一种水下混凝土浮箱模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水下混凝土浮箱模板结构，包括箱型模板和位于箱型模板一侧面的支撑背架，所述箱型模板具有封闭的储水腔，所述储水腔设有至少一个进水阀门。本实用新型专利技术通过设置具有空心腔体结构的箱型模板，充水增加整个模板的重量，在下水前，整个模板为空壳结构，重量轻，便于吊装和移动，且减少了制作模板用的钢材料，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水下混凝土浮箱模板结构
本技术涉及建筑、水利水电工程混凝土施工
，尤其涉及一种水下混凝土浮箱模板结构。
技术介绍
建筑、水利水电工程在施工过程中经常遇到需要浇筑水下混凝土的情形，大水深、高水头情形下水下混凝土的立模向来是工程一大难点，现有立模方式主要有以下几种方式：（1）一次性立高、大模板，使模板顶部超出水面一定高程；（2）通过在水上干地条件将模板拼装成整体（或者制作成定型钢模板）再集中吊装至指定部位；（3）人工潜水立模。然而，第（1）种方式存在立模成本大、工期长且高、大模板安全隐患大等缺点；第（2）种方式存在整体模板自重大对吊装设备要求高及水上拼装完的模板吊运至水下后易出现模板变形和模板吊装放置位置不精确等缺点；第（3）种方式采用人工潜水立模存在施工工期长及安全隐患大等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有空壳结构利用充水增加整个模板的重量，重量轻，便于吊装和移动，且减少了制作模板用的钢材料，可降低成本的水下混凝土浮箱模板结构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种水下混凝土浮箱模板结构，包括箱型模板和位于箱型模板一侧面的支撑背架，所述箱型模板具有封闭的储水腔，所述储水腔设有至少一个进水阀门。作为上述技术方案的进一步改进：所述储水腔内设有隔板，用于将储水腔分割成相互独立的上储水腔和下储水腔。所述上储水腔设有至少一个进水阀门，所述下储水腔设有至少一个进水阀门。所述箱型模板由多个钢面板围设形成，内部形成所述储水腔，所述储水腔沿厚度方向的两壁面之间设有多个支撑筋。所述储水腔壁面上设有多个横向加强筋。所述支撑筋为槽钢，所述加强筋为角钢。所述支撑背架为直角三角形支撑结构，由多个槽钢和多个角钢焊接形成。所述箱型模板的顶部设有吊耳。所述进水阀门为球阀。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的水下混凝土浮箱模板结构，其创新在于，通过设置具有空心腔体结构的箱型模板，充水增加整个模板的重量，在下水前，整个模板为空壳结构，重量轻，便于吊装和移动，且减少了制作模板用的钢材料，降低了成本。进一步的，本技术的水下混凝土浮箱模板结构，将储水腔分隔成上、下两个独立空间，在具体使用时，下储水腔先充满水，整个箱型模板沉入水底，随后可进行箱型模板的位置调节，调节至指定位置之后，再打开进水阀门，进行上储水腔的充水，如此设计，在保证可沉入水底，且可移动的情况下箱型模板重量轻，便于人工控制。附图说明图1是本技术水下混凝土浮箱模板结构的结构示意图。图2是图1的右视图。图3是本技术中箱型模板的结构示意图。图4是本技术中箱型模板侧向截面示意图。图中各标号表示：1、箱型模板；11、钢面板；2、支撑背架；3、储水腔；31、上储水腔；32、下储水腔；4、进水阀门；5、隔板；6、支撑筋；7、加强筋；8、吊耳。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术的浮箱模板结构主要用于水利水电工程及其他建筑工程高水头水下混凝土工程立模施工。如图1至图4所示，本实施例的水下混凝土浮箱模板结构，包括箱型模板1和位于箱型模板1一侧面的支撑背架2，箱型模板1具有封闭的储水腔3，储水腔3设有至少一个进水阀门4。在具体应用实例中，储水腔3可以是一个整体，也可以是两个或者更多的独立的小腔体构成，各小腔体从上至下依次布置，每个腔体都设有一个或多个进水阀门4。具体的进水阀门4的数量根据储水腔3的高度设置，可以是一个、两个或者多个。