一种叠合板模具的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及叠合板生产加工配件领域，公开了一种叠合板模具的定位装置，包括基础板，所述基础板的一端上开设有用于与模具抵触的第一抵触缺口，所述基础板开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端分别固定连接有吸附件和限位块，所述限位块的直径大于滑动杆，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置吸附件和第一抵触缺口，吸附件将基础板吸附在钢平台上，第一抵触缺口配合模具的外形进行抵触，使得基础板与模具之间产生较大的摩擦力，基础板与钢平台之间的位置不易发生改变，使得基础板对模具进行较好的固定，模具不易在外力的作用下发生移动，使得生产出来的叠合板的质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板模具的定位装置
本技术涉及一种叠合板生产加工配件，更具体地说，它涉及一种叠合板模具的定位装置。
技术介绍
叠合板也就是叠合楼板，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。目前，一般是通过模具对叠合板进行制造，工人将模具放置在钢平台上，在模具上装配好预制板和钢筋，然后进行混凝土的浇筑，当混凝土凝固后，工人将制作好的叠合板与模具分离。但在工人的操作过程中，工人在无意间如容易触碰到模具，模具在外力的作用下发生移动，使得预制板与混凝土之间的位置出现偏移，导致叠合板的质量降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种叠合板模具的定位装置，具有使叠合板的质量不易降低的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种叠合板模具的定位装置，包括基础板，所述基础板的一端上开设有用于与模具抵触的第一抵触缺口，所述基础板开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端分别固定连接有吸附件和限位块，所述限位块的直径大于滑动杆。通过采用上述技术方案，工人将第一抵触缺口与模具抵触，接着推动限位块移动，限位块移动带动滑动杆移动，滑动杆移动带动吸附件移动，当限位块与基础板抵触后，吸附件不再移动并与钢平台吸附，基础板抵紧模具，模具不易在外力的作用下发生移动，使得生产出来的叠合板的质量较好。本技术进一步设置为：所述基础板靠近所述第一抵触缺口的一端上设置有抵紧件，所述抵紧件包括贯穿所述基础板且与模具抵触的抵紧螺栓、固定连接在所述基础板上且与所述抵紧螺栓螺纹连接的抵紧螺母、两侧与所述抵紧螺栓的头部和所述基础板抵触的垫圈。通过采用上述技术方案，工人转动抵紧螺栓，抵紧螺栓在螺纹的带动下与模具抵紧，从而对模具进行一个较好的固定，使得模具难以发生移动；垫圈使得抵紧螺栓受到的压力较小，从而减少了抵紧螺栓的受损几率。本技术进一步设置为：所述基础板远离所述第一抵触缺口的一侧开设有用于与模具抵触的第二抵触缺口，所述基础板靠近所述第二抵触缺口的一端也设置有所述抵紧件。通过采用上述技术方案，第二抵触缺口的设置使得基础板可对不同的模具进行适配和固定，从而扩大了使用范围。本技术进一步设置为：所述吸附件包括固定连接在所述滑动杆上的安装板、固定连接在所述安装板远离所述滑动杆一侧的磁铁，所述磁铁通过螺栓固定连接在所述安装板上。通过采用上述技术方案，滑动杆移动带动安装板移动，安装板移动带动磁铁移动，从而使磁铁吸附在钢平台上，由于磁铁的吸附力，基础板难以在钢平台表面滑动，从而使模具的位置得到限定，模具不易在外力的作用下发生移动，使得生产出来的叠合板的质量较好。本技术进一步设置为：所述基础板的两端固定连接有限位板，所述安装板的两端均与所述限位板抵触。通过采用上述技术方案，限位板对安装板的位置进行限定，使得基础板安装板之间不易发生相对移动，从而使模具的位置得到限定，模具不易在外力的作用下发生移动，使得生产出来的叠合板的质量较好。本技术进一步设置为：所述磁铁上固定连接有多个防滑条。通过采用上述技术方案，防滑条的设置使得磁铁与钢平台之间的接触面变的较为粗糙，从而增大了磁铁与钢平台之间的摩擦力，使得磁铁不易发生移动，模具不易在外力的作用下发生移动，使得生产出来的叠合板的质量较好。本技术进一步设置为：所述限位块远离所述滑动杆的一端上固定连接有延伸块，所述延伸块的直径大于所述限位块。通过采用上述技术方案，延伸块突出于限位块，工人能够较为方便的通过工具对限位块施加力的作用，从而较为省力的将磁铁与钢平台分离，方便了工人的操作。本技术进一步设置为：所述基础板上固定连接有防撞环，所述防撞环远离所述基础板的一侧与所述限位块抵触。