一种多规格岩棉板生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多规格岩棉板生产线，属于岩棉生产技术领域。它包括第一输送皮带和第二输送皮带，还包括应急输出装置、水平转向输送装置和圆周转向输送装置，其中：应急输出装置与第一输送皮带衔接，圆周转向输送装置与水平转向输送装置衔接，应急输出装置具有一第三输送皮带，第三输送皮带具有两种工作状态，当生产正常时，第三输送皮带与水平转向输送装置衔接，岩棉板由水平转向输送装置上方输出，并运输至圆周转向输送装置；当生产异常时，第三输送皮带倾斜且头部低于水平转向输送装置，岩棉板由水平转向输送装置下方输出。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格岩棉板生产线
本技术属于岩棉生产
，更具体地说，涉及一种多规格岩棉板生产线。
技术介绍
岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织，因形态酷似“棉”，故称“岩棉”，为工业常用保温材料。目前生产岩棉的生产线包括：全自动矿石计量配比上料系统、熔化矿石的冲天炉、将熔岩变成岩棉纤维的离心机、鼓式集棉机、摆锤布棉机和成型机、打摺预压机、固化炉、尺寸裁割设备、包装设备、中央控制系统和废气和废物处理系统。进一步的，例如中国专利CN201310541187.1公开了一种高产量岩棉生产线，包括自动称重上料系统、制纤系统、集棉机、摆锤布棉机、打摺机、固化炉、切割设备、包装设备和废气废物处理系统，制纤系统包括冲天炉和成纤机，冲天炉的上部设置有均匀布料装置，在冲天炉炉体内部设置有料位控制器，料位控制器和电动推杆分别通过线路与控制器连接；冲天炉炉体的内径为1800-1900mm，沿炉体外侧设置有水冷却装置，在冲天炉的进风口也设置有水冷却装置，冲天炉的出料口通过活动流槽与成纤机的进料口连接。在上述专利的基础上，中国专利CN201611102591.9公开了一种岩棉的生产设备和生产工艺，包括将原料送入原料处理机构制成纤维棉后，用摆锤法铺将纤维棉设于传送机构上，然后经压力机构压制，形成初级岩棉板a；接着，初级岩棉板a由传送机构向固化炉输送，制成初级岩棉板b；在初级岩棉板b表面贴覆铝箔，形成初级岩棉板c；传送机构将初级岩棉板c输送至加热辊机构进行加温；最后，传送机构继续将初级岩棉板c输送至切割设备切割、堆垛、包装。原料处理机构包括熔化炉、离心机和摆锤铺棉机，原料经熔化炉融化后经离心机形成丝状细长的纤维，然后加入助剂，形成纤维棉。中国专利CN201710224279.5同样公开了一种用熔融高炉渣生产岩棉的工艺及装置，包括冲天炉，冲天炉固定安装在用于对熔融高炉渣离心的四辊离心机上，集棉机的出口的下方安装用于平摺并将岩棉碾平的打摺机，在打摺机的一侧安装用于固化提高应力的固化炉，固化炉的一侧安装有用于将绵延切块的第一切割设备和第二切割设备，经过甩拉、搅拌成型、集棉、打摺、固化和切割等工艺。通过分析上述专利的结构，可以发现，现有岩棉板生产设备布局不够合理，工艺路线受设备所限，造成所生产的岩棉板质量不能满足需求，且生产效率有待提高。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有岩棉板生产设备布局不够合理，工艺路线受设备所限的问题，本技术提供一种多规格岩棉板生产线及生产工艺，充分利用现有的生产场地，对生产设备进行合理布局，有效提高岩棉板的生产效率。2.技术方案为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术的一种多规格岩棉板生产线，包括第一输送皮带和第二输送皮带，还包括应急输出装置、水平转向输送装置和圆周转向输送装置，其中：所述应急输出装置与第一输送皮带衔接，所述圆周转向输送装置与水平转向输送装置衔接，所述应急输出装置具有一第三输送皮带，第三输送皮带具有两种工作状态，当生产正常时，所述第三输送皮带与水平转向输送装置衔接，岩棉板由水平转向输送装置上方输出，并运输至圆周转向输送装置；当生产异常时，所述第三输送皮带倾斜且头部低于水平转向输送装置，岩棉板由水平转向输送装置下方输出。于本技术一种可能的实施方式中，所述应急输出装置还具有驱动机构和第一机架，所述第三输送皮带一端与第一机架铰接，驱动机构包括驱动电机、摇杆和驱动轮，驱动电机固定在第一机架上，驱动轮与驱动电机连接，摇杆一端与第三输送皮带的自由端连接，另一端与驱动轮连接。于本技术一种可能的实施方式中，还包括延伸输送机构，延伸输送机构包括上皮带和下皮带，其中上皮带呈水平状，且与水平转向输送装置衔接；下皮带头部呈一定角度倾斜向上，其尾部水平且位于水平转向输送装置正下方，第三输送皮带倾斜时的最低处与下皮带的最高处相衔接。于本技术一种可能的实施方式中，所述圆周转向输送装置包括底座、转动电机和旋转平台，转动电机固定在所述底座上，旋转平台具有一旋转架和置于旋转架上的传送带，旋转架与转动电机连接。于本技术一种可能的实施方式中，所述水平转向输送装置包括第二机架、直筒辊、扇形辊、链条和传动电机，第二机架呈弧形分布，在第二机架的两端安装直筒辊，中部安装扇形辊，传动电机固定在第二机架的下侧，且位于岩棉板的进入端，传动电机通过传动带带动直筒辊转动，直筒辊与扇形辊之间通过链条传动。于本技术一种可能的实施方式中，所述第三输送皮带与上皮带、下皮带的中心轴线在同一垂直面内；所述下皮带倾斜的角度为30-45°；所述驱动轮为圆盘轮，驱动电机与圆盘轮的中心连接，摇杆转动固定在圆盘轮的盘面上。