一种聚乙烯缠绕结构壁管制造技术

本申请涉及一种聚乙烯缠绕结构壁管，涉及建筑管材的领域，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的端部一体连接有安装环，所述安装环与所述第一管体的外壁间形成有承口腔，所述第二管体的端部一体连接有插口环，所述插口环插设于所述承口腔内，所述安装环上安装有用于将所述插口环压紧于所述第一管体侧壁的压紧机构。本申请具有在连接第一管体和第二管体时，连接过程方便快捷的效果。连接过程方便快捷的效果。连接过程方便快捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯缠绕结构壁管


[0001]本申请涉及建筑管材的领域，尤其是涉及一种聚乙烯缠绕结构壁管。

技术介绍

[0002]缠绕结构壁管材是外壁螺旋波纹结构、内壁平滑的一种结构壁管材，主要材料通常是聚乙烯，用于城市排水、排污管网、雨水收集、垃圾填埋场沥水收集管网、矿井通风管道、公路中央分隔带及边沟排水管道、农业灌溉输水管道、化学介质输送管道等，如公告号为CN206001140U、申请日为2016年8月30日的中国专利公开了一种带承插电熔连接的缠绕结构壁管，包括螺旋环绕形成的管壁、位于管壁上的中空加强筋以及位于中空加强筋内的垂直于管壁的立筋，所述立筋的一端与管壁相接，另一端与中空加强筋的顶壁相接，所述中空加强筋内设置有以立筋为对称面的至少两个斜向支撑筋；所述缠绕结构壁管包括插口和承口，所述插口或承口上设置有电热丝。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：
[0004]上述一种带承插电熔连接的缠绕结构壁管，在进行电熔承插连接时，需要先检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象，在安装前将承插口内外表面清理干净，然后对承口进行预热，预热后，及时将插口与承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦等工具将插口慢慢插入承口内，然后使用专用焊接机设定焊接电流、焊接时间开始焊接，然后等待相应的时间使其冷却完成熔接，连接过程较为复杂。

