，可以提高生产过程或设备的可靠性及运行效率。笔式传感器广泛应用于航天航空，机械，塑料，化工以及科研院校等国民经济各行各业，用来测量伸长、振动、物体厚度、膨胀等的高技术产品。笔式位移传感器具有优良的性能，适用于质量控制和计量应用中的高精度、高重复性的测量。如图1所示，目前大部分机构都是使用笔式传感器1’直接接触零件2’进行测量，在测量具有倾斜面的零件2’时，笔式传感器1’的测头会受到一个倾斜的作用力而产生变形，从而影响测量精度以及笔式传感器1’的使用寿命。尤其是目前在深孔测量中，若擅自使用笔式传感器伸入深孔中测量，由于深孔内部肉眼不可见，因此笔式传感器在测量时变形程度也无法预知，从而严重影响了深孔相关数据的测量。
技术实现思路
本技术提供了一种孔位置度测量机构，以解决现有技术中存在的测量精度低和传感器使用寿命低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种孔位置度测量机构，放置在与所述孔相对之处，其中包括一对与所述孔轴向平行的第一导轨和在所述第一导轨上滑动的测量装置，所述测量装置包括一固定框架，所述固定框架面对所述孔的侧面上固定有至少一条垂直于所述第一导轨的第二导轨和在所述第二导轨上滑动的移动板；所述移动板上还设置有垂直于所述第一导轨和第二导轨形成的平面的第三导轨，所述第三导轨上滑动着向所述孔延伸形成的测试臂，所述测试臂靠近所述孔的端部具有两个测试探头，两个测试探头形成的直线平行于所述第三导轨；所述测试臂上设置有两个相反安装的第一测距传感器，两个第一测距传感器的测试方向与所述第三导轨平行；所述固定框架内还设置有两个相反安装的第二测距传感器，两个第二测距传感器的测试方向平行于所述第二导轨，所述第二测距传感器与所述移动板固定连接。作为优选，所述第一测距传感器和第二测距传感器皆为笔式传感器。作为优选，所述第三导轨两端分别设置有第一侧板和第二侧板，所述测试臂与所述第一侧板之间、所述测试臂与所述第二侧板之间皆固定有相同的弹簧，使得非工作状态下所述测试臂与所述第一侧板和所述第二侧板之间距离相等。作为优选，所述固定框架内还设置有与所述移动板和所述固定框架皆固定连接的第一驱动装置。作为优选，所述第一驱动装置包括两个沿着第三导轨方向排列的驱动气缸，分别定义为第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸缸径相同，所述第一气缸的行程等于所述第二气缸的行程的一半，所述第一气缸的活塞杆与所述移动板滑动连接，所述第二气缸的活塞杆与所述移动板固定连接。作为优选，所述移动板向所述固定框架内延伸形成有固定块，所述第二测距传感器与所述固定块固定连接，所述固定块向远离所述孔的方向延伸形成有固定侧板，所述固定侧板的长度方向平行于所述第三导轨，所述第二气缸的活塞杆与所述固定侧板通过螺栓固定连接。作为优选，所述固定侧板朝向所述第一气缸的方向延伸形成圆管或者第四导轨，所述第一气缸的活塞杆在所述圆管内或者在第四导轨上滑动。作为优选，所述测量装置还与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置设置在所述第一导轨一侧。作为优选，所述第二驱动装置设置有两个连通的气缸，靠近所述测量装置的气缸中的活塞杆与所述测量装置固定连接，远离所述测量装置的气缸的活塞杆的一端位于靠近所述测量装置的气缸中，另一端位于远离所述测量装置的气缸中。作为优选，所述第一测距传感器和第二测距传感器和计算系统信号连接，所述计算系统中设置有测量软件，所述测量软件根据所述第一测距传感器和所述第二测距传感器所发送的测量数据计算所述孔的位置度。本技术提供的孔位置度测量机构，放置在与所述孔相对之处，其中包括一对与所述孔轴向平行的第一导轨和在所述第一导轨上滑动的测量装置，所述测量装置包括一固定框架，所述固定框架面对所述孔的侧面上固定有至少一条垂直于所述第一导轨的第二导轨和在所述第二导轨上滑动的移动板；所述移动板上还设置有垂直于所述第一导轨和第二导轨形成的平面的第三导轨，所述第三导轨上滑动着向所述孔延伸形成的测试臂，所述测试臂靠近所述孔的端部具有两个测试探头，两个测试探头形成的直线平行于所述第三导轨；所述测试臂上设置有两个相反安装的第一测距传感器，两个第一测距传感器的测试方向与所述第三导轨平行；所述固定框架内还设置有两个相反安装的第二测距传感器，两个第二测距传感器的测试方向平行于所述第二导轨，所述第二测距传感器与所述移动板固定连接。使用上述孔位置度测量机构时，尤其是对于深孔的测量，测量装置沿着第一导轨移动，使得测试探头伸入孔内，测量装置沿着第二导轨正反两个方向移动，测试臂沿着第三导轨正反两个方向移动，直至两个测试探头皆与孔的内壁接触，此时根据第一测距传感器和第二测距传感器所显示的在平行于第二导轨、第三导轨方向上位移的数据，从而计算出孔的两端圆心位置度，从而定义出孔的位置度。