通过采用上述技术方案，当磁铁吸附在钢平台上时，防撞环承受限位块施加的力，使得基础板不易发生变形，延长了基础板的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置吸附件和第一抵触缺口，吸附件将基础板吸附在钢平台上，第一抵触缺口配合模具的外形进行抵触，使得基础板与模具之间产生较大的摩擦力，基础板与钢平台之间的位置不易发生改变，使得基础板对模具进行较好的固定，模具不易在外力的作用下发生移动，使得生产出来的叠合板的质量较好；2、通过设置限位板和防滑条，使得基础板与吸附件之间不易发生相对移动，使得基础板对模具的固定不易发生松动，从而使得模具的位置较为固定，提高了叠合板的质量。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为体现限位块与滑动杆的连接结构剖面示意图；图3为体现安装板与磁铁的连接结构示意图。附图标记：1、基础板；11、水平板；12、竖直板；13、第一抵触缺口；14、第二抵触缺口；15、滑动孔；16、防撞环；2、抵紧件；21、抵紧螺栓；22、抵紧螺母；23、垫圈；3、限位板；4、滑动杆；41、限位块；42、吸附件；421、安装板；422、磁铁；423、防滑条；43、延伸块。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示，一种叠合板模具的定位装置，包括截面呈C形的基础板1，基础板1包括一体化设置的水平板11和竖直板12，竖直板12位于水平板11的两侧，竖直板12的两端分别开设有第一抵触缺口13和第二抵触缺口14。水平板11的两端均设置有抵紧件2，抵紧件2包括抵紧螺栓21、抵紧螺母22和垫圈23，抵紧螺栓21竖直设置且贯穿基础板1，抵紧螺母22固定连接在水平板11的下表面，抵紧螺栓21贯穿水平板11后与抵紧螺母22螺纹连接，垫圈23套设在抵紧螺栓21的螺杆上，垫圈23的两侧分别与抵紧螺栓21的头部和水平板11抵触。如图2和图3所示，水平板11的两端固定连接有限位板3，限位板3竖直设置。水平板11上开设有滑动孔15，滑动孔15内滑动连接有滑动杆4，滑动杆4的两端分别固定连接有吸附件42和限位块41。水平板11上固定连接有防撞环16，防撞环16的内径与滑动孔15的直径相等，防撞环16与滑动孔15同轴设置。限位块41呈圆柱形，限位块41的直径大于滑动杆4，限位块41与滑动杆4同轴设置。限位块41的一端与防撞环16抵触，限位块41的另一端固定连接有呈扁圆柱状的延伸块43，延伸块43的直径大于限位块41的直径，延伸块43与限位块41同轴设置。吸附件42包括安装板421和磁铁422，磁铁422通过螺栓固定连接在安装板421上，安装板421与滑动杆4固定连接，安装板421的两端与限位板3抵触。磁铁422远离安装板421的一侧上固定连接有多个防滑条423，防滑条423采用橡胶制成，防滑条423的长度方向与磁铁422的长度方向平行，防滑条423沿磁铁422的宽度方向均匀分布。综上所述，工人根据模具的外形，将第一抵触缺口13或第二抵触缺口14与模具抵触。然后通过限位块41推动滑动杆4移动，使得磁铁422靠近钢平台，当磁铁422吸附在钢平台上时，限位块41与防撞环16抵触，从而使基础板1抵紧模具，对模具的位置进行限定。接着转动抵紧螺栓21，使得抵紧螺栓21与模具抵触从而进一步的对模具的位置进行限定。当工人需要解除固定时，工人通过工具推动延伸块43移动，延伸块43本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠合板模具的定位装置，其特征是：包括基础板（1），所述基础板（1）的一端上开设有用于与模具抵触的第一抵触缺口（13），所述基础板（1）开设有滑动孔（15），所述滑动孔（15）内滑动连接有滑动杆（4），所述滑动杆（4）的两端分别固定连接有吸附件（42）和限位块（41），所述限位块（41）的直径大于滑动杆（4）。

【技术特征摘要】
1.一种叠合板模具的定位装置，其特征是：包括基础板（1），所述基础板（1）的一端上开设有用于与模具抵触的第一抵触缺口（13），所述基础板（1）开设有滑动孔（15），所述滑动孔（15）内滑动连接有滑动杆（4），所述滑动杆（4）的两端分别固定连接有吸附件（42）和限位块（41），所述限位块（41）的直径大于滑动杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种叠合板模具的定位装置，其特征是：所述基础板（1）靠近所述第一抵触缺口（13）的一端上设置有抵紧件（2），所述抵紧件（2）包括贯穿所述基础板（1）且与模具抵触的抵紧螺栓（21）、固定连接在所述基础板（1）上且与所述抵紧螺栓（21）螺纹连接的抵紧螺母（22）、两侧与所述抵紧螺栓（21）的头部和所述基础板（1）抵触的垫圈（23）。3.根据权利要求2所述的一种叠合板模具的定位装置，其特征是：所述基础板（1）远离所述第一抵触缺口（13）的一侧开设有用于与模具抵触的第二抵触缺口（14），所述基础板（1）靠近所述第二抵触缺口（14）的一端也设置有所述抵紧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少波，汪廷秀，柏吉祥，
申请(专利权)人：上海住信住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31