含钇的氮化硼-氮化铝复合粉体的制备方法技术

本发明专利技术提供一种含钇的氮化硼‑氮化铝复合粉体的制备方法，包括步骤：A将硼酸或其脱水物、三聚氰胺混匀，在气氛炉反应，降温，粉碎，得氮化硼半成品；B将由氢氧化铝粉脱水所制得氧化铝粉、炭粉、氮化硼半成品、蔗糖或葡萄糖、乙酸钇或硝酸钇、水，混合分散处理后干燥制得反应料；C在流动氮气氛中，反应料升温至1400‑1600℃进行还原氮化反应，制得氮化硼‑氮化铝半成品；D将所述氮化硼‑氮化铝半成品进行烧炭和粉碎处理，制得含钇的氮化硼‑氮化铝复合粉体；复合粉体中氮化硼、氮化铝分散较匀，氧化钇、氮化钇主要呈纳米状态均匀分散在氮化硼、氮化铝晶粒间，可用以制备导热能力较高的陶瓷制品。

Preparation of yttrium-containing boron nitride-aluminium nitride composite powders

The invention provides a preparation method of yttrium-containing boron nitride and aluminium nitride composite powders, including steps: A mixes boric acid or its dehydration and melamine, reacts in an atmosphere furnace, lowers temperature, crushes, and obtains semi-finished boron nitride products; B mixes alumina powder, carbon powder, semi-finished boron nitride products, sucrose or glucose, yttrium acetate or yttrium nitrate, water and so on. Reactor material is prepared by drying after dispersion treatment; reaction material C is reduced and nitrided at 1400 1600 C in flowing nitrogen atmosphere to produce semi-finished products of boron nitride and aluminium nitride; D is used to charcoal and crush the semi-finished products of boron nitride and aluminium nitride to produce composite powder of boron nitride and aluminium nitride containing yttrium; boron nitride and aluminium nitride are dispersed more uniformly in composite powder, and yttrium oxide and nitrogen are obtained. Yttrium is mainly dispersed uniformly in nano-scale state among boron nitride and aluminium nitride grains, which can be used to prepare ceramics with high thermal conductivity.

【技术实现步骤摘要】
含钇的氮化硼-氮化铝复合粉体的制备方法
本专利技术属无机非金属材料领域，具体涉及一种含钇的氮化硼-氮化铝复合粉体的制备方法。
技术介绍
含氮化硼、氮化铝的复合陶瓷是近几年应用发展较快的精细陶瓷材料之一。六方氮化硼具有与石墨类似的层状结构，层片内具有较稳定的结构，层片间的结合较弱，容易剥离成片状，在层片方向和垂直于层片的方向都具有优良的绝缘和介电性能；在非氧化气氛中2000℃左右仍可保持稳定；可用作高温润滑剂、电绝缘材料。六方氮化硼的烧结体，莫氏硬度2左右，容易机械加工，含六方氮化硼15%以上的陶瓷材料也可机械加工。氮化铝具有六方纤锌矿结构，其具有较高的热导率、绝缘性能和化学稳定性。在非氧化气氛中1500℃左右可保持稳定并不受铝、铜、银、铅等金属的浸润、侵蚀，可用作真空镀铝蒸发舟、金属熔炼坩埚和烧铸模具的基础配料，可制作GaAs晶体熔炼坩埚。适当制备的氮化铝陶瓷热导率可达180w/m.k以上，抗热震性好，可用作大功率电路基板；含氮化铝的导热陶瓷也已有一定市场。纯氮化铝陶瓷的莫氏硬度在7以上，难于机械加工，限制了该种陶瓷的应用。含氮化硼、氮化铝的复合陶瓷综合了两种材料的优良性能，氮化硼赋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含钇的氮化硼‑氮化铝复合粉体的制备方法，包括以下步骤：A.以质量份数计，将粉状的硼酸或其脱水物以硼酸计100份、三聚氰胺50‑80份，混匀，在气氛炉和850‑1100℃反应2‑5hr；生成料降温，粉碎，得氮化硼半成品；B.将由氢氧化铝粉350‑600℃焙烧脱水所制得氧化铝粉以氧化铝计100份，炭粉55‑80份，氮化硼半成品20‑100份，蔗糖或葡萄糖30‑60份，乙酸钇或硝酸钇折为Y2O3 1‑10份，水200‑500份，混合分散处理后干燥，制得反应料；C.在流动氮气氛中，所述反应料升温至1400‑1600℃进行还原氮化反应2‑10hr，制得氮化硼‑氮化铝半成品；D.将所述氮化硼‑氮化...

【技术特征摘要】
1.一种含钇的氮化硼-氮化铝复合粉体的制备方法，包括以下步骤：A.以质量份数计，将粉状的硼酸或其脱水物以硼酸计100份、三聚氰胺50-80份，混匀，在气氛炉和850-1100℃反应2-5hr；生成料降温，粉碎，得氮化硼半成品；B.将由氢氧化铝粉350-600℃焙烧脱水所制得氧化铝粉以氧化铝计100份，炭粉55-80份，氮化硼半成品20-100份，蔗糖或葡萄糖30-60份，乙酸钇或硝酸钇折为Y2O31-10份，水200-500份，混合分散处理后干燥，制得反应料；C.在流动氮气氛中，所述反应料升温至1400-1600℃进行还原氮化反应2-10hr，制得氮化硼-氮化铝半成品；D.将所述氮化硼-氮化铝半成品进行烧炭和粉碎处理，制得含钇的氮化硼-氮化铝复合粉体。2.如权利要求1所述含钇的氮化硼-氮化铝复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述氢氧化铝粉的焙烧温度为400-450℃。3.如权利要求1所述含钇的氮化硼-氮化铝复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述氢氧化铝粉为拟薄水铝石干粉，所制得氧化铝粉的比表面积≥280m2/g，内孔体积≥0.6ml/g。4.如权利要求1所述含钇的氮化硼-氮化铝复合粉体的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述炭粉为...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜继鹏，张春先，姜兴全，令晓阳，姜能明，
申请(专利权)人：淄博市新阜康特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37