一种HDPE双壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDPE双壁波纹管，包括固定连接的内壁和外壁，所述外壁和内壁之间围设有多道承压空腔，所述承压空腔内设置有预应力组件，所述预应力组件至少一端抵接于所述外壁上，且所述预应力组件的至少一端固定于所述内壁上，所述预应力组件对所述外壁施加有使外壁远离内壁的作用力。通过上述设置，外壁受到外部压力时，预应力件对外壁的作用力能够抵消部分作用力，同时也能够把外部压力及时传递至内壁上，提高了外壁的承压能力，减少外壁受到压力或剪力时破裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE双壁波纹管
本技术涉及HDPE管道领域，特别涉及一种HDPE双壁波纹管。
技术介绍
波纹管是工程施工中常用的管道，而双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，外壁的存在极大的增强了管材的环刚度，因此具有良好的对土壤负荷的抵抗力，应用的范围也愈加广泛。授权公告号为CN207334000U的中国专利文件中公开了一种双壁波纹管，包括波纹管管体，波纹管的上下两端均设有提环，波纹管的内壁上还设有第一紧固壳，第一紧固壳的上下两端分别通过紧固片与波纹管固定，通过上述设置，方便了波纹管管体的内部两侧进行牢固紧扣。但是，上述方案中的波纹管与市场中大部分产品一样，对于管体的承压基本依靠波纹状的外壁，然而当同一段波纹管安装的环境存在两个压力环境时，在压力交错处如波纹管入土或出土段，容易产生较强的剪力而对管体造成破坏。另一方面，双壁波纹管由于本身双层管壁的结构，自身强度已有一定保障，因此一般产品自身的壁厚都较薄，也因此具备了质量轻、方便施工的优点，因此对于上述压力交错处易受损破坏的问题，最好不要简单的加厚壁厚来处理，否则会使得双壁波纹管失去原本的优点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管，具有更佳的承压力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种HDPE双壁波纹管，包括固定连接的内壁和外壁，所述外壁和内壁之间围设有多道承压空腔，所述承压空腔内设置有预应力组件，所述预应力组件至少一端抵接于所述外壁上，且所述预应力组件的至少一端固定于所述内壁上，所述预应力组件对所述外壁施加有使外壁远离内壁的作用力。通过采用上述技术方案，外壁受到外部压力时，预应力件对外壁的作用力能够抵消部分作用力，同时也能够把外部压力及时传递至内壁上，提高了外壁的承压能力，减少外壁受到压力或剪力时破裂的情况。本技术的进一步设置为：所述预应力组件包括三根分别与所述外壁抵接的压缩弹簧和用于固定所述压缩弹簧的安装座，所述压缩弹簧滑动连接于所述安装座中，所述安装座固定于所述内壁上。通过采用上述技术方案，压缩弹簧具有良好的形变能力，且对外壁也具有良好的抵接作用，能够为外壁提供预压作用力，当外壁受到外部作用力时，能够抵消部分作用力，能够提高外壁的承压能力。本技术的进一步设置为：所述安装座包括三条导向槽，三条所述导向槽的一端分散均匀并朝向所述外壁，另一端连通于所述安装座。通过采用上述技术方案，压缩弹簧安装于导向槽中，从而使得压缩弹簧不会发生弯曲的情况，能够最大程度上的把弹性力转化为预应力。本技术的进一步设置为：每两条所述导向槽之间的夹角为22.5°，且三条所述导向槽中处于中间位置的导向槽将所述承压空腔在空间上均分为两部分。通过采用上述技术方案，均匀的布设压缩弹簧，能够最大程度上的提升外壁的受力强度。本技术的进一步设置为：所述内壁上开设有多个连接孔，所述连接孔连通所述安装座和所述内壁的内部，所述连接孔内设有连接绳，且所述连接绳固定连接于所述压缩弹簧靠近外壁的端部并使得所述压缩弹簧的端部脱离所述外壁。通过采用上述技术方案，采用连接绳预先将压缩弹簧收缩，使得压缩弹簧不会直接抵接于外壁上，从而在生产加工时，不会影响双壁波纹管的正常生产，外壁可以正常的固定并安装于内壁上。本技术的进一步设置为：所述连接绳的两端设有处于所述内壁内部的固定端并分别抵接于两个不同的连接孔上，所述连接绳的绳身穿设过两个连接孔且有部分绳身处于所述内壁的内部。通过采用上述技术方案，当外壁和内壁均生产成型后，只需要使连接绳处于内壁内部的部分断裂，即可取消连接绳对压缩弹簧的约束力，从而压缩弹簧会直接抵接于外壁上为其提供预应力。本技术的进一步设置为：所述安装座的底部还设有后密封腔，所述连接绳穿过所述后密封腔，且所述后密封腔内还安装有水硬性后密封剂。通过采用上述技术方案，连接绳失去对压缩弹簧的约束力后，通过向双壁波纹管内通水，可以将连接绳冲出而完成清理，此时部分水分进入后密封腔中与后密封剂进行反应后能够及时将连接孔密封，继而维持承压空腔中的密封性，有利于保持承压空腔的承压能力。本技术的进一步设置为：所述后密封剂为膨胀性水泥。