混凝土预制件用可调节运输工装制造技术

技术编号:36176533 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-31 20:31
本申请涉及一种混凝土预制件用可调节运输工装,其包括两个调节件,所述调节件包括调节座和吊装杆,两个所述调节件的调节座分别可拆卸连接于混凝土预制件的两侧侧壁,所述调节座的长度方向平行于混凝土预制件的多个起吊点的排布方向,所述吊装杆穿设并滑移连接于调节座,所述吊装杆两端分别固定连接有用于悬挂吊装钢丝绳的吊装环。本申请具有提高装配混凝土预制件的安全性的效果。土预制件的安全性的效果。土预制件的安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土预制件用可调节运输工装


[0001]本申请涉及混凝土预制件运输技术的领域,尤其是涉及一种混凝土预制件用可调节运输工装。

技术介绍

[0002]混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品,将梁、柱、板和墙等预先制作好的混凝土预制件拼合在一起,就形成了装配式建筑,又称为预制建筑,混凝土预制件尺寸及特性的标准化能显著加快建筑工程进度。
[0003]对预制件进行吊装装配时,通常是将多个吊装钢丝绳分别固定连接于混凝土预制件的设定好的起吊点,再将混凝土预制件运输至距离施工楼层楼面1m时,略作停顿,采用人工手扶混凝土预制件并缓慢下落,并通过小镜子检查混凝土预制件下侧壁预留的孔与连接钢筋位置是否对准,检查合格再后缓慢下落,使墙板落至楼面上的钢垫片就位放稳。
[0004]混凝土预制件质量较大,且对混凝土预制件进行吊装时,用于吊装混凝土预制件的吊装钢丝绳受混凝土预制件重力作用处于紧绷状态。当连接钢筋与混凝土预制板对孔不齐时,需要对混凝土预制件位置的调整。但由于使紧绷的吊装钢丝绳形变需要较大的作用力,因此对混凝土预制件位置的调整比较困难使得,需要多人进行协助调节。当操作人员数量不足,对混凝土预制件控制不稳时,存在形变的吊装钢丝绳回弹,吊装钢丝绳带动混凝土预制件摆动而对人员造成碰撞的情况,存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了提高装配混凝土预制件的安全性,本申请提供一种混凝土预制件用可调节运输工装。
[0006]本申请提供的一种混凝土预制件用可调节运输工装采用如下的技术方案:
[0007]一种混凝土预制件用可调节运输工装,包括两个调节件,所述调节件包括调节座和吊装杆,两个所述调节件的调节座分别可拆卸连接于混凝土预制件的两侧侧壁,所述调节座的长度方向平行于混凝土预制件的多个起吊点的排布方向,所述吊装杆穿设并滑移连接于调节座,所述吊装杆两端分别固定连接有用于悬挂吊装钢丝绳的吊装环。
[0008]通过采用上述技术方案,将两个调节座分别可拆卸连接于混凝土预制件的两侧侧壁。对混凝土预制件进行吊装装配时,将多个吊装钢丝绳固定连接于混凝土预制件,同时将另外多个吊装钢丝绳分别一一对应固定连接于两个吊装杆的吊装环,以对混凝土预制件进行平稳的吊装,此时悬吊于混凝土预制件的吊装钢丝绳处于松弛状态,起辅助保险吊装的作用。将混凝土预制件吊运至接近施工楼层楼面的位置时,通过推动混凝土预制件,使得固定连接于混凝土预制件的调节座相对吊装杆进行滑移,以对混凝土预制件的位置进行调节。相比于将吊装钢丝绳直接悬吊于混凝土预制板,通过使紧绷的吊装钢丝绳发生形变而对混凝土预制件的位置进行调整。通过调节座相对吊装杆的滑移,以对混凝土预制件的位置进行调整,悬吊于混凝土预制件的吊装钢丝绳处于松弛状态,便于对混凝土预制件进行
控制,减小难以控制紧绷的吊装钢丝绳的形变,而使得吊装钢丝绳带动混凝土预制件摆动对人员造成碰撞的可能性,提高了装配混凝土预制件时的安全性。将混凝土预制件稳定安装于施工楼层的楼面后,将调节座拆卸于混凝土预制件,在将调节座安装于下一混凝土预制件对其进行吊装装配。
[0009]可选的,所述调节座的内壁转动连接有多个滚轮,多个所述滚轮沿调节座的长度方向延伸设置,多个所述滚轮的转动平面平行于吊装杆的长度方向,所述吊装杆同时滑动连接于多个滚轮。
[0010]通过采用上述技术方案,多个滚轮减小了调节座相对吊装杆滑移时的摩擦阻力,使得调节座抵紧于吊装杆的同时,调节座仍能相对吊装杆进行较顺畅的滑移,以使得在对混凝土预制件相对连接钢筋的位置进行调整时,不需要用很大的力就能将混凝土预制件相对吊装杆进行滑移,使得对混凝土预制件的位置进行调整时相对比较轻松省力。且减小因调节座相对吊装杆滑移的摩擦阻力过大,推动混凝土预制件时,调节座带动吊装杆移动,而使得吊装环上紧绷的吊装钢丝绳发生形变的可能性,从而减小形变的吊装钢丝绳回弹,吊装钢丝绳带动混凝土预制件摆动而对人员造成碰撞的可能性。