本实施例中，储水腔3由两个独立的腔体，即上储水腔31和下储水腔32，其由储水腔3内的隔板5分割形成，上储水腔31和下储水腔32的进水阀门4各设置两个，上下间隔布置。将储水腔3分隔成上、下两个独立空间，以期对充水量进行控制。在具体使用时，下储水腔32先充满水，整个箱型模板1沉入水底，随后可进行箱型模板1的位置调节，调节至指定位置之后，在打开进水阀门4，进行上储水腔31的充水，如此设计，在保证可沉入水底，且可移动的情况下箱型模板1重量轻，便于人工移动。本实施例中，进水阀门4为球阀。在储水腔3侧面不同高度设置了数个钢管（图中未示出），球阀位于钢管内，球阀和钢管构成储水腔3的充水装置，通过人工控制球阀对储水腔3进行充水，进而控制箱型模板1的重量。本实施例中，箱型模板1由多个钢面板11围设形成，内部形成储水腔3，储水腔3沿厚度方向的两壁面之间设有多个支撑筋6。储水腔3壁面上设有多个横向加强筋7。箱型模板1为具有一定体积及刚度的钢结构矩形空心箱型结构，体积和自重既要满足未充水前自浮于水面不下沉要求（不沉入水底），还要满足水箱充水后重量大于浮力一定数值的要求，刚度能满足下沉入水后承受设计水压及混凝土侧向压力不变形要求。具体的，支撑筋6为槽钢，加强筋7为角钢。本实施例中，支撑背架2为直角三角形支撑结构，由多个槽钢和多个角钢焊接形成。支撑背架2由槽钢、角钢及钢板等金属结构焊接形成具有一定刚度倾斜式的结构，位于箱型模板1的一侧，二者焊接形成一个整体，箱型模板1入水到达指定位置后，在混凝土浇筑过程中受混凝土侧向压力时支撑背架2可保持箱型模板1的固定。本实施例中，箱型模板1的顶部设置了四个吊耳8（吊耳8的数量不限，以四个为最佳方案），吊耳8的材质为钢板，满足模板整体吊装要求。本技术的水下混凝土浮箱模板结构，其创新在于，通过设置具有空心腔体结构的箱型模板1，充水增加整个模板的重量，在下水前，整个模板为空壳结构，重量轻，便于吊装和移动，且减少了制作模板用的钢材料，降低了成本。该新型结构的箱型模板1将和支撑背架2通过在水上干地条件加工焊接形成整体后，再吊运下水分阶段充水后移至水下指定部位，具体为将箱型模板1和支撑背架2吊装至水上，漂浮于水上，先打开下储水腔32的各进水阀门4，进行充水，下储水腔32充满水后模板结构整体下沉，移动浮箱模板至水下的指定位置后，打开上储水腔31的各进水阀门4进行充水，至此完成水下模板的安装工作。之所以控制浮箱模板在下水前漂浮于水面上，其目的是便于控制浮箱模板的位置，便于在下水前将浮箱模板移动至靠近指定位置的上方。该水下混凝土浮箱模板结构，可有效解决水利水电工程及其他建筑工程高水头水下混凝土难以立模的问题，具有制作方便，施工快速，吊运简单、施工安全可控等优点，可适用于高水头情况下建筑工程水下混凝土立模施工。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水下混凝土浮箱模板结构，其特征在于：包括箱型模板（1）和位于箱型模板（1）一侧面的支撑背架（2），所述箱型模板（1）具有封闭的储水腔（3），所述储水腔（3）设有至少一个进水阀门（4）。

【技术特征摘要】
1.一种水下混凝土浮箱模板结构，其特征在于：包括箱型模板（1）和位于箱型模板（1）一侧面的支撑背架（2），所述箱型模板（1）具有封闭的储水腔（3），所述储水腔（3）设有至少一个进水阀门（4）。2.根据权利要求1所述的水下混凝土浮箱模板结构，其特征在于：所述储水腔（3）内设有隔板（5），用于将储水腔（3）分割成相互独立的上储水腔（31）和下储水腔（32）。3.根据权利要求2所述的水下混凝土浮箱模板结构，其特征在于：所述上储水腔（31）设有至少一个进水阀门（4），所述下储水腔（32）设有至少一个进水阀门（4）。4.根据权利要求1至3任意一项所述的水下混凝土浮箱模板结构，其特征在于：所述箱型模板（1）由多个钢面板（11）围设形成，内部形成所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪云，田福文，蒋小平，魏毅，夏兵兵，王峰，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43