于本技术一种可能的实施方式中，还包括推板及液压缸，所述旋转架上开设有套环，推板具有多根插杆，且插杆穿过套环，液压缸的伸缩杆与推板连接，伸缩杆推动推板可沿套环移动。于本技术一种可能的实施方式中，所述推板上设有纵向滚轮，纵向滚轮由橡胶制作而成。于本技术一种可能的实施方式中，所述第二机架弯曲的角度为90°；直筒辊和扇形辊表面喷射有耐磨涂层。本技术的一种多规格岩棉板生产线的生产工艺，包括以下步骤：经固化炉出来的岩棉板，输送至切割设备切割，当应急输出装置的第三输送皮带与上皮带衔接，岩棉板由水平转向输送装置上方输出，并运输至圆周转向输送装置，圆周转向输送装置的旋转平台转动，岩棉板旋转90°，液压缸推动推板，将岩棉板输送至下一道工序；当应急输出装置的第三输送皮带向下倾斜且头部与下皮带衔接，岩棉板由水平转向输送装置下方输出。3.有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种多规格岩棉板生产线，其采用第一输送皮带、第二输送皮带、应急输出装置、水平转向输送装置和圆周转向输送装置之间的配合使用，一方面各部件之间布置合理，充分的利用厂房内的空间，有效提高岩棉板的生产效率；另一方面应急输出装置可以及时处理不合格的岩棉板及堆积的岩棉板；水平转向输送装置可以对岩棉板进行散热，并长距离运输；圆周转向输送装置在原地转动90°，将岩棉板进行运输；(2)本技术的一种多规格岩棉板生产线，其采用驱动轮和摇杆，实现第一机架的一端上下摆动，驱动轮、摇杆及第一机架形成一个三角状，具有很好地稳定性，使用更加安全可靠；(3)本技术的一种多规格岩棉板生产线，其第三输送皮带与上皮带、下皮带的中心轴线在同一垂直面内，避免岩棉板在运输过程中出现过大的偏斜，岩棉板输送顺利畅通；(4)本技术的一种多规格岩棉板生产线，其圆周转向输送装置由底座、转动电机和旋转平台组成，约厂房内的空间，在短距离内实现了岩棉板的转向，且不会造成岩棉板的表面出现压痕；(5)本技术的一种多规格岩棉板生产线，其圆周转向输送装置还可以设置有推板及液压缸，可以实现对不同宽度岩棉板的转向调控，增强了该生产线的适应力；(6)本技术的一种多规格岩棉板生产线，其水平转向输送装置可以实现对岩棉板的散热，在散热的同时，直筒辊和扇形辊不会对岩棉板的表面产生任何影响，例如压痕等等，因此直筒辊与扇形辊的上表面在同一水平面上，保证岩棉板的绝对水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多规格岩棉板生产线，包括第一输送皮带（100）和第二输送皮带（200），其特征在于，还包括应急输出装置（300）、水平转向输送装置（400）和圆周转向输送装置（500），其中：所述应急输出装置（300）与第一输送皮带（100）衔接，所述圆周转向输送装置（500）与水平转向输送装置（400）衔接，所述应急输出装置（300）具有一第三输送皮带（310），第三输送皮带（310）具有两种工作状态，当生产正常时，所述第三输送皮带（310）与水平转向输送装置（400）衔接，岩棉板由水平转向输送装置（400）上方输出，并运输至圆周转向输送装置（500）；当生产异常时，所述第三输送皮带（310）倾斜且头部低于水平转向输送装置（400），岩棉板由水平转向输送装置（400）下方输出。

【技术特征摘要】
1.一种多规格岩棉板生产线，包括第一输送皮带（100）和第二输送皮带（200），其特征在于，还包括应急输出装置（300）、水平转向输送装置（400）和圆周转向输送装置（500），其中：所述应急输出装置（300）与第一输送皮带（100）衔接，所述圆周转向输送装置（500）与水平转向输送装置（400）衔接，所述应急输出装置（300）具有一第三输送皮带（310），第三输送皮带（310）具有两种工作状态，当生产正常时，所述第三输送皮带（310）与水平转向输送装置（400）衔接，岩棉板由水平转向输送装置（400）上方输出，并运输至圆周转向输送装置（500）；当生产异常时，所述第三输送皮带（310）倾斜且头部低于水平转向输送装置（400），岩棉板由水平转向输送装置（400）下方输出。2.根据权利要求1所述的多规格岩棉板生产线，其特征在于，所述应急输出装置（300）还具有驱动机构（320）和第一机架（330），所述第三输送皮带（310）一端与第一机架（330）铰接，驱动机构（320）包括驱动电机（321）、摇杆（322）和驱动轮（323），驱动电机（321）固定在第一机架（330）上，驱动轮（323）与驱动电机（321）连接，摇杆（322）一端与第三输送皮带（310）的自由端连接，另一端与驱动轮（323）连接。3.根据权利要求2所述的多规格岩棉板生产线，其特征在于，还包括延伸输送机构（600），延伸输送机构（600）包括上皮带（610）和下皮带（620），其中上皮带（610）呈水平状，且与水平转向输送装置（400）衔接；下皮带（620）头部呈一定角度倾斜向上，其尾部水平且位于水平转向输送装置（400）正下方，第三输送皮带（310）倾斜时的最低处与下皮带（620）的最高处相衔接。4.根据权利要求1或2所述的多规格岩棉板生产线，其特征在于，所述圆周转向输送装置（500）包括底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘政桃，徐兵，
申请(专利权)人：马鞍山市北大益丰环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34