【技术实现步骤摘要】
一种低氮微压蒸汽热能机
本专利技术具体涉及一种低氮微压蒸汽热能机。
技术介绍
为了适应国民经济的可持续发展和环境保护的要求，煤炭型燃料已逐步改变为油、气型燃料。油、气型燃料易于输送和使用，在保证良好的燃烧条件下，基本上不产生环境污染，发热值高，这使得燃油、燃气锅炉实现运行自动化、高效率。近年来，由于燃油燃气锅炉体型小、自动化程度高、安装方便，并在各种热媒下都可以得到十分方便而灵活的应用，燃油燃气锅炉得到了广泛的发展和应用。燃气锅炉中燃烧的是天然气，天然气燃烧过后会产生大量的氮氧化物，造成氮氧化物的排放量高，造成空气污染，国内雾霾天气严重，影响PM2.5的主要气体成分是氮氧化物（NOX）。随着国家对环保要求不断提高，对控制NOX的排放越来越严格，NOX的排放大部分来源于锅炉烟气尾部的排放，目前，行业内多数锅炉的烟气排放NOX的排放在150~250mg/m3，对环境污染造成了极大的影响。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种低氮微压蒸汽热能机。本专利技术的技术方案具体为：一种低氮微压蒸汽热能机，包括炉体Ⅰ，炉体Ⅰ内设置有内胆，炉体Ⅰ的两端分别设有前烟...
【技术保护点】
1.一种低氮微压蒸汽热能机，其特征在于：包括炉体Ⅰ（2），炉体Ⅰ（2）内设置有内胆（4），炉体Ⅰ（2）的两端分别设有前烟箱Ⅰ（18）和后烟箱Ⅰ（21），前烟箱Ⅰ（18）和后烟箱Ⅰ（21）之间通过火管Ⅰ（5）连通，炉体Ⅰ（2）内的火管Ⅰ（5）与炉体Ⅰ（2）所围成的夹层为冷水通道，内胆（4）中设有冷却降温管（22），冷却降温管（22）连通内胆（4）上方与下方的冷水通道，炉体Ⅰ（2）上方设有蒸汽包（7），蒸汽包（7）与炉体Ⅰ（2）内的冷水通道连通，蒸汽包（7）通过蒸汽管（17）与外界连通。
【技术特征摘要】
1.一种低氮微压蒸汽热能机，其特征在于：包括炉体Ⅰ（2），炉体Ⅰ（2）内设置有内胆（4），炉体Ⅰ（2）的两端分别设有前烟箱Ⅰ（18）和后烟箱Ⅰ（21），前烟箱Ⅰ（18）和后烟箱Ⅰ（21）之间通过火管Ⅰ（5）连通，炉体Ⅰ（2）内的火管Ⅰ（5）与炉体Ⅰ（2）所围成的夹层为冷水通道，内胆（4）中设有冷却降温管（22），冷却降温管（22）连通内胆（4）上方与下方的冷水通道，炉体Ⅰ（2）上方设有蒸汽包（7），蒸汽包（7）与炉体Ⅰ（2）内的冷水通道连通，蒸汽包（7）通过蒸汽管（17）与外界连通。2.如权利要求1所述的低氮微压蒸汽热能机，其特征在于：所述内胆（4）的两端部分别伸入前烟箱和后烟箱中，内胆（4）前端连接燃烧机（1），内胆（4）后端设有蒸汽加热器（13），蒸汽加热器（13）位于后烟箱Ⅰ（21）中，蒸汽包（7）通过蒸汽管（17）与蒸汽加热器（13）连通，蒸汽加热器（13）上设有蒸汽出口（14），蒸汽出口（14）穿过炉体Ⅰ（2）与外界连通。3.如权利要求2所述的低氮微压蒸汽热能机，其特征在于：所述蒸汽加热器（13）位于后烟箱Ⅰ（21）的上半部，蒸汽加热器（13）为竖直方向上平行设置的至少一个金属腔室，金属腔室之间互相连通，上方的金属腔室通过蒸汽管（17）与蒸汽包（7）...
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