[0011]可选的,多个所述滚轮均部分内嵌于调节座的内壁,所述吊装杆开设有滑槽,所述滑槽沿吊装杆的长度方向延伸设,所述滑槽槽壁的截面轮廓配合于滚轮的形状设置,所述多个滚轮均同时位于滑槽内,多个所述滚轮同时滑动连接于滑槽的槽壁。
[0012]通过采用上述技术方案,多个滚轮均内嵌于调节座的内壁,且多个滚开同时位于吊装杆的滑槽内,使吊装杆与调节座内壁之间的间隙减小,使得吊装杆与调节座连接的稳定性更好,使得调节座相对吊装杆的滑移更加平稳。
[0013]可选的,所述调节座呈槽钢状,所述调节座的开口方向远离混凝土预制件设置,所述调节座的内壁开设有多个固定孔,多个所述固定孔的延伸方向平行于混凝土预制件的多个起吊点的排布方向,所述固定孔内穿设有用于固定调节座的固定螺栓;所述调节座的内壁轮廓呈阶梯轴状,所述吊装杆的截面轮廓呈长方形,所述吊装杆截面的长边长度为L1,所述吊装杆截面的短边长度为L2,所述调节座的小端开口的宽度为L3,L1>L3>L2,所述吊装环位于吊装杆的短边侧壁。
[0014]通过采用上述技术方案,混凝土预制件预设有用于螺纹连接于固定螺栓的多个螺孔,通过调节座的开口,将多个固定孔内的固定螺栓穿设并螺纹连接于混凝土预制件上对应的螺孔,以实现将调节座可拆卸连接于混凝土预制件。将调节座通过固定螺栓固定连接于混凝土预制件后,再将吊装杆截面的长边平行于调节座的开口方向,以将吊装杆放入调节座内侧,再转动吊装杆使得吊装杆截面的长边垂直于调节座的开口方向,以使得吊装杆上的吊装环向上设置,便于吊装钢丝绳进行吊装。由于L1>L3,调节座的小端对吊装杆相对调节座的脱离进行限制,以使得通过吊装钢丝绳能够对调节座以及混凝土预制件进行稳定地吊装。
[0015]可选的,所述固定孔呈长条状
[0016]通过采用上述技术方案,固定孔呈长条状,使得混凝土预制件上预设的螺孔位置不够准确的情况下,固定孔仍能适应位置存在一定偏差的螺孔,减少因固定孔无法对准混凝土预制件的螺孔,而需要重新开孔的情况,增加了适用性。
[0017]可选的,所述调节座设置有对混凝土预制件的门洞口连接处进行保护的支撑加固
件。
[0018]通过采用上述技术方案,吊装钢丝绳对调节座和混凝土预制件进行吊装的同时,调节座的支撑固定件对呈倒U形的混凝土预制件的两侧内壁进行支撑,减小混凝土预制件的两侧内壁在吊装过程中有相向转动的趋势,以对混凝土预制件的门洞口连接处位置进行保护
[0019]可选的,所述支撑加固件包括固定座和两个支撑杆,所述固定座固定连接于调节座,两个所述支撑杆分别一一对应插设并螺纹连接于固定座的两端,两个所述支撑杆位于同一直线。
[0020]通过采用上述技术方案,将调节座安装于混凝土预制件后,分别旋动螺纹连接于固定座的两个支撑杆,直至两个支撑杆分别抵紧于混凝土预制件的门洞口的两侧壁,以对吊装中混凝土预制件的门洞口连接位置进行保护。同时可使得两个支撑杆的共同支撑长度适应混凝土预制件的门洞口两侧壁的间距,以适用于对不同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件用可调节运输工装,其特征在于:包括两个调节件(1),所述调节件(1)包括调节座(11)和吊装杆(12),两个所述调节件(1)的调节座(11)分别可拆卸连接于混凝土预制件的两侧侧壁,所述调节座(11)的长度方向平行于混凝土预制件的多个起吊点的排布方向,所述吊装杆(12)穿设并滑移连接于调节座(11),所述吊装杆(12)两端分别固定连接有用于悬挂吊装钢丝绳的吊装环(121)。2.根据权利要求1所述的混凝土预制件用可调节运输工装,其特征在于:所述调节座(11)的内壁转动连接有多个滚轮(2),多个所述滚轮(2)沿调节座(11)的长度方向延伸设置,多个所述滚轮(2)的转动平面平行于吊装杆(12)的长度方向,所述吊装杆(12)同时滑动连接于多个滚轮(2)。3.根据权利要求2所述的混凝土预制件用可调节运输工装,其特征在于:多个所述滚轮(2)均部分内嵌于调节座(11)的内壁,所述吊装杆(12)开设有滑槽(122),所述滑槽(122)沿吊装杆(12)的长度方向延伸设,所述滑槽(122)槽壁的截面轮廓配合于滚轮(2)的形状设置,所述多个滚轮(2)均同时位于滑槽(122)内,多个所述滚轮(2)同时滑动连接于滑槽(122)的槽壁。4.根据权利要求1所述的混凝土预制件用可调节运输工装,其特征在于:所述调节座(11)呈槽钢状,所述调节座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪廷秀姜玉鹏唐乐吴勇
申请(专利权)人:上海住信住宅工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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