技术实现思路

[0005]为了解决管道电熔连接的连接过程较为复杂的问题，本申请提供一种聚乙烯缠绕结构壁管。
[0006]本申请提供的一种聚乙烯缠绕结构壁管采用如下的技术方案：
[0007]一种聚乙烯缠绕结构壁管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的端部一体连接有安装环，所述安装环与所述第一管体的外壁间形成有承口腔，所述第二管体的端部一体连接有插口环，所述插口环插设于所述承口腔内，所述安装环上安装有用于将所述插口环压紧于所述第一管体侧壁的压紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案，第二管体的插口环插设于第一管体的承口腔内进行承插连接，然后通过压紧机构对第一管体和第二管体进行锁紧，完成第一管体和第二管体的连接，当需要拆卸时，操作压紧机构使第一管体和第二管体不再锁紧，然后使第一管体和第二管体分离完成拆卸，在连接时都不需要借助额外的工具，方便快捷。
[0009]可选的，所述压紧机构包括压块和压紧螺栓，所述压块位于所述承口腔内，所述压块周向限位、轴向滑移连接于所述安装环，所述插口环位于所述压块与所述第一管体的侧壁间，所述压紧螺栓沿所述第一管体的径向螺纹连接穿设于所述安装环内，所述压紧螺栓的一端转动连接于所述压块上，所述压紧螺栓的螺帽端伸出所述安装环。
[0010]通过采用上述技术方案，旋动压紧螺栓带动压块滑移将插口环压紧在第一管体
上，利用较大的摩擦力来应对管道应用时产生的轴向力；当需要拆卸时，反向旋动压紧螺栓，带动压块向远离第一管体的方向运动，压块不再压紧插口环，因此可以将第二管体与第一管体分离。
[0011]可选的，所述安装环上安装有防松机构，所述防松机构包括若干滑移杆和弹簧，所述弹簧的数量与所述滑移杆的数量相等，所述滑移杆穿设于所述安装环内，所述安装环的内部开设有安装槽，所述滑移杆的中部固定连接有抵接块，所述抵接块位于所述安装槽内，所述弹簧位于所述抵接块与所述安装槽远离所述第一管体的内壁间，所述滑移杆的一端伸入所述承口腔、与所述压块固定连接，所述滑移杆的另一端伸出所述安装环。
[0012]通过采用上述技术方案，压紧机构处于压紧状态时，弹簧处于压缩状态，对压紧螺栓起到防松动的作用。
[0013]可选的，所述压紧机构和所述防松机构沿所述安装环的周向设置有至少两个，每个所述压紧机构配合有至少一个所述防松机构。
[0014]通过采用上述技术方案，每个压紧机构配合有至少一个防松机构，能够起到较好的防止松动的作用；第一管体和第二管体的连接处周向设置至少两个压紧机构，起到相互补充的作用，当其中一个压紧机构发生松动时，减小对整体的压紧效果的影响。
[0015]可选的，所述压紧螺栓远离螺帽的一端固定连接有圆形的卡扣凸块，所述压块上开设有与所述卡扣凸块相配合的卡扣槽。
[0016]通过采用上述技术方案，压紧螺栓上的卡扣凸块和压块上的卡扣槽配合来实现压紧螺栓与压块的转动连接。
[0017]可选的，所述压块远离所述第二管体的端面一体设置有滑块，所述滑块与所述安装环远离所述第二管体的内壁抵接，所述滑块位于所述压块侧壁的上端，所述滑块的厚度小于所述压块的厚度。
[0018]通过采用上述技术方案，滑块与安装环内壁抵接，使压块无法进行周向转动，仅能进行轴向滑移。
[0019]可选的，所述安装环的外壁上通过螺栓安装有拆卸块，所述拆卸块与所述安装环间形成若干所述安装槽，所述安装槽与所述滑移杆一一对应。
[0020]通过采用上述技术方案，在安装滑移杆时，由于滑移杆中部有抵接块，无法直接将滑移杆穿入安装环中，因此需要安装拆卸块，在安装滑移杆时，先使拆卸块与安装环分离，再将滑移杆安装于安装环，使抵接部位于安装槽的位置，再将拆卸块安装在安装环上。
[0021]可选的，所述插口环的外壁开设有限位槽，所述压块紧抵于所述限位槽内壁。
[0022]通过采用上述技术方案，压块紧抵于限位槽内壁，第一管体和第二管体的连接处对轴向力的承受能力更强，当需要拆卸分离第一管体和第二管体时，向外旋动压紧螺栓，使压块向外滑移，脱出限位槽，第一管体和插口环不再被压紧，第一管体和第二管体即可完成分离。
[0023]可选的，所述第一管体的外壁上设置有用于密封所述第一管体与所述插口环间隙的密封圈。
[0024]通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够增强第一管体和第二管体连接处的密封性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1. 在连接第一管体和第二管体时，连接过程方便快捷；
[0027]2.压紧螺栓不易松动，压紧效果较稳定；
[0028]3.不会破坏管壁完整性，不易漏水。
附图说明
[0029]图1是第一管体和第二管体端部结构示意图。
[0030]图2是压紧机构和防松机构结构示意图。
[0031]图3是图2中的A区域放大示意图。
[0032]附图标记：100、第一管体；200、第二管体；210、插口环；211、限位槽；300、安装环；310、安装槽；320、拆卸块；330、承口腔；340、螺栓孔；400、密封圈；500、压紧机构；510、压块；511、卡扣槽；512、卡扣盖；513、滑块；520、压紧螺栓；521、卡扣凸块；600、防松机构；610、滑移杆；611、抵接块；620、弹簧。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种聚乙烯缠绕结构壁管，参照图1，包括第一管体100和第二管体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯缠绕结构壁管，包括第一管体（100）和第二管体（200），其特征在于：所述第一管体（100）的端部一体连接有安装环（300），所述安装环（300）与所述第一管体（100）的外壁间形成有承口腔（330），所述第二管体（200）的端部一体连接有插口环（210），所述插口环（210）插设于所述承口腔（330）内，所述安装环（300）上安装有用于将所述插口环（210）压紧于所述第一管体（100）侧壁的压紧机构（500）。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管，其特征在于：所述压紧机构（500）包括压块（510）和压紧螺栓（520），所述压块（510）位于所述承口腔（330）内，所述压块（510）周向限位、轴向滑移连接于所述安装环（300），所述插口环（210）位于所述压块（510）与所述第一管体（100）的侧壁间，所述压紧螺栓（520）沿所述第一管体（100）的径向螺纹连接穿设于所述安装环（300）内，所述压紧螺栓（520）的一端转动连接于所述压块（510）上，所述压紧螺栓（520）的螺帽端伸出所述安装环（300）。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯缠绕结构壁管，其特征在于：所述安装环（300）上安装有防松机构（600），所述防松机构（600）包括若干滑移杆（610）和弹簧（620），所述弹簧（620）的数量与所述滑移杆（610）的数量相等，所述滑移杆（610）穿设于所述安装环（300）内，所述安装环（300）的内部开设有安装槽（310），所述滑移杆（610）的中部固定连接有抵接块（611），所述抵接块（611）位于所述安装槽（310）内，所述弹簧（620）位于所述抵接块（611）与所述安装槽（310）远离所述第一管体（100）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永明，
申请(专利权)人：浙江全球管业有限公司，
类型：新型
国别省市：