本实用新型专利技术提供了一种锅炉点火设备及其中油提纯过滤装置，中油提纯过滤装置包括：气化灌区中油储罐(1)；点火油泵(7)；与所述点火油泵(7)的出口连接的点火油枪；连接所述气化灌区中油储罐(1)的出油口与所述点火油泵(7)的进口之间的中油输送管道(3)；串联于所述中油输送管道(3)上的中油泵(2)及中油过滤器(4)。本实用新型专利技术提供的锅炉点火设备，满足了锅炉点火设备的用油要求。并且，有效降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
锅炉点火设备及中油提纯过滤装置
本技术涉及煤炭设备
，特别涉及一种锅炉点火设备及其中油提纯过滤装置。
技术介绍
目前，高温高压煤粉锅炉点火设备一般采用两级点火系统，由高能点火器点燃轻质柴油，高温火焰点燃煤粉。每台锅炉共设置8支点火油枪，油枪采用机械雾化方式且上下两层布置。根据统计，锅炉点火设备多应用轻质柴油，柴油价格较高，成本较高。原料煤在BGL气化炉中经高温煤气干馏，分解出的焦油和中油混合在洗涤煤气水中，通过初焦油分离器和油分离器利用重力沉降分离产出中油。中油发热量跟轻质柴油类似，且中油价格远低于柴油价格。但是，中油的特点是碳氢含量高，灰分和水分含量少，发热量较高，其具有密度和粘度较大，脱水较困难，流动性较差及燃点和闪点较高而不易挥发的主要特点。详见下表：表1中油与柴油成分的比较由表1可知，中油在雾化、点火、燃烧上与0#柴油是有区别。中油组分中水分、机械杂质明显比轻质柴油较多，且运动粘度较大，无法满足锅炉点火设备的用油要求。因此，如何满足锅炉点火设备的用油要求，降低成本，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种中油提纯过滤装置，以满足锅炉点火设备的用油要求，降低成本。本技术还提供了一种具有上述中油提纯过滤装置的锅炉点火设备。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中油提纯过滤装置，包括：气化灌区中油储罐；点火油泵；与所述点火油泵的出口连接的点火油枪；连接于所述气化灌区中油储罐的出油口与所述点火油泵的进口之间的中油输送管道；串联于所述中油输送管道上的中油泵及中油过滤器。优选地，上述中油提纯过滤装置中，所述气化灌区中油储罐的底部具有放水管道。优选地，上述中油提纯过滤装置中，所述中油过滤器为金属丝网过滤器。优选地，上述中油提纯过滤装置中，所述点火油枪中的雾化片为中油枪雾化片。优选地，上述中油提纯过滤装置中，还包括串联于所述中油输送管道上的卸油泵。优选地，上述中油提纯过滤装置中，还包括串联于所述中油输送管道上的中油缓冲罐。优选地，上述中油提纯过滤装置中，还包括串联于所述中油输送管道上的提纯油储罐，所述提纯油储罐的输出口与所述点火油泵的进口直接连接。优选地，上述中油提纯过滤装置中，还包括中油返水泵；所述提纯油储罐具有返水出口，所述返水出口的水平高度低于所述提纯油储罐的输出口；所述气化灌区中油储罐具有返水入口；所述中油返水泵的进口与所述返水出口连接，所述中油返水泵的出口与所述返水入口连接。优选地，上述中油提纯过滤装置中，所述返水出口位于所述提纯油储罐的底部。本技术还提供了一种锅炉点火设备，包括如上述任一项所述的中油提纯过滤装置。本技术提供的锅炉点火设备，通过上述设置，对中油进行过滤，并且，在中油泵的带动下增压，克服了因运动粘度较大而输送困难的现象，满足了锅炉点火设备的用油要求。并且，将中油提纯过滤装置提纯过的中油应用于锅炉点火设备中，与应用柴油相比，有效降低了成本。本技术实施例还提供了一种锅炉点火设备，包括如上述中油提纯过滤装置。由于上述中油提纯过滤装置具有上述技术效果，具有上述中油提纯过滤装置的锅炉点火设备也应具有同样地技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的中油提纯过滤装置的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种中油提纯过滤装置，以降低实现难度及成本，提高扭矩施加操作的精度及工作效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术实施例提供了一种中油提纯过滤装置，包括：气化灌区中油储罐1、点火油泵7、点火油枪、中油输送管道3、中油泵2及中油过滤器4。点火油枪与点火油泵7的出口连接；中油输送管道3连接于气化灌区中油储罐1的出油口与点火油泵7的进口之间；中油泵2及中油过滤器4串联于中油输送管道3上。