通过采用上述技术方案，水泥遇水后能够尽快的硬化，将连接孔密封，且膨胀性的水泥密封效果更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：外壁受到外部压力时，预应力件对外壁的作用力能够抵消部分作用力，同时也能够把外部压力及时传递至内壁上，提高了外壁的承压能力，减少外壁受到压力或剪力时破裂的情况；同时，设置的连接绳结构使得压缩弹簧安装方便。附图说明图1为本实施例的端面结构示意图；图2是本实施例的剖面示意图。附图标记：1、内壁；2、外壁；3、承压空腔；4、预应力组件；5、压缩弹簧；6、安装座；7、导向槽；8、后密封空腔；9、连接绳；10、固定端；11、连接孔。具体实施方式一种HDPE双壁波纹管，如图1和2所示，包括内壁1和外壁2，内壁1为连续且光滑的圆柱管状，外壁2为间隔均匀的多道波纹状环管，外壁2与内壁1之间形成有多个承压空腔3，而每个承压空腔3内均设置有多个预应力组件4，每个预应力组件4对外壁2都施加有使外壁2远离内壁1的作用力，从而当外壁2受到压力或剪力时，预应力组件4能够抵消部分作用力，即提高了双壁波纹管的承压能力，减少破损产生的情况。如图1和2所示，预应力组件4包括三根分别与外壁2抵接的压缩弹簧5和用于固定压缩弹簧5的安装座6，安装座6的底部固定于内壁1的外表面上，且安装座6上设置有三道导向槽7，三根压缩弹簧5分别滑动连接于对应的导向槽7中，且压缩弹簧5的底端固定于安装座6上，另一端抵接于外壁2的内表面上，三条导向槽7的一端分散均匀并朝向外壁2，从而每两条导向槽7之间的夹角为22.5°，且三条导向槽7中处于中间位置的导向槽7将承压空腔3在空间上均分为两部分。如图1和2所示，内壁1上开设有多个连接孔11，连接孔11连通安装座6和内壁1的内部，连接孔11内设有连接绳9，且连接绳9固定连接于压缩弹簧5靠近外壁2的端部并使得压缩弹簧5的端部脱离外壁2，即进一步的将压缩弹簧5压缩了，通过这一设置，生产制造双壁波纹管时，先将预应力组件4安装于内壁1上，再进行外壁2的固定安装，此时由于压缩弹簧5处于收缩状态，从而预应力件不会造成安装的干扰。为了方便说明，如图1和2所示，图中连接绳9处于断裂状态，且每一根连接绳9的两端均设有固定端10，固定端10均处于内壁1的内部并抵接于连接孔11上，同时连接绳9在安装时需穿设过两个连接孔11两次，并将部分绳身设置于内壁1的内部。当外壁2安装固定完成后，为了解除连接绳9对压缩弹簧5的约束作用，可以用高温火焰对管道内壁1进行清理，使得处于内壁1内部的绳身断裂，从而使得压缩弹簧5释放弹力并抵接于外壁2上。如图1和2所示，为了能够将连接孔11密封，在安装座6的底部还留设有一个后密封空腔8，后密封空腔8内放置了后密封剂，当然连接绳9是穿过后密封空腔8并固定在压缩弹簧5的端部上的。后密封剂采用水硬性的膨胀性水泥，所以在连接绳9断裂后，向管道内部通入流速较快的水分，由于固定端10的存在，水流会带着连接绳9一起流出双壁波纹管，进一步的水分会渗入后密封空腔8中，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDPE双壁波纹管，包括固定连接的内壁(1)和外壁(2)，所述外壁(2)和内壁(1)之间围设有多道承压空腔(3)，其特征在于：所述承压空腔(3)内设置有预应力组件(4)，所述预应力组件(4)至少一端抵接于所述外壁(2)上，且所述预应力组件(4)的至少一端固定于所述内壁(1)上，所述预应力组件(4)对所述外壁(2)施加有使外壁(2)远离内壁(1)的作用力。

【技术特征摘要】
1.一种HDPE双壁波纹管，包括固定连接的内壁(1)和外壁(2)，所述外壁(2)和内壁(1)之间围设有多道承压空腔(3)，其特征在于：所述承压空腔(3)内设置有预应力组件(4)，所述预应力组件(4)至少一端抵接于所述外壁(2)上，且所述预应力组件(4)的至少一端固定于所述内壁(1)上，所述预应力组件(4)对所述外壁(2)施加有使外壁(2)远离内壁(1)的作用力。2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管，其特征在于：所述预应力组件(4)包括三根分别与所述外壁(2)抵接的压缩弹簧(5)和用于固定所述压缩弹簧(5)的安装座(6)，所述压缩弹簧(5)滑动连接于所述安装座(6)中，所述安装座(6)固定于所述内壁(1)上。3.根据权利要求2所述的一种HDPE双壁波纹管，其特征在于：所述安装座(6)包括三条导向槽(7)，三条所述导向槽(7)的一端分散均匀并朝向所述外壁(2)，另一端连通于所述安装座(6)。4.根据权利要求3所述的一种HDPE双壁波纹管，其特征在于：每两条所述导向槽(7)之间的夹角为22.5°，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永明，
申请(专利权)人：浙江全球管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33