这种测量机构，无需使用笔式传感器伸入孔中，即可测量出孔的位置度，减少人为干扰因素和人为差错，提高测量的准确性，也提高了生产过程或设备的可靠性及运行效率。附图说明图1是现有技术中笔式传感器的测量原理图；图2和图3为本技术提供的测量机构两个角度视图；图4是本技术提供的测量机构主视图；图5是图4的俯视图；图6是图4的左视图；图7是图5A-A处剖视图；图8是图5B-B处剖视图；图9是本技术提供的测量机构起始位置结构示意图；图10是本技术提供的测量机构第一测量位置结构示意图；图11是本技术提供的测量机构第二测量位置结构示意图；图12是本技术提供的第一气缸的电磁阀控制结构示意图；图13是本技术提供的第二气缸的电磁阀控制结构示意图；图14是本技术提供的第二驱动装置电磁阀控制结构示意图；图15是本技术提供的第一次找正时测量机构位置示意图；图16是图15的剖视图；图17是本技术提供的第二次找正时测量机构位置示意图；图18是图17的剖视图。图1中所示：1’、笔式传感器；2’、零件；图2-18中所示：100-深孔、210-固定框架、220-移动板、221-第二导轨、222-第三导轨、223-第一侧板、224-第二侧板、225-固定块、226-第二测距传感器、227-固定侧板、228-第四导轨、230-第一气缸、231-第一活塞杆、240-第二气缸、241-第二活塞杆、250-测试臂、251-弹簧、252-第一测距传感器、253-测试探头、260-底板、270-连接板、310-第三气缸、320-第四气缸、330-第一导轨、400-电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述：如图2至9所示，本技术提供了一种孔位置度测量机构，本实施例中的孔为深孔100，因此将测量机构放置在与所述深孔100相对之处，其中包括一对与所述深孔100轴向平行的第一导轨330和在所述第一导轨330上滑动的测量装置。本实施例中，测量装置面对深孔100，深孔100为圆孔。为了实现自动化测量，测量装置固定在底板260上，底板260一侧通过螺栓固定着连接板270，连接板270与第二驱动装置固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔位置度测量机构，放置在与所述孔相对之处，其特征在于，包括一对与所述孔轴向平行的第一导轨和在所述第一导轨上滑动的测量装置，所述测量装置包括一固定框架，所述固定框架面对所述孔的侧面上固定有至少一条垂直于所述第一导轨的第二导轨和在所述第二导轨上滑动的移动板；所述移动板上还设置有垂直于所述第一导轨和第二导轨形成的平面的第三导轨，所述第三导轨上滑动着向所述孔延伸形成的测试臂，所述测试臂靠近所述孔的端部具有两个测试探头，两个测试探头形成的直线平行于所述第三导轨；所述测试臂上设置有两个相反安装的第一测距传感器，两个第一测距传感器的测试方向与所述第三导轨平行；所述固定框架内还设置有两个相反安装的第二测距传感器，两个第二测距传感器的测试方向平行于所述第二导轨，所述第二测距传感器与所述移动板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种孔位置度测量机构，放置在与所述孔相对之处，其特征在于，包括一对与所述孔轴向平行的第一导轨和在所述第一导轨上滑动的测量装置，所述测量装置包括一固定框架，所述固定框架面对所述孔的侧面上固定有至少一条垂直于所述第一导轨的第二导轨和在所述第二导轨上滑动的移动板；所述移动板上还设置有垂直于所述第一导轨和第二导轨形成的平面的第三导轨，所述第三导轨上滑动着向所述孔延伸形成的测试臂，所述测试臂靠近所述孔的端部具有两个测试探头，两个测试探头形成的直线平行于所述第三导轨；所述测试臂上设置有两个相反安装的第一测距传感器，两个第一测距传感器的测试方向与所述第三导轨平行；所述固定框架内还设置有两个相反安装的第二测距传感器，两个第二测距传感器的测试方向平行于所述第二导轨，所述第二测距传感器与所述移动板固定连接。2.根据权利要求1所述的孔位置度测量机构，其特征在于，所述第一测距传感器和第二测距传感器皆为笔式传感器。3.根据权利要求1所述的孔位置度测量机构，其特征在于，所述第三导轨两端分别设置有第一侧板和第二侧板，所述测试臂与所述第一侧板之间、所述测试臂与所述第二侧板之间皆固定有相同的弹簧，使得非工作状态下所述测试臂与所述第一侧板和所述第二侧板之间距离相等。4.根据权利要求1所述的孔位置度测量机构，其特征在于，所述固定框架内还设置有与所述移动板和所述固定框架皆固定连接的第一驱动装置。5.根据权利要求4所述的孔位置度测量机构，其特征在于，所述第一驱动装置包括两个沿着第三导轨方...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：太仓迪阳汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32