本技术实施例提供的中油提纯过滤装置，通过上述设置，对中油进行过滤，并且，在中油泵2的带动下增压，克服了因运动粘度较大而输送困难的现象，满足了锅炉点火设备的用油要求。并且，将中油提纯过滤装置提纯过的中油应用于锅炉点火设备中，与应用柴油相比，有效降低了成本。其中，A区域为综合罐区，B区域为外管廊区，C区域为锅炉装置区。本实施例中，气化灌区中油储罐1的底部具有放水管道。气化灌区中油储罐1通过静置放水实现了降低中油水分的操作。在本实施例中，气化灌区中油储罐1中的中油水分小于1％后，中油经中油泵2增压后输送点火油泵7，并由点火油枪喷出。本实施例提供的中油提纯过滤装置中，中油过滤器4为金属丝网过滤器。优选地，金属丝网过滤器为500目的金属丝网过滤器。通过采用金属丝网过滤器，对气化灌区中油储罐1(气化车间送来的中油)进行微颗粒杂质过滤；过滤后的中油。优选地，当中油过滤器4的过滤压差≥0.05MPa时，用低压蒸汽进行过滤器的清洗。点火油枪中的雾化片为中油枪雾化片。在原有的点火油枪改造中，将原有的每台锅炉各角AB、CD层二次风中的柴油枪雾化片改为中油枪雾化片，该中油雾化采用机械雾化方式，能够满足锅炉点火初期升温升压和煤质差时助燃的要求。本实施例中，点火油泵7、点火油枪和配套的电机配电设备组成中油点火系统。中油点火系统中3台锅炉共用1根母管。中油点火系统利用原柴油点火系统的气动推进装置、点火油枪、管道、阀门及仪表。本技术实施例提供的中油提纯过滤装置，还包括串联于中油输送管道3上的卸油泵5。以便于油液流动。进一步地，油提纯过滤装置中还包括串联于中油输送管道3上的中油缓冲罐6。通过设置中油缓冲罐6，使得过滤后的中油清液进入中油缓冲罐6，中油清液经化验检测水分、机械杂质合格后，输送至点火油枪。将中油缓冲罐6作为中间油罐使用，以便于由中油缓冲罐6进行取样分析，确保达到要求后的中油作为锅炉点火用油备用。中油提纯过滤装置中还包括串联于中油输送管道3上的提纯油储罐8，提纯油储罐8的输出口与点火油泵7的进口直接连接。通过设置提纯油储罐8，以便于对过滤、去水后的中油进行储存，以便于使用。其中，当应用原柴油点火系统时，提纯油储罐8可以应用原锅炉点火柴油罐储。更进一步地，中油提纯过滤装置中还包括中油返水泵；提纯油储罐8具有返水出口，返水出口的水平高度低于提纯油储罐8的输出口；气化灌区中油储罐1具有返水入口；中油返水泵的进口与返水出口连接，中油返水泵的出口与返水入口连接。在提纯油储罐8的中油水分含量较多时，由于密度关系，且水分下降。通过设置中油返水泵，对提纯油储罐8中通过静置分离出的水进行返水操作(返回气化灌区中油储罐1的操作)，并有气化灌区中油储罐1的放水管道排出。即，实现了中油在气化灌区中油储罐1与提纯油储罐8之间的双向流动管，经过中油返水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中油提纯过滤装置，其特征在于，包括：气化灌区中油储罐(1)；点火油泵(7)；与所述点火油泵(7)的出口连接的点火油枪；连接于所述气化灌区中油储罐(1)的出油口与所述点火油泵(7)的进口之间的中油输送管道(3)；串联于所述中油输送管道(3)上的中油泵(2)及中油过滤器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种中油提纯过滤装置，其特征在于，包括：气化灌区中油储罐(1)；点火油泵(7)；与所述点火油泵(7)的出口连接的点火油枪；连接于所述气化灌区中油储罐(1)的出油口与所述点火油泵(7)的进口之间的中油输送管道(3)；串联于所述中油输送管道(3)上的中油泵(2)及中油过滤器(4)。2.根据权利要求1所述的中油提纯过滤装置，其特征在于，所述气化灌区中油储罐(1)的底部具有放水管道。3.根据权利要求1所述的中油提纯过滤装置，其特征在于，所述中油过滤器(4)为金属丝网过滤器。4.根据权利要求1所述的中油提纯过滤装置，其特征在于，所述点火油枪中的雾化片为中油枪雾化片。5.根据权利要求1所述的中油提纯过滤装置，其特征在于，还包括串联于所述中油输送管道(3)上的卸油泵(5)。6.根据权利要求1所述的中油提纯过滤装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪冬，武锁日，赵栓柱，刘育军，王忠，
申请(专利权)人：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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