一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置制造方法及图纸

一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置，平台的两端通过合页设置一对倒U形的定位板，定位板靠近平台一侧下表面中央设置一对倒L形的支架，一对倒L形的支架相背设置，一对倒L形的支架的上端的水平板与定位板对应固定，一对倒L形的支架的下端之间设置平行于平台的短杆，平台的下表面水平向轴心线位置的中部垂直设置一对固定台，一对固定台的下端与双活塞杆液压缸的外周对应固定，双活塞杆液压缸的一对活塞杆末端与两端的一对短杆对应铰接，平台轴心线的两侧设置一对L形的固定板，一对L形的固定板相向设置，一对固定板的横板上设置一对定位孔，避免了工人的清理环节，大大提高生产效率，降低了劳动强度，避免的安全隐患的发生。

A Base Device for Cutting Bricks to Produce Autoclaved Aerated Concrete Blocks

A base device for producing autoclaved aerated concrete blocks is provided. A pair of inverted U-shaped positioning plates are arranged at both ends of the platform through a hinge. A pair of inverted L-shaped brackets are arranged at the center of the positioning plates near the lower surface of one side of the platform, a pair of inverted L-shaped brackets are arranged at the back, a pair of horizontal plates at the upper end of inverted L-shaped brackets are fixed with the positioning plates, and a pair of inverted L-shaped brackets A pair of fixed platforms is set vertically in the middle of the platform's lower surface horizontal to the axis line position. The lower end of a pair of fixed platforms corresponds to the circumference of a double piston rod hydraulic cylinder. The end of a pair of piston rods of a double piston rod hydraulic cylinder is articulated with a pair of short rods at both ends. A pair of L-shaped fixed plates and a pair of L-shaped fixed plates are set on both sides of the platform's axis line. In the direction setting, a pair of positioning holes are arranged on the horizontal plate of a pair of fixed plates, which avoids the cleaning link of workers, greatly improves the production efficiency, reduces the labor intensity and avoids the occurrence of potential safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置
本实用新形涉及一种运输小车装置，尤其是一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置。
技术介绍
目前，国内生产混凝土砌块砖普遍采用牵引小车进行输送，小车在输送的过程中往往需要编组行车对小车进行移动，移动的过程中容易发生侧翻，大大影响了小车的使用寿命，大大增加了劳动强度，降低了生产效率，为安全施工留下了安全隐患，怎样提高工作效率，防止小车移动过程中侧翻，提高小车的使用寿命成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置，有效的避免了小车输送过程的容易侧翻的问题，提高了小车的使用寿命，避免了工人的清理环节，大大提高生产效率，降低了劳动强度，避免的安全隐患的发生。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置，是由：平台、定位板、双活塞杆液压缸、支架、短杆、活塞杆、固定台、固定板构成；平台的两端通过合页设置一对倒U形的定位板，一对定位板相背设置，定位板靠近平台一侧下表面中央设置一对倒L形的支架，一对倒L形的支架相背设置，一对倒L形的支架的上端的水平板与定位板对应固定，一对倒L形的支架的下端之间设置平行于平台的短杆，平台的下表面水平向轴心线位置的中部垂直设置一对固定台，一对固定台的下端与双活塞杆液压缸的外周对应固定，双活塞杆液压缸的一对活塞杆末端与两端的一对短杆对应铰接，平台轴心线的两侧设置一对L形的固定板，一对L形的固定板相向设置，一对固定板的横板上设置一对定位孔，一对定位孔位于长方形的对角线上。本技术的有益效果是：本实用新形采用在小车的两端添加定位板，当小车被编组行车吊起时，气缸带动定位板向上移动直到定位板与平台位于同一平面，定位板的U形口卡住编组行车的竖板，使小车在输送的过程中始终处于水平位置，有效的避免了小车输送过程的容易侧翻的问题，提高了小车的使用寿命，避免了工人的清理环节，大大提高生产效率，降低了劳动强度，避免的安全隐患的发生，本实用新形结构简单，设计巧妙，生产成本低廉，操作简单，使用效果显著，结实耐用，长期使用不易损坏，适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是总装俯视结构示意图；图2是图1的主视结构示意图；图1、2中：平台1、定位板2、双活塞杆液压缸3、支架4、短杆5、活塞杆6、固定台7、固定板8。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：平台1的两端通过合页设置一对倒U形的定位板2，一对定位板2相背设置，定位板2靠近平台1一侧下表面中央设置一对倒L形的支架4，一对倒L形的支架4相背设置，一对倒L形的支架4的上端的水平板与定位板2对应固定，一对倒L形的支架4的下端之间设置平行于平台1的短杆5，平台1的下表面水平向轴心线位置的中部垂直设置一对固定台7，一对固定台7的下端与双活塞杆液压缸3的外周对应固定，双活塞杆液压缸3的一对活塞杆6末端与两端的一对短杆5对应铰接，平台1轴心线的两侧设置一对L形的固定板8，一对L形的固定板8相向设置，一对固定板8的横板上设置一对定位孔，一对定位孔位于长方形的对角线上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置，是由：平台(1)、定位板(2)、双活塞杆液压缸(3)、支架(4)、短杆(5)、活塞杆(6)、固定台(7)、固定板(8)构成；其特征在于：平台(1)的两端通过合页设置一对倒U形的定位板(2)，一对定位板(2)相背设置，定位板(2)靠近平台(1)一侧下表面中央设置一对倒L形的支架(4)，一对倒L形的支架(4)相背设置，一对倒L形的支架(4)的上端的水平板与定位板(2)对应固定，一对倒L形的支架(4)的下端之间设置平行于平台(1)的短杆(5)，平台(1)的下表面水平向轴心线位置的中部垂直设置一对固定台(7)，一对固定台(7)的下端与双活塞杆液压缸(3)的外周对应固定，双活塞杆液压缸(3)的一对活塞杆(6)末端与两端的一对短杆(5)对应铰接，平台(1)轴心线的两侧设置一对L形的固定板(8)，一对L形的固定板(8)相向设置，一对固定板(8)的横板上设置一对定位孔，一对定位孔位于长方形的对角线上。

【技术特征摘要】
1.一种生产蒸压加气混凝土砌块的待切砖底座装置，是由：平台(1)、定位板(2)、双活塞杆液压缸(3)、支架(4)、短杆(5)、活塞杆(6)、固定台(7)、固定板(8)构成；其特征在于：平台(1)的两端通过合页设置一对倒U形的定位板(2)，一对定位板(2)相背设置，定位板(2)靠近平台(1)一侧下表面中央设置一对倒L形的支架(4)，一对倒L形的支架(4)相背设置，一对倒L形的支架(4)的上端的水平板与定位板(2)对应固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克明，王治国，
申请(专利权)人